CN218250776U - 一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 - Google Patents
一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218250776U CN218250776U CN202221215614.8U CN202221215614U CN218250776U CN 218250776 U CN218250776 U CN 218250776U CN 202221215614 U CN202221215614 U CN 202221215614U CN 218250776 U CN218250776 U CN 218250776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan blade
- fan
- disc
- wheel disc
- fan blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,包括转盘和至少六个风叶,风叶均匀分布紧固在转盘上;风叶为矩形,其叶片呈流线型弧度,风叶一侧垂直弯折,与转盘固定连接,另一侧呈一定角度倾斜弯折;转盘为圆盘,风叶呈圆周阵列布置;包括多个螺栓,风叶与转盘通过螺栓紧固,风叶靠近圆心一端的倾斜弯折处有圆弧形缺口。有益效果在于:轮盘工作时产生的风力在粉碎机内产生负压,使高水份物料从垂直下落变成水平移动,且避免物料堆积在轮盘中心,堵塞风叶,有效避免故障,提升了高水份物料的粉碎质量,提高了粉碎机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及粉碎机领域,具体涉及一种输送高水份物料的粉碎机轮盘。
背景技术
目前的畜牧业绿色养殖牛羊等牲畜的饲料主要是将农作物秸秆及杂粮仓储发酵后制得的,不但绿色健康,而且富含营养,非常适合牛羊食用。仓储发酵饲料的制作过程首先需要将玉米或植物秸秆等高水份物料粉碎,现有的粉碎机在粉碎过程中粉碎效果受物料自身影响,物料越是柔韧、湿润,则粉碎效果越差,严重时粉碎仓吃料也会受到影响,粉碎不彻底,达不到生产要求。
现有技术存在以下不足:在进行高水份物料粉碎过程中,物料从粉碎机的入料口进入,由于高水份物料的湿度大,物料会垂直下落,导致粉碎后的物料粉末和颗粒堵塞粉碎机,粉碎的物料质量不稳定,工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,目的是在高水份物料进入粉碎机后,进行粉碎的过程中,轮盘旋转产生的风力形成负压,将质量轻小的物料粉末从入料口横向移到出料口,并将其吹向出料口。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,包括转盘和至少六个风叶,所述风叶均匀分布紧固在所述转盘上。
进一步地,所述风叶为矩形,所述风叶叶片呈流线型弧度,所述风叶一侧为垂直弯折部,另一侧向30度~60度方向倾斜,为倾斜弯折部。流线型设计增大与空气接触面积,提高旋转过程中产生的风力,使粉碎的物料水平运动;风叶的垂直弯折部用于连接转盘,风叶的倾斜弯折部可控制物料移动的方向。
进一步地,所述风叶长度为d,所述风叶宽度为a,则a=2/5d。
进一步地,所述风叶弯折长度为b,1/4a≤b≤3/8a。风叶的尺寸设计可以使轮盘工作效率最大化。
进一步地,所述风叶垂直弯折部处设置有多个通孔,所述风叶一端设置有至少两个通孔。通孔用于使螺栓将风叶和转盘进行连接。
进一步地,所述转盘为圆盘,所述风叶呈圆周阵列布置,所述转盘上设置有与所述风叶通孔一一对应的通孔。
进一步地,包括多个螺栓,所述风叶与所述转盘通过螺栓紧固。
进一步地,所述转盘中心设置有连接机构,所述风叶一端的所述通孔与所述连接机构通过螺栓紧固。使用螺栓紧固,便于拆卸。
进一步地,所述风叶靠近圆心一端的倾斜弯折部有圆弧形缺口。圆弧形缺口避免高水份物料在转盘中心的风叶弯折部堆积产生阻塞。
有益效果:风叶的流线型设计增大风力,风叶的倾斜弯折部控制物料移动的方向,使高水份物料从入料口水平移动到出料口,避免传统的高水份物料粉末或颗粒垂直下落导致粉碎机堵塞,提升高水份物料粉碎质量;风叶设置有通孔便于拆卸,且风叶结构简单,容易维护替换,提高粉碎机的工作效率,解决了高水份物料粉碎难的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的风叶示意图;
图中:1、转盘;2、风叶;3、垂直弯折部;4、倾斜弯折部;5、通孔;6、螺栓;7、连接机构。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
实施例一:
参照说明书附图1-2所示,本实用新型提供一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,包括转盘1和六个风叶2,风叶2固定连接在转盘1上,呈圆周阵列布置。风叶2为矩形,风叶2叶片呈流线型弧度,长边两侧弯折,一侧为垂直弯折部3,另一侧为倾斜弯折部4,弯折角度为30°~60°,本实施例中最优设置为45°;风叶2的流线型设计增加了与空气的接触面积,可增大风叶2的风力;风叶2的垂直弯折部3用于贴合转盘1,使风叶2叶片与转盘1垂直连接;风叶2的倾斜弯折部4可以控制物料的移动方向,将从入料口进入的物料在粉碎后水平移动到出料口,避免物料垂直下落堵塞粉碎机。
设风叶2长度为d,风叶2宽度为a,根据具体数值进行换算,则风叶2长宽关系为:a=2/5d;设风叶2弯折长度为b,则弯折长度与风叶2宽度的关系为:1/4a≤b≤3/8a,以上数据关系由实际数据大小换算得出。在上述风叶2尺寸的设计下,能满足轮盘工作时产生的作用效果及稳定性。
风叶2垂直弯折部3处设置有均匀分布的四个通孔5,风叶2短边一端设置有均匀分布的两个通孔5;转盘1上分布有风叶2的位置,设置有与风叶2通孔5一一对应的通孔5,转盘1为圆盘,包括多个螺栓6,螺栓6穿过风叶2与转盘1上相对应的通孔5,将二者固定连接;转盘1中心设置有连接机构7,风叶2一端的通孔5与连接机构7通过螺栓6紧固,目的是方便拆卸。
风叶2靠近圆心轴一端的倾斜弯折部4设置有圆弧形缺口,圆弧形缺口的设置可以防止物料在转盘1中心堆积堵塞风叶2,避免轮盘停止转动。上述风叶2结构简单,成本低,若出现损坏,容易进行更换。
本实用新型的工作原理:
将本实用新型安装于粉碎机内部,位于出料口一端,轮盘的连接机构7连接粉碎机主轴,粉碎机开始工作时,轮盘同时开始转动,风叶2转动的风力使粉碎机内部产生负压,高水份物料从入料口进入,经粉碎机主轴粉碎,物料粉末或颗粒在负压作用下水平运动,风叶2的倾斜弯折部4使物料向着风叶2方向进行移动,从而使物料移向出料口,物料移到轮盘中心位置,风叶2设置有圆弧形缺口,避免了物料堵塞风叶2,减少粉碎机的工作故障,风叶2产生的风力将物料粉末吹向出料口,提升了高水份物料的粉碎质量,避免了在高水份物料粉碎工作中容易引起的故障,解决了高水份物料粉碎难的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,包括转盘(1)和至少六个风叶(2),所述风叶(2)均匀分布紧固在所述转盘(1)上。
2.由权利要求1所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述风叶(2)为矩形,所述风叶(2)叶片呈流线型弧度,所述风叶(2)一侧为垂直弯折部(3),另一侧向30度~60度方向倾斜,为倾斜弯折部(4)。
3.由权利要求2所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述风叶(2)长度为d,所述风叶(2)宽度为a,则a=2/5d。
4.由权利要求2所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述风叶(2)弯折长度为b,1/4a≤b≤3/8a。
5.由权利要求4所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述风叶(2)垂直弯折部(3)设置有多个通孔(5),所述风叶(2)一端设置有至少两个所述通孔(5)。
6.由权利要求5所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述转盘(1)为圆盘,所述风叶(2)呈圆周阵列布置,所述转盘(1)上设置有与所述垂直弯折部(3)的通孔(5)一一对应的通孔(5)。
7.由权利要求6所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,包括多个螺栓(6),所述风叶(2)与所述转盘(1)通过螺栓(6)紧固。
8.由权利要求7所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述转盘(1)中心设置有连接机构(7),所述风叶(2)一端的所述通孔(5)与所述连接机构(7)通过螺栓(6)紧固。
9.由权利要求8所述的一种输送高水份物料的粉碎机轮盘,其特征在于,所述风叶(2)靠近圆心一端的倾斜弯折部(4)有圆弧形缺口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221215614.8U CN218250776U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221215614.8U CN218250776U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218250776U true CN218250776U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84755990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221215614.8U Active CN218250776U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218250776U (zh) |
-
2022
- 2022-05-18 CN CN202221215614.8U patent/CN218250776U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108618183B (zh) | 一种粗饲料烘干粉碎筛选装置 | |
CN110947485A (zh) | 一种饲料多级粉碎装置 | |
CN218250776U (zh) | 一种输送高水份物料的粉碎机轮盘 | |
CN205848063U (zh) | 一种秸秆制粒机组 | |
CN105830677A (zh) | 家畜辅助饲料的制取系统 | |
CN211311397U (zh) | 一种高致密生物质颗粒挤压成型装置 | |
CN211988962U (zh) | 一种固体废弃物粉碎装置 | |
CN117065848A (zh) | 一种结块肥料用破碎装置 | |
CN105841449A (zh) | 秸秆段的制取以及烘干系统 | |
CN210138649U (zh) | 一种改进型制粒机 | |
CN214716442U (zh) | 一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备 | |
CN211677986U (zh) | 一种加工仔猪饲料用原料粉碎装置 | |
CN220966070U (zh) | 一种养殖池投料机构 | |
CN209934674U (zh) | 一种湿法药品制粒机 | |
CN209613119U (zh) | 粉碎风送一体机 | |
CN112826114A (zh) | 颗粒饲料加工生产设备及生产方法 | |
CN110810876A (zh) | 分级式农业养殖饲料颗粒机 | |
CN212758991U (zh) | 一种饲料原料粉碎机 | |
CN219631245U (zh) | 一种高效的柔性制粒系统 | |
CN220288110U (zh) | 一种精油饲料生产用造粒干燥设备 | |
CN221208336U (zh) | 一种提高过瘤胃蛋白含量的饲料加工分选筛 | |
CN216459243U (zh) | 立式物料粉碎机 | |
CN111085311B (zh) | 一种湿料粉碎工艺 | |
CN219334397U (zh) | 一种畜牧用饲料粉碎机 | |
CN214338764U (zh) | 一种多功能秸秆饲料饲草机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |