CN206562383U - 淤泥脱水固结处理系统 - Google Patents

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CN206562383U CN201720211133.2U CN201720211133U CN206562383U CN 206562383 U CN206562383 U CN 206562383U CN 201720211133 U CN201720211133 U CN 201720211133U CN 206562383 U CN206562383 U CN 206562383U
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杜河清
彭瑜
雷勇
高龙华
李伟建
马世荣
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Guangzhou Zhuke Academy Of Engineering Survey And Design Co Ltd
Pearl River Hydraulic Research Institute of PRWRC
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Guangzhou Zhuke Academy Of Engineering Survey And Design Co Ltd
Pearl River Hydraulic Research Institute of PRWRC
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Abstract

本实用新型公开了一种淤泥脱水固结处理系统,包括对淤泥进行初步分离处理的预处理装置、将初步分离处理后的泥浆进行加药均化处理的调节装置、将加药均化后的泥浆进行脱水固结处理的脱水装置;所述预处理装置、调节装置以及脱水装置依次连接。本实用新型适合于河流、湖泊污染底泥的处理,不造成“二次污染”,并实现了退水达标排放,固化淤泥资源化利用的目标。

Description

淤泥脱水固结处理系统
技术领域
本实用新型涉及清淤处理技术领域,尤其涉及一种淤泥脱水固结处理系统。
背景技术
河流道的底泥是河道污染物长期累积的载体,属河道的内源污染;是河道黒臭的重要因素。由于河湖长期淤积加重,降低了河道行洪能力,遭遇暴雨时常常发生“水浸街”等灾害,威胁居民的生命财产安全。内源污染释放出的有毒有害物质,使河湖水质更加恶化,也致使水生动植物的逐渐消亡,影响水生态系统的食物链环节,急剧降低了水生生物的多样性,威胁水生生态环境的安全;污染底泥中含有的石油类污染物、有毒重金属直接或间接地危害滨水城市居民的人体健康。
因此,有必要设计一套淤泥脱水固结处理系统,解决河湖底泥的积蓄与严重污染问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种实现无害化、资源化清淤处理的淤泥脱水固结处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种淤泥脱水固结处理系统,包括对淤泥进行初步分离处理的预处理装置、将初步分离处理后的泥浆进行加药均化处理的调节装置、将加药均化后的泥浆进行脱水固结处理的脱水装置;所述预处理装置、调节装置以及脱水装置依次连接。
优选地,所述预处理装置包括将淤泥中粒径60μm以上的沙石分离出来的沙水分离机。
优选地,所述沙水分离机为无轴螺旋沙水分离机。
优选地,所述预处理装置包括还包括连接所述沙水分离机,将沙石分离后的泥浆中的垃圾分离出来的垃圾分离机。
优选地,所述预处理装置包括沉淀池以及用于拦截所述沉淀池中漂浮杂物的格栅单元;所述格栅单元设置在所述沉淀池的出口处。
优选地,所述调节装置包括接收来自所述预处理装置的泥浆的调浆池或搅拌机、往所述泥浆内加入固化剂的加药单元;或者,
所述调节装置包括对所述泥浆进行调质并浓缩处理的浓缩机。
优选地,所述脱水装置包括对来自所述调节装置的泥浆固液压滤分离的压滤机、连接在所述调节装置和压滤机之间的传送单元。
优选地,所述脱水装置包括对来自所述调节装置的泥浆进行脱水的脱水机、对脱水后的泥浆进行压滤的辊压单元。
优选地,所述淤泥脱水固结处理系统还包括将经过所述预处理装置后的泥浆送至所述调节装置的泵送单元。
