CN218251347U - 一种含锂尾矿预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含锂尾矿预处理设备，涉及尾矿处理设备技术领域。该含锂尾矿预处理设备包括安装架，安装架上可转动安装有筛筒，筛筒的侧壁开设有沿其轴向延伸的筛槽，安装架上位于筛筒的至少一侧设有护板，护板上安装有防塞机构，防塞机构能够在筛筒转动时对筛槽进行清理。基于本实用新型的技术方案，防塞机构能够在筛筒转动时对筛槽进行清理，从而避免大颗粒尾矿堵塞筛槽，进而避免造成尾矿预处理设备的筛分效率低下等问题。

Description

一种含锂尾矿预处理设备

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理设备技术领域，尤其涉及一种含锂尾矿预处理设备。

背景技术

选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要，其中含锂尾矿通常是采用筛分挑选的方法进行二次回收利用。

现针对市面上常见的筛筒式尾矿处理设备而言，其使用方法是通过将破碎的石料放入筛筒后，一方面随着筛筒转动而被筛选，靠筛筒旋转的离心力作用来筛分物料，一方面粒度大的石料沿着筛筒的斜度向前流动，通过不同网目的筛网逐渐被筛出，石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆，虽然该筛筒式尾矿处理设备结构简单可靠、运行平稳，具有密封好，但是在使用的过程中，大颗粒尾矿可能会堵塞筛分的过滤网，进而导致筛分机构在分离细尾矿时会造成堵塞，进而造成尾矿处理设备的筛分效率低下等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种含锂尾矿预处理设备，能够避免大颗粒尾矿堵塞筛分的过滤网。

本实用新型提供一种含锂尾矿预处理设备，所述含锂尾矿预处理设备包括安装架，所述安装架上可转动安装有筛筒，所述筛筒的侧壁开设有沿其轴向延伸的筛槽，所述安装架上位于所述筛筒的至少一侧设有护板，所述护板上安装有防塞机构，所述防塞机构能够在所述筛筒转动时对所述筛槽进行清理。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述护板上开设有槽孔，所述槽孔沿与水平方向呈预设夹角倾斜布设，所述防塞机构包括安装于所述护板上的固定座、与所述固定座通过弹性伸缩杆相连的连接座以及安装于所述连接座上的防塞杆，所述防塞杆的第一端穿过所述槽孔并伸入所述筛槽，所述筛筒转动以驱动所述防塞杆相对于所述连接座沿所述防塞杆的轴向向远离所述筛筒的方向移动，同时驱动所述弹性伸缩杆收缩，以使防塞杆的第一端对所述筛槽进行清理。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述防塞杆的第一端伸入所述筛槽且开设有沿其轴向倾斜的斜面，所述防塞杆的第二端通过弹性件安装于所述连接座上，且所述防塞杆可相对于所述连接座沿所述防塞杆的轴向移动，所述筛筒转动以使所述筛槽的侧壁与所述斜面抵接。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述连接座上开设有通孔，所述防塞杆的第二端穿过所述通孔并连接有连接板，所述弹性件的两端分别与所述连接板和所述通孔外周的所述连接座相连。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，沿所述防塞杆的周向间隔布设有多个所述弹性件。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述槽孔两侧的所述护板上均开设有与所述槽孔平行的滑槽，所述连接座的两侧均设有与所述滑槽一一对应匹配的滑轨。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述筛筒的侧壁沿其轴向间隔开设有多个所述筛槽。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述护板上设有多个与所述筛槽一一对应配合的所述防塞机构。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述安装架上安装有驱动辊轮，所述筛筒放置于所述驱动辊轮上，所述驱动辊轮用于驱动所述筛筒转动。

上述的含锂尾矿预处理设备，进一步地，所述安装架上位于所述筛筒的两侧均设有所述护板。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种含锂尾矿预处理设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：通过将破碎的含锂尾矿石料放入筛筒后，随着筛筒转动而被筛选，靠筛筒旋转的离心力作用来筛分物料，粒度大的石料沿着筛筒的斜度向前流动，通过不同网目的筛网逐渐被筛出，石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆，同时防塞机构能够在筛筒转动时对筛槽进行清理，从而避免大颗粒尾矿堵塞筛槽，进而避免造成尾矿预处理设备的筛分效率低下等问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型实施例提供的含锂尾矿预处理设备的结构示意图；

图2显示了图1中A区域的放大图；

图3显示了本实用新型实施例提供的含锂尾矿预处理设备的防塞机构的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

100-含锂尾矿预处理设备，110-安装架，111-驱动辊轮，120-筛筒，121-筛槽，130-护板，131-槽孔，132-滑槽，140-防塞机构，141-固定座，142-弹性伸缩杆，143-连接座，144-防塞杆，145-斜面，146-弹性件，147-连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例提供了一种含锂尾矿预处理设备100，能够避免大颗粒尾矿堵塞筛分的过滤网。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的含锂尾矿预处理设备100，该含锂尾矿预处理设备100包括安装架110，安装架110上可转动安装有筛筒120，筛筒120的侧壁开设有沿其轴向延伸的筛槽121，安装架110上位于筛筒120的至少一侧设有护板130，护板130上安装有防塞机构140，防塞机构140能够在筛筒120转动时对筛槽121进行清理。

通过将破碎的含锂尾矿石料放入筛筒120后，随着筛筒120转动而被筛选，靠筛筒120旋转的离心力作用来筛分物料，粒度大的石料沿着筛筒120的斜度向前流动，通过不同网目的筛网逐渐被筛出，石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆，同时防塞机构140能够在筛筒120转动时对筛槽121进行清理，从而避免大颗粒尾矿堵塞筛槽121，进而避免造成尾矿预处理设备的筛分效率低下等问题。

