CN218251850U - 一种防止漏砂的水轮洗砂机 - Google Patents

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张维军
张杨志豪
王巍
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Abstract

本实用新型公开了一种防止漏砂的水轮洗砂机,属于洗砂设备技术领域,包括水箱和洗沙轮,所述水箱的侧面设有沉淀槽,所述沉淀槽与水箱共用一个侧板,侧板底部不封闭,所述沉淀槽的底部为斜面,沉淀槽在远离水箱的一侧设有溢流板,所述溢流板下部与水箱底板连接,上部与水箱水面一致,所述溢流板倾斜角度为45‑80度,溢流板在远离沉淀槽的一侧设有排水槽,所述排水槽下部连接有排水口;本实用新型操作便捷,实用性强,有效解决了现有水轮洗砂机运转时,水箱中悬浮的细砂会随水流从排水口被洗出,造成细砂流失,产生的尾砂通常是随着废水排出,长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题。

Description

一种防止漏砂的水轮洗砂机
技术领域
本实用新型涉及洗砂设备技术领域,具体为一种防止漏砂的水轮洗砂机。
背景技术
洗砂机是砂石必要的洗选设备,在混凝土搅拌站中有着广泛运用。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂以并清洗的作用;现有的水轮洗砂机排水口通常是开设在水箱上端,在水轮洗砂机运转时,水箱中悬浮的细砂会随水流从排水口被洗出水箱,造成细砂的流失,在长期使用过程中易造成资源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有水轮洗砂机运转时,水箱中悬浮的细砂会随水流从排水口被洗出水箱,从而造成细砂的流失,同时无法对尾砂进行有效的处理,通常是随着废水排出,长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题,本实用新型提供了一种防止漏砂的水轮洗砂机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种防止漏砂的水轮洗砂机,包括水箱和洗沙轮,所述水箱的侧面设有沉淀槽,所述沉淀槽与水箱共用一个侧板,侧板底部不封闭,所述沉淀槽的底部为斜面,沉淀槽在远离水箱的一侧设有溢流板,所述溢流板下部与水箱底板连接,上部与水箱水面一致,所述溢流板倾斜角度为45-80度,溢流板在远离沉淀槽的一侧设有排水槽,所述排水槽下部连接有排水口。
进一步,所述溢流板的宽度等于水箱的宽度,所述溢流板的高度与水箱的水平水位线高度一致,溢流板与水箱的侧板成60度安装。
进一步,所述溢流板上部水平面距水箱上端水平面18-25cm。
进一步,所述侧板的高度为水箱高度的1/2-2/3。
进一步,所述排水口外接过滤沉淀池,通过过滤沉淀池对排出的水体进行过滤沉淀后再次利用。
本实用新型提供的一种防止漏砂的水轮洗砂机,具备以下有益效果:
本实用新型通过溢流板在远离沉淀槽的一侧设有排水槽,所述排水槽下部连接有排水口,使水箱内的水体排出时,水箱中悬浮的细砂不会随水流从排水口被洗出水箱,从而提高洗砂质量以及洗砂后细砂的利用率;所述排水口外接过滤沉淀池,通过过滤沉淀池对排出的水体进行过滤沉淀后再次利用;通过溢流板上部水平面距水箱上端水平面18-25cm,且溢流板的高度与水箱的水平水位线高度一致,溢流板与水箱的侧板成60度安装,使水箱内的水体完全从排水口排出,避免了水箱内的细砂随水体从水箱上端溢出,从而提高细砂的利用率;通过溢流板和沉淀槽的设置,对水箱内的细砂起到阻挡缓冲的作用,从而避免细砂从排出口流出,提高细砂的利用率;本实用新型操作便捷,实用性强,从而有效解决了现有水轮洗砂机运转时,水箱中悬浮的细砂会随水流从排水口被洗出水箱,造成细砂的流失,同时无法对尾砂进行有效的处理,通常是随着废水排出,长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型防止漏砂的水轮洗砂机的结构示意图。
图2为本实用新型防止漏砂的水轮洗砂机的剖视结构示意图。
图中,1-水箱,2-洗砂轮,4-侧板,5-沉淀槽,6-溢流板,7-排水槽,8-排水口。
具体实施方式