优选地,所述淤泥脱水固结处理系统还包括连接所述脱水装置的集水池。
本实用新型的有益效果:适合于河流、湖泊污染底泥的处理,不造成“二次污染”,并实现了退水达标排放,固化淤泥资源化利用的目标。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的淤泥脱水固结处理系统的连接框图;
图2是本实用新型第一实施例的淤泥脱水固结处理系统的部分连接框图;
图3是本实用新型第二实施例的淤泥脱水固结处理系统的部分连接框图;
图4是本实用新型第三实施例的淤泥脱水固结处理系统的部分连接框图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的淤泥脱水固结处理系统,可包括依次连接的预处理装置10、调节装置20以及脱水装置30。
本实用新型的淤泥脱水固结处理系统可以在清淤船上设置,直接对清除起来的淤泥进行处理,实现流水作业;也可以设置在施工场地,与清淤分离。清淤船可以为绞吸挖泥船、抓斗式挖泥船。
其中,预处理装置10对淤泥进行初步分离处理,以将其中的垃圾、砾石、沙等分离出来,得到泥浆。分离出来的沙、砾石可投放回河流、湖泊等水体环境内,垃圾可进一步集成处理。
调节装置20将初步分离处理后的泥浆进行加药均化处理,以利于后续的脱水固结。
脱水装置30将加药均化后的泥浆进行脱水固结处理,获得固体泥料,可作为肥料等资源利用。
进一步地,淤泥脱水固结处理系统还包括将经过预处理装置10后的泥浆送至调节装置20的泵送单元40。泵送单元40可根据实际情况采用拖泵、渣浆泵等。
淤泥脱水固结处理系统还可包括连接脱水装置30的集水池50,收集脱水装置30处理分离出来的水。集水池50可根据实际情况设置,对于设置在清淤船上的淤泥脱水固结处理系统,集水池50可以不设置,脱水装置30分离出来的水可以直接排回水体中。对于脱离清淤船设置的淤泥脱水固结处理系统,集水池50将脱水装置30处理分离出来的水集中,以便用于清洗等其他用途。
图2为本实用新型第一实施例的淤泥脱水固结处理系统的连接框图。
结合图1、2,本实施例中,预处理装置10可包括沙水分离机11,可将淤泥中粒径60μm以上的沙石分离出来。
沙水分离机11为无轴螺旋沙水分离机。
预处理装置10包括还包括连接沙水分离机11的垃圾分离机12,将沙石分离后的泥浆中的垃圾分离出来,还将大颗粒固体物分离出来,过滤精度可达3mm。
作为选择,垃圾分离机12可采用去除水中垃圾和大颗粒固体物的带式拦污设备(如TRF系列的垃圾分离机),拦污速度快,精度高,可以去除淤泥中的悬浮物、浮游物、黏状物质以及塑料等固体渣质。
调节装置20可包括浓缩机21,对泥浆进行调质并浓缩处理,从而对泥浆进行初步固液分离,降低含水率,提高后续的脱水效率,过滤精度可达0.25mm。
具体地,浓缩机21可包括机架、安装在机架上的加药泵组、传动装置、管道加药、絮凝槽、浓缩主机和电控系统等;浓缩主机进一步可包括滤布装置、纠偏装置、卸料装置、清洗装置等。
来自预处理装置10的泥浆进入絮凝槽后,通过加药泵组和管道加药将絮凝剂加入其中对泥浆进行调质,而后通过浓缩主机的浓缩处理,游离水可透过滤布装置排走。
脱水装置30包括对来自调节装置20的泥浆进行脱水的脱水机31、对脱水后的泥浆进行压滤的辊压单元32。脱水机31设有至少一个脱水区,对泥浆进行压制脱水;经过脱水机31后的泥浆再通过辊压单元32的压榨脱水,可形成具有一定形状(如圆形)的泥饼。
本实施例的淤泥脱水固结处理系统脱水效率高,脱水后泥饼含水率可达到50%-60%;处理能力为出泥饼10T/h。
图3为本实用新型第二实施例的淤泥脱水固结处理系统的连接框图。
结合图1、3,本实施例中,预处理装置10沉淀池13以及格栅单元14,格栅单元14设置在沉淀池13的出口处。淤泥在沉淀池13内,通过重力分选,较大颗粒粒径的碎石等沉淀在底部,格栅单元14将漂浮杂物拦截在沉淀池13内,沉淀及拦截处理后的泥浆则通过输送至调节装置20。
沉淀池13可为长条矩形,有利于调整泥浆流态与均匀。本实施例中,格栅单元14包括回转式格栅机。
预处理装置10还可根据需要包括垃圾分离机,具体可参照上述第一实施例中的垃圾分离机。
调节装置20包括接收来自预处理装置10的泥浆的调浆池22、往调浆池22内泥浆加入固化剂的加药单元23。预处理装置10的泥浆通过渣浆泵送至调浆池22内,加药单元23根据泥浆量加入适量的固化剂或粉体物料,充分搅拌后输送至脱水装置30。
其中,加药单元23可包括储料罐、计量器、螺旋输料机、泥浆搅拌机和螺杆泵等。
