CN218251477U - 一种细粒及湿物料高效弛张筛 - Google Patents

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黄德忠
朱凤霞
盛海波
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Abstract

本实用新型提供一种细粒及湿物料高效弛张筛,主要包括支撑架,所述支撑架的一侧设置斜支撑架,所述斜支撑架上配装驱动电机,所述支撑架的两端分别配装一组减震器,所述减震器的另一端与内筛箱连接,所述内筛箱的外侧设置外筛箱,且内筛箱和外筛箱之间通过导向弹簧连接;所述内筛箱和外筛箱内侧分别配装若干梯形筛梁,所述内筛箱与外筛箱分别与偏心驱动机构连接,通过偏心驱动机构使得内筛箱和外筛箱形成往复运动趋势,以此时原煤和其表面的泥土等矿物杂质分离,其次弹性筛板可适当的改变孔径,在弹性筛板的作用下防止筛孔堵塞,卷帘挡板在使用时可根据进料的多少,可调节卷帘挡板的长度,保证了筛分过程中杂质等物质不会飞出筛箱。

Description

一种细粒及湿物料高效弛张筛
技术领域:
本实用新型涉及煤泥筛分设备领域,特别涉及一种细粒及湿物料高效弛张筛。
背景技术:
2021年,我国煤炭产量41.3亿吨,其中约2/3为动力煤,为了提高动力煤质量减少燃煤发电过程污染物排放,我国动力煤入洗率超过了70%,但我国大部分煤矿的动力煤具有粉煤量大、水分高、易泥化的特点,直接洗选,存在煤泥产率高,洗选效率低等问题。因此,动力煤洗选前,需要进行深度筛分处理,即采用湿物料高效筛分设备,对原煤进行筛分处理。因此深度筛分洗选工艺是近几年动力煤选煤厂洗选工艺研究的热点,但是传统的筛分装置对干物料的筛分效果比较好,但是对细粒及湿物料的筛分效果比较差,湿物料容易造成筛板堵塞,传统的筛板容易断裂,且在筛分过程中物料容易脱离筛箱。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种细粒及湿物料高效弛张筛,主要采用偏心驱动轴分别驱动内筛箱和外筛箱,形成交错往复运动,在弹性筛板的作用下可提高筛分效率,防止湿物料堵塞弹性筛板,且不会造成物料容易脱离筛箱。
一种细粒及湿物料高效弛张筛,主要包括支撑架,所述支撑架的一侧设置斜支撑架,所述斜支撑架上配装驱动电机,所述支撑架的两端分别配装一组减震器,所述减震器的另一端与内筛箱连接,所述内筛箱的外侧设置外筛箱,且内筛箱和外筛箱之间通过导向弹簧连接;所述内筛箱和外筛箱内侧分别配装若干梯形筛梁,所述每个梯形筛梁上部通过螺栓与弹性筛板连接,所述内筛箱与外筛箱分别与偏心驱动机构连接,所述偏心驱动机构与驱动电机连接。
优选的,所述支撑架的两侧配装支撑板,所述支撑板与进料斗的外侧连接,且进料斗配装在内筛箱的上部,所述进料斗的上部边缘活动配装卷帘挡板。
优选的,所述偏心驱动机构包括偏心轴、内筛梁连接座、偏心轴承座和板簧,所述偏心轴的一端与驱动电机连接,所述偏心轴为多段式结构,且相邻两轴段的轴线不在同一条直线上,所述内筛梁连接座和偏心轴承座分别套装在偏心轴的不同轴段上,所述内筛梁连接座与内筛箱连接,所述偏心轴承座通过板簧与外筛箱连接。
优选的,所述每组减速器的数量少于四个。
本实用新型的原理:
本实用新型通过驱动电机将动力传递给偏心驱动机构,偏心驱动机构在转动的过程中使内筛梁连接座与偏心轴承座形成往复交错运动,以此使内筛梁连接座与偏心轴承座连接的内筛箱和外筛箱进行较往复运动,当湿物料通过进料斗到达弹性筛板上时,在往复运动的过程中使粘土矿物、泥土等与原煤进行分离,弹性筛板在筛梁拉拽的过程中筛孔孔径可以适当的改变,以此防止了分离的物料的堵塞筛孔,且在筛分的过程中卷帘挡板可以防止泥土等杂志脱离筛箱污染环境,不仅提高了筛分效率,还降低了环境污染。
本实用新型的有益效果:
1.通过偏心驱动机构使得内筛箱和外筛箱形成往复运动趋势,以此时原煤和其表面的泥土等矿物杂质分离,其次弹性筛板可适当的改变孔径,在弹性筛板的作用下可防止筛孔堵塞,提高了筛分效率。
2.卷帘挡板在使用时可根据进料的多少,可调节卷帘挡板的长度,以此保证在筛分过程中杂质等物质不会飞出筛箱,造成环境污染等问题。
3.减震器的设置可降低噪音和磨损,已于作业平稳有效进行,提高了设备的使用寿命。
附图说明:
图1为一种细粒及湿物料高效弛张筛的侧视示意图;
图2为一种细粒及湿物料高效弛张筛的俯视示意图;
图3为图2中沿A-A线的剖视结构图;
图4为图1中B部的放大示意图;
图5为图3中C部的放大示意图;