本实用新型实施例提供的含锂尾矿预处理设备100，具体的，请详细参阅图2和图3，护板130上开设有槽孔131，槽孔131沿与水平方向呈预设夹角倾斜布设，防塞机构140包括安装于护板130上的固定座141、与固定座141通过弹性伸缩杆142相连的连接座143以及安装于连接座143上的防塞杆144，防塞杆144的第一端穿过槽孔131并伸入筛槽121，筛筒120转动以驱动防塞杆144相对于连接座143沿防塞杆144的轴向向远离筛筒120的方向移动，同时驱动弹性伸缩杆142收缩，以使防塞杆144的第一端对筛槽121进行清理。

优选地，请详细参阅图3，防塞杆144的第一端伸入筛槽121且开设有沿其轴向倾斜的斜面145，防塞杆144的第二端通过弹性件146安装于连接座143上，且防塞杆144可相对于连接座143沿防塞杆144的轴向移动，筛筒120转动以使筛槽121的侧壁与斜面145抵接。筛筒120转动，筛槽121的侧壁与斜面145抵接，从而驱动防塞杆144相对于连接座143沿防塞杆144的轴向向远离筛筒120的方向移动，同时驱动弹性伸缩杆142收缩，以使防塞杆144的第一端在筛槽121内滑动，对筛槽121进行清理。

在本实施例中，请详细参阅图2和图3，连接座143上开设有通孔，防塞杆144的第二端穿过通孔并连接有连接板147，弹性件146的两端分别与连接板147和通孔外周的连接座143相连，沿防塞杆144的周向间隔布设有多个弹性件146。防塞杆144相对于连接座143沿防塞杆144的轴向向远离筛筒120的方向移动，弹性件146被拉伸，弹性伸缩杆142受压收缩。

当防塞杆144的第一端脱离筛槽121，弹性伸缩杆142伸长以使防塞杆144沿槽孔131滑动，当下一个筛槽121经过防塞杆144的第一端时，弹性件146作用使得防塞杆144的第一端伸入筛槽121，重复上述步骤，防塞杆144对该筛槽121进行清理。并且防塞杆144与筛筒120抵挡将会产生轻微幅度的震动，使部分位于筛槽121内部的尾矿石顺利落入筛筒120内部再进行筛分处理，提高了尾矿预处理设备的筛分效率。

本实用新型实施例提供的含锂尾矿预处理设备100，进一步地，请详细参阅图2和图3，槽孔131两侧的护板130上均开设有与槽孔131平行的滑槽132，连接座143的两侧均设有与滑槽132一一对应匹配的滑轨。滑轨与滑槽132配合，以使连接座143能够沿槽孔131方向移动。

在本实施例中，请详细参阅图1，筛筒120的侧壁沿其轴向间隔开设有多个筛槽121，筛槽121的尺寸依次较小，从而使得不同大小的尾矿逐渐筛出。护板130上设有多个与筛槽121一一对应配合的防塞机构140，可以避免所有的筛槽121堵塞。

安装架110上安装有驱动辊轮111，筛筒120放置于驱动辊轮111上，驱动辊轮111用于驱动筛筒120转动。安装架110上位于筛筒120的两侧均设有护板130。护板130可以在筛筒120转动的过程中，将一些随筛筒120卷起的尾矿石进行抵挡，以防止部分矿石向筛筒120两侧漏出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述含锂尾矿预处理设备包括安装架，所述安装架上可转动安装有筛筒，所述筛筒的侧壁开设有沿其轴向延伸的筛槽，所述安装架上位于所述筛筒的至少一侧设有护板，所述护板上安装有防塞机构，所述防塞机构能够在所述筛筒转动时对所述筛槽进行清理。

2.根据权利要求1所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述护板上开设有槽孔，所述槽孔沿与水平方向呈预设夹角倾斜布设，所述防塞机构包括安装于所述护板上的固定座、与所述固定座通过弹性伸缩杆相连的连接座以及安装于所述连接座上的防塞杆，所述防塞杆的第一端穿过所述槽孔并伸入所述筛槽，所述筛筒转动以驱动所述防塞杆相对于所述连接座沿所述防塞杆的轴向向远离所述筛筒的方向移动，同时驱动所述弹性伸缩杆收缩，以使防塞杆的第一端对所述筛槽进行清理。

3.根据权利要求2所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述防塞杆的第一端伸入所述筛槽且开设有沿其轴向倾斜的斜面，所述防塞杆的第二端通过弹性件安装于所述连接座上，且所述防塞杆可相对于所述连接座沿所述防塞杆的轴向移动，所述筛筒转动以使所述筛槽的侧壁与所述斜面抵接。

4.根据权利要求3所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述连接座上开设有通孔，所述防塞杆的第二端穿过所述通孔并连接有连接板，所述弹性件的两端分别与所述连接板和所述通孔外周的所述连接座相连。

5.根据权利要求4所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，沿所述防塞杆的周向间隔布设有多个所述弹性件。

6.根据权利要求2所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述槽孔两侧的所述护板上均开设有与所述槽孔平行的滑槽，所述连接座的两侧均设有与所述滑槽一一对应匹配的滑轨。

7.根据权利要求1所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述筛筒的侧壁沿其轴向间隔开设有多个所述筛槽。

8.根据权利要求7所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述护板上设有多个与所述筛槽一一对应配合的所述防塞机构。

9.根据权利要求1所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述安装架上安装有驱动辊轮，所述筛筒放置于所述驱动辊轮上，所述驱动辊轮用于驱动所述筛筒转动。

10.根据权利要求1所述的含锂尾矿预处理设备，其特征在于，所述安装架上位于所述筛筒的两侧均设有所述护板。

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