脱水装置30可包括对来自调节装置20的泥浆固液压滤分离的压滤机33、连接在调节装置20和压滤机33之间的传送单元34。
压滤机33可为一台或并联的多台,将泥浆压制成含水率低的泥饼。传动单元34可包括皮带输料机。
图4为本实用新型第三实施例的淤泥脱水固结处理系统的连接框图。
结合图1、4,本实施例中,预处理装置10包括储存淤泥的沉淀池15和格栅单元,两者可参照上述第二实施例中所述;或者,其中格栅单元可为格栅振筛机16,对沉淀池15储存的淤泥进行筛分。
调节装置20包括接收来自预处理装置10的泥浆的搅拌机24、往搅拌机24内泥浆加入固化剂的加药单元25。
搅拌机24可采用单轴螺旋搅拌机,搅拌机中前部分为螺旋推进,后部分为搅拌,有机地将推进和搅拌功能组合在一起,减少了占地面积,提高了功效。固化剂与泥浆充分拌和,让固化剂能够发挥高效作用而达到固化底泥的目的。
加药单元25可包括储料罐、计量器、螺旋输料机、泥浆搅拌机和螺杆泵等。
本实施例中,脱水装置30具体可参考上述第一实施例或第二实施例中相关所述。
另外,本实施例中,经过调节装置20后的泥浆也可直接进行堆放处理,放置3-7天进行固化,可形成含水率低的泥料。
可以理解地,上述第一实施例至第三实施例中预处理装置10、调节装置20以及脱水装置30各装置可根据实际需要任意组合使用。各装置之间还可根据情况通过管道连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,包括对淤泥进行初步分离处理的预处理装置、将初步分离处理后的泥浆进行加药均化处理的调节装置、将加药均化后的泥浆进行脱水固结处理的脱水装置;所述预处理装置、调节装置以及脱水装置依次连接。
2.根据权利要求1所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述预处理装置包括将淤泥中粒径60μm以上的沙石分离出来的沙水分离机。
3.根据权利要求2所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述沙水分离机为无轴螺旋沙水分离机。
4.根据权利要求2所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述预处理装置还包括连接所述沙水分离机,将沙石分离后的泥浆中的垃圾分离出来的垃圾分离机。
5.根据权利要求1所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述预处理装置包括沉淀池以及用于拦截所述沉淀池中漂浮杂物的格栅单元;所述格栅单元设置在所述沉淀池的出口处。
6.根据权利要求1-5任一项所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述调节装置包括接收来自所述预处理装置的泥浆的调浆池或搅拌机、往所述泥浆内加入固化剂的加药单元;或者,
所述调节装置包括对所述泥浆进行调质并浓缩处理的浓缩机。
7.根据权利要求6所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述脱水装置包括对来自所述调节装置的泥浆固液压滤分离的压滤机、连接在所述调节装置和压滤机之间的传送单元。
8.根据权利要求6所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述脱水装置包括对来自所述调节装置的泥浆进行脱水的脱水机、对脱水后的泥浆进行压滤的辊压单元。
9.根据权利要求1-5任一项所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述淤泥脱水固结处理系统还包括将经过所述预处理装置后的泥浆送至所述调节装置的泵送单元。
10.根据权利要求1-5任一项所述的淤泥脱水固结处理系统,其特征在于,所述淤泥脱水固结处理系统还包括连接所述脱水装置的集水池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109467296A (zh) * 2019-01-10 2019-03-15 广东金松建设集团股份有限公司 淤泥处理工艺
CN113480116A (zh) * 2021-07-20 2021-10-08 深圳市市政工程总公司 疏浚底泥固化改性干化方法

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