下面结合本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所述,本实用新型提供的一种防止漏砂的水轮洗砂机,包括水箱1和洗沙轮2,所述水箱1的上端对应洗砂轮2转动方向设有接料传输板,通过接料传输板将洗砂机洗砂后的细砂传输至细砂堆积地或运载斗内,从而提高其实用性能,水箱1另一端设有进料板,所述进料板呈45-60℃设置,使进入水箱1内的泥砂内随进料板的倾斜角度进入水箱1底部,在洗砂机运转过程中,对其进行搅动,使泥土能融入到水体中,从而提高洗砂的质量。
所述水箱1的侧面设有沉淀槽5,所述沉淀槽5与水箱1共用一个侧板4,侧板4底部不封闭,本申请所述侧板4的高度为水箱1高度的1/2-2/3,侧板4下端面距水箱1下端25-60cm,优选侧板4下端面距水箱1下端30cm,对水箱1内的细砂起到阻挡缓冲的作用,使其在随水体运动过程中受挡板阻力后,在自身重力作用下,做自由落体运动,在侧板4下端随水体再次运动不堆积;所述沉淀槽5的底部为斜面,沉淀槽5在远离水箱1的一侧设有溢流板6,所述溢流板6下部与水箱1底板连接,上部与水箱1水面一致,所述溢流板6倾斜角度为45-80度,所述溢流板6的宽度等于水箱1的宽度,所述溢流板6的高度与水箱1的水平水位线高度一致,溢流板6与水箱的侧板4成60度安装,从而确保侧板4下端的细砂随水体再次运动,遇溢流板6阻挡下沉后又返回至水箱1内,随洗砂机的运转,被带出洗砂机,从而提高洗砂机洗砂质量以及对洗砂后细砂的利用率。
所述溢流板6上部水平面距水箱1上端水平面18-25cm,使水箱1内的水体能完全从排水口排出,避免了水箱1内的细砂随水体从水箱1上端溢出,从而提高细砂的利用率;所述溢流板6上端设有弧形引流口,通过弧形引流口通过提高本申请水轮洗砂机的排水效率,进一步避免了水箱1内的细砂随水体从水箱1上端溢出;溢流板6在远离沉淀槽5的一侧设有排水槽7,所述排水槽7下部连接有排水口8,所述排水口8外接过滤沉淀池,通过过滤沉淀池对排出的水体进行过滤沉淀后再次利用,提高资源的利用率同时节省洗砂成本。
本实用新型通过进料板向水箱1内输送泥砂,使其顺进料板进入水箱1底部,在洗砂机运转过程中,搅动水箱1内的水体对水箱1内的泥砂进行清洗,从而使泥土与细砂分离,随着清澈的水体进入水箱1内,水箱中的泥水会从排水槽7排出,通过水箱1的侧面设有沉淀槽5以及沉淀槽5在远离水箱1的一侧设有溢流板6,对水箱1内的细砂起到阻挡缓冲的作用,使其在随水体运动过程中受挡板阻力后,在自身重力作用下,做自由落体运动,侧板4下端的细砂随水体再次运动,遇溢流板6阻挡下沉后又返回至水箱1内,随洗砂机的运转,被带出洗砂机,从而提高洗砂机洗砂质量以及对洗砂后细砂的利用率;本实用新型有效解决了现有水轮洗砂机运转时,水箱中悬浮的细砂会随水流从排水口被洗出水箱,造成细砂的流失,同时无法对尾砂进行有效的处理,通常是随着废水排出,长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防止漏砂的水轮洗砂机,包括水箱(1)和洗沙轮(2),其特征在于:所述水箱(1)的侧面设有沉淀槽(5),所述沉淀槽(5)与水箱(1)共用一个侧板(4),侧板(4)底部不封闭,所述沉淀槽(5)的底部为斜面,沉淀槽(5)在远离水箱(1)的一侧设有溢流板(6),所述溢流板(6)下部与水箱(1)底板连接,上部与水箱(1)水面一致,所述溢流板(6)倾斜角度为45-80度,溢流板(6)在远离沉淀槽(5)的一侧设有排水槽(7),所述排水槽(7)下部连接有排水口(8)。
2.根据权利要求1所述的防止漏砂的水轮洗砂机,其特征在于:所述溢流板(6)的宽度等于水箱(1)的宽度,所述溢流板(6)的高度与水箱(1)的水平水位线高度一致,溢流板(6)与水箱的侧板(4)成60度安装。
3.根据权利要求1所述的防止漏砂的水轮洗砂机,其特征在于:所述溢流板(6)上部水平面距水箱(1)上端水平面18-25cm。
4.根据权利要求1所述的防止漏砂的水轮洗砂机,其特征在于:所述侧板(4)的高度为水箱(1)高度的1/2-2/3。
5.根据权利要求1所述的防止漏砂的水轮洗砂机,其特征在于:所述排水口(8)外接过滤沉淀池,通过过滤沉淀池对排出的水体进行过滤沉淀后再次利用。
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