图中:支撑架1、斜支撑架2、驱动电机3、减震器4、内筛箱5、外筛箱6、导向弹簧7、梯形筛梁8、螺栓9、弹性筛板10、偏心驱动机构11、支撑板12、进料斗13、卷帘挡板14、偏心轴110、内筛梁连接座111、偏心轴承座112和板簧113。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型附图说明中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
参照图1-图5,一种细粒及湿物料高效弛张筛,主要包括支撑架1,所述支撑架1的一侧设置斜支撑架2,所述斜支撑架2上配装驱动电机3,所述支撑架1的两端分别配装一组减震器4,所述减震器4的另一端与内筛箱5连接,减震器4与内筛箱5的底部连接,在内筛梁连接座111的作用下使得内筛箱5往复运动,所述内筛箱5的外侧设置外筛箱6,且内筛箱5和外筛箱6之间通过导向弹簧7连接;所述内筛箱5和外筛箱6内侧分别配装若干梯形筛梁8,内筛箱5和外筛箱6内测分别配装的梯形筛梁8位于同一平面,当内筛箱5内侧的梯形筛梁8向左运动时,外筛箱6内侧的梯形筛梁8向右移动,此时相邻的梯形筛梁8之间配装的弹性筛板处于拉伸状态,弹性筛板10的孔径适当变大,便于杂质等通过筛孔,当相邻的梯形筛梁8之间处于挤压状态时,弹性筛板10收缩,孔径变小,如此往复就不会造成筛孔堵塞,所述每个梯形筛梁8上部通过螺栓9与弹性筛板10连接,所述内筛箱5与外筛箱6分别与偏心驱动机构11连接,所述偏心驱动机构11与驱动电机3连接。
所述支撑架1的两侧配装支撑板12,所述支撑板12与进料斗13的外侧连接,且进料斗13配装在内筛箱5的上部,所述进料斗13的上部边缘活动配装卷帘挡板14,卷帘挡板14的长度可以根据情况适当的拉长和缩短,主要目的在于避免杂质等飞溅而出,造成环境污染等问题。
实施例2:
与实施例1的区别在于,所述偏心驱动机构11包括偏心轴110、内筛梁连接座111、偏心轴承座112和板簧113,所述偏心轴110的一端与驱动电机3连接,所述偏心轴110为多段式结构,且相邻两轴段的轴线不在同一条直线上,所述内筛梁连接座111和偏心轴承座112分别套装在偏心轴110的不同轴段上,所述内筛梁连接座111与内筛箱5连接,所述偏心轴承座112通过板簧113与外筛箱6连接,在偏心轴转动的过程中内筛梁连接座111和偏心轴承座112位置永远处于相对的位置,主要是因为安装在不同的轴段上,且安装的轴段的轴线不在同一水平直线上。
所述每组减速器4的数量少于四个,有益于保证受力均匀,减少磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种细粒及湿物料高效弛张筛,主要包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧设置斜支撑架(2),所述斜支撑架(2)上配装驱动电机(3),所述支撑架(1)的两端分别配装一组减震器(4),所述减震器(4)的另一端与内筛箱(5)连接,所述内筛箱(5)的外侧设置外筛箱(6),且内筛箱(5)和外筛箱(6)之间通过导向弹簧(7)连接;所述内筛箱(5)和外筛箱(6)内侧分别配装若干梯形筛梁(8),所述每个梯形筛梁(8)上部通过螺栓(9)与弹性筛板(10)连接,所述内筛箱(5)与外筛箱(6)分别与偏心驱动机构(11)连接,所述偏心驱动机构(11)与驱动电机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种细粒及湿物料高效弛张筛,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧配装支撑板(12),所述支撑板(12)与进料斗(13)的外侧连接,且进料斗(13)配装在内筛箱(5)的上部,所述进料斗(13)的上部边缘活动配装卷帘挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种细粒及湿物料高效弛张筛,其特征在于:所述偏心驱动机构(11)包括偏心轴(110)、内筛梁连接座(111)、偏心轴承座(112)和板簧(113),所述偏心轴(110)的一端与驱动电机(3)连接,所述偏心轴(110)为多段式结构,且相邻两轴段的轴线不在同一条直线上,所述内筛梁连接座(111)和偏心轴承座(112)分别套装在偏心轴(110)的不同轴段上,所述内筛梁连接座(111)与内筛箱(5)连接,所述偏心轴承座(112)通过板簧(113)与外筛箱(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种细粒及湿物料高效弛张筛,其特征在于:所述每组减震器(4)的数量少于四个。
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