CN218251876U - 一种工业清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业清洗机,包括支架,所述支架上方设有清洗槽,所述清洗槽底部设有振动板,所述振动板底部设有若干发射超声波的振子,所述清洗槽底部设有过滤组件,所述清洗槽顶部连通有排油口,所述清洗槽底部连通有排水口,所述清洗槽内设有加热器,该工业清洗机,通过加热器,可以对清洗液进行加热,使得零件表面的温度升高,防止零件表面的油污凝固;另外通过水位探针、排水口和排油口,使得浮于清洗液表面的油污先排出,其他较重的杂质从排水口排出,避免油污残留于零件表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,尤其涉及一种工业清洗机。
背景技术
工业清洗是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗,而工业清洗机是自动清洗工业零件的清洗设备。
大量零件表面会附着油膜,当温度较低时,极易凝固,而常规的工业清洗机一般通过水结合清洗机进行清洗,可以清洗粉尘和液体污物,但是难以清洗大块附着于零件表面的固体污物,而且不管是直接取出零件,还是优先排出污水,浮在水面上的油液仍会污染零件。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种工业清洗机,用于解决常规的工业清洗机无法清洗凝固油斑和残留严重的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种工业清洗机,包括支架,所述支架上方设有清洗槽,所述清洗槽底部设有振动板,所述振动板底部设有若干发射超声波的振子,所述清洗槽底部设有过滤组件,所述清洗槽顶部连通有排油口,所述清洗槽底部连通有排水口,所述清洗槽内设有加热器。
将零件放入清洗槽内,接着倒入清洗液,主要成分是水和清洗剂,没过零件,控制装置通过水位探针实时监控水位,防止水位过高;接着控制装置控制加热器开启,对清洗液进行加热,使得零件表面的温度升高,防止零件表面的油污凝固;然后控制装置开启振子,对零件进行超声波清洗,油污浮于清洗液表面,较重的杂质沉入清洗液中,然后继续加入清洗液,使得液面到达排油口,此时水位探针通过控制装置使得排油口处的电磁阀打开,使得油液先排出,当油液全部排出后,即可取出零件;重复上述操作;当无需清洗或需要更换清洗液时,控制装置控制排水口处的电磁阀打开,使得污水排出。
于本实用新型的一实施例中,所述振子呈蜂窝状均匀分布于振动板下方;蜂窝状的振子排布,可以使得相邻振子之间的距离相同,可以使得振动板上方整个区域内的超声波振动均匀且强度最高,从而使得零件表面的污物可以快速脱离。
于本实用新型的一实施例中,所述排油口和排水口上均设有电磁阀;电磁阀可以控制排油口和排水口的通断。
于本实用新型的一实施例中,所述过滤组件包括过滤网、加热器固定板和水位探针固定板,所述过滤网的横截面呈U型,所述加热器固定板和水位探针固定板分别密封固定于过滤网的两端,所述过滤网的底部设有与排水口连通的通孔。U型过滤网、加热器固定板和水位探针固定板形成一个半封闭的框体,安装于清洗槽底部后,使得污水通过过滤网过来后通过通孔和排水口排出;加热器固定板和水位探针固定板使得水位探针和加热器均位于过滤网内,用于保护水位探针和加热器,防止零件放入时直接撞击水位探针和加热器。
于本实用新型的一实施例中,所述水位探针固定板朝向加热器固定板的一侧设有水位探针。水位探针用于检测清洗槽内的水位,以方便将浮于水面上的油液排出,以及补充清洁水。
于本实用新型的一实施例中,所述支架底部设有容纳槽,所述容纳槽内设有电源和控制装置,所述控制装置与水位探针、加热器、振子和电磁阀电连接,所述电源为水位探针、加热器、振子、电磁阀和控制装置提供电能。
如上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构设计合理,通过加热器,可以对清洗液进行加热,使得零件表面的温度升高,防止零件表面的油污凝固;另外通过水位探针、排水口和排油口,使得浮于清洗液表面的油污先排出,其他较重的杂质从排水口排出,避免油污残留于零件表面。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种工业清洗机的结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种工业清洗机的爆炸示意图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种工业清洗机的清洗槽的结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种工业清洗机的振动板的结构示意图。
元件标号说明
1、支架;2、散热板;3、清洗槽;4、排水口;5、排油口;6、振动板;7、电源;8、过滤网;9、加热器;10、加热器固定板;11、水位探针固定板;12、振子;13、通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅1-4,本实用新型提供优选实施例:
如图1--3所示,一种工业清洗机,包括支架1,所述支架1上方设有清洗槽3,所述清洗槽3底部设有振动板6,所述振动板6底部设有若干发射超声波的振子12,所述清洗槽3底部设有过滤组件,所述清洗槽3顶部连通有排油口5,所述清洗槽3底部连通有排水口4,所述清洗槽3内设有加热器9。
如图4所示,所述振子12呈蜂窝状均匀分布于振动板6下方;蜂窝状的振子12排布,可以使得相邻振子12之间的距离相同,可以使得振动板6上方整个区域内的超声波振动均匀且强度最高,从而使得零件表面的污物可以快速脱离。
所述排油口5和排水口4上均设有电磁阀;电磁阀可以控制排油口5和排水口4的通断。
所述过滤组件包括过滤网8、加热器固定板10和水位探针固定板11,所述过滤网8的横截面呈U型,所述加热器固定板10和水位探针固定板11分别密封固定于过滤网8的两端,所述过滤网8的底部设有与排水口4连通的通孔13。U型过滤网8、加热器固定板10和水位探针固定板11形成一个半封闭的框体,安装于清洗槽3底部后,使得污水通过过滤网8过来后通过通孔13和排水口4排出;加热器固定板10和水位探针固定板11使得水位探针和加热器9均位于过滤网8内,用于保护水位探针和加热器9,防止零件放入时直接撞击水位探针和加热器9。
所述水位探针固定板11朝向加热器固定板10的一侧设有水位探针。水位探针用于检测清洗槽3内的水位,以方便将浮于水面上的油液排出,以及补充清洁水。
所述支架1底部设有容纳槽,所述容纳槽内设有电源7和控制装置,所述控制装置与水位探针、加热器9、振子12和电磁阀电连接,所述电源7为水位探针、加热器9、振子12、电磁阀和控制装置提供电能。
本实用新型中,将零件放入清洗槽3内,接着倒入清洗液,主要成分是水和清洗剂,没过零件,控制装置通过水位探针实时监控水位,防止水位过高;接着控制装置控制加热器9开启,对清洗液进行加热,使得零件表面的温度升高,防止零件表面的油污凝固;然后控制装置开启振子12,对零件进行超声波清洗,油污浮于清洗液表面,较重的杂质沉入清洗液中,然后继续加入清洗液,使得液面到达排油口5,此时水位探针通过控制装置使得排油口5处的电磁阀打开,使得油液先排出,当油液全部排出后,即可取出零件;重复上述操作;当无需清洗或需要更换清洗液时,控制装置控制排水口4处的电磁阀打开,使得污水排出。
综上所述,本实用新型结构设计合理,通过加热器9,可以对清洗液进行加热,使得零件表面的温度升高,防止零件表面的油污凝固;另外通过水位探针、排水口4和排油口5,使得浮于清洗液表面的油污先排出,其他较重的杂质从排水口4排出,避免油污残留于零件表面。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种工业清洗机,其特征在于,包括支架,所述支架上方设有清洗槽,所述清洗槽底部设有振动板,所述振动板底部设有若干发射超声波的振子,所述清洗槽底部设有过滤组件,所述清洗槽顶部连通有排油口,所述清洗槽底部连通有排水口,所述清洗槽内设有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种工业清洗机,其特征在于,所述振子呈蜂窝状均匀分布于振动板下方。
3.根据权利要求1所述的一种工业清洗机,其特征在于,所述排油口和排水口上均设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种工业清洗机,其特征在于,所述过滤组件包括过滤网、加热器固定板和水位探针固定板,所述过滤网的横截面呈U型,所述加热器固定板和水位探针固定板分别密封固定于过滤网的两端,所述过滤网的底部设有与排水口连通的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种工业清洗机,其特征在于,所述水位探针固定板朝向加热器固定板的一侧设有水位探针。
6.根据权利要求1、3、5中任一项所述的一种工业清洗机,其特征在于,所述支架底部设有容纳槽,所述容纳槽内设有电源和控制装置,所述控制装置与水位探针、加热器、振子和电磁阀电连接,所述电源为水位探针、加热器、振子、电磁阀和控制装置提供电能。
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CN202222069350.6U Active CN218251876U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种工业清洗机 |
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- 2022-08-05 CN CN202222069350.6U patent/CN218251876U/zh active Active
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