CN218250537U - 一种原料破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种原料破碎筛分装置，涉及有机肥原料处理技术领域，包括：筛分箱、破碎组件以及筛分组件；筛分箱包含上下盖合的底箱体和罩体；破碎组件包含安装于底箱体边侧的驱动电机和设置于筛分箱内的破碎机构，且驱动电机与破碎机构之间通过皮带连接；其技术要点为，利用单个驱动电机，在带动破碎机构完成对原料破碎的同时，也可带动驱动件进行转动，利用调节齿与上筛网上齿槽的啮合式传动，而后借助弹性件的弹性恢复力，使得上筛网与下筛网表面进行往复式移动，不仅可以起到振动筛分原料的作用，也可对部分原料进行进一步的切分，还能够避免筛槽发生堵塞的情况，整体结构设计灵活，使用方便，可应对多种规格的原料。

Description

一种原料破碎筛分装置

技术领域

本实用新型属于有机肥原料处理技术领域，具体是一种原料破碎筛分装置。

背景技术

有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。有机肥，中国又称农家肥。其特点有原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好；常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等；有机肥原料很多，具体可以分为以下几类：农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等；畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；生活垃圾：比如餐厨垃圾等；城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。

在对有机肥原料进行加工处理时，需要使用到有机肥生产线，该有机肥生产线主要分为：前期预处理部分和造粒生产部分；前期预处理部分又叫粉状有机肥加工设备为：发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备；造粒生产部分为：混合搅拌机、有机肥造粒机、回转式烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动称量包装机。通过有机肥生产线把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物加工成有机肥既能降低环境污染又能变废为宝；针对有机肥生产线中原料破碎筛分装置，会使用到破碎轮、驱动电机、筛网以及振动电机等结构，将有机肥原料倒入箱体内，驱动电机就会带动破碎轮对原料进行破碎处理，而后掉落到筛网上，振动电机带动筛网进行上下偏振，使得复合要求的原料经过筛网，并从出料口排出。

但该传统的破碎筛分装置在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

现有原料破碎筛分装置中需要使用到驱动电机和振动电机，驱动源使用较多，同时。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料破碎筛分装置，利用单个驱动电机，在带动破碎机构完成对原料破碎的同时，也可带动驱动件进行转动，利用调节齿与上筛网上齿槽的啮合式传动，而后借助弹性件的弹性恢复力，使得上筛网与下筛网表面进行往复式移动，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种原料破碎筛分装置，包括：筛分箱、破碎组件以及筛分组件；

筛分箱包含上下盖合的底箱体和罩体；破碎组件包含安装于底箱体边侧的驱动电机和设置于筛分箱内的破碎机构，且驱动电机与破碎机构之间通过皮带连接；筛分组件装配于底箱体底端；

其中，所述筛分组件包含可相互交错式活动的上筛网和下筛网，所述底箱体边侧转动式装配有驱动件，所述驱动电机与驱动件之间通过皮带传动式连接，并通过所述驱动件带动上筛网往复式转动。

在一种可能的实现方式中，所述罩体的顶部设置有倾斜式分布的进料口，所述底箱体底部预设的出料口上铰接有封板。

在一种可能的实现方式中，所述破碎机构包含位于底箱体外部的转轴盘，若干均匀排布于底箱体内的转盘，所述转轴盘中部配套的轴芯延伸到底箱体内，并对各个所述转盘串联。

其中，所述转盘表面固定装配有若干破碎锤头，各个所述转盘表面的破碎锤头始终呈同步运动状态。

在一种可能的实现方式中，所述上筛网和下筛网均为截面呈圆弧形的板状结构，且上筛网和下筛网的表面均开设有若干条状筛槽，各个所述筛槽的内壁边缘均开设有刀锋。

在一种可能的实现方式中，所述上筛网的边侧开设有滑条，所述下筛网的边侧开设有滑槽，供所述滑条装入，且滑条的端头与下筛网之间通过设置弹性件连接。

在一种可能的实现方式中，所述上筛网的内弧边上开设有若干齿槽；所述驱动件包含一体式连接的转轴件和调节齿，所述转轴件位于底箱体外部，并与所述驱动电机的输出端之间通过皮带传动式连接，所述调节齿位于底箱体内部，且调节齿的外表面开设有3～8个齿口，各个所述齿口与齿槽相互啮合。

有益效果:

本方案中，利用单个驱动电机，在带动破碎机构完成对原料破碎的同时，也可带动驱动件进行转动，利用调节齿与上筛网上齿槽的啮合式传动，而后借助弹性件的弹性恢复力，使得上筛网与下筛网表面进行往复式移动，不仅可以起到振动筛分原料的作用，也可对部分原料进行进一步的切分，还能够避免筛槽发生堵塞的情况，整体结构设计灵活，使用方便，可应对多种规格的原料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的驱动件结构示意图；

图4是本实用新型中筛分组件在装配状态下的示意图；

图5是本实用新型的图4局部结构A的放大图；

图6是本实用新型的图4局部结构B的放大图。

附图标记：1、底箱体；2、罩体；3、进料口；4、驱动电机；5、转轴盘；6、筛分组件；61、上筛网；62、下筛网；7、破碎机构；8、转轴件；9、调节齿；10、齿槽；11、滑条；12、弹性件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种原料破碎筛分装置，利用单个驱动电机，在带动破碎机构完成对原料破碎的同时，也可带动驱动件进行转动，利用调节齿与上筛网上齿槽的啮合式传动，而后借助弹性件的弹性恢复力，使得上筛网与下筛网表面进行往复式移动，解决了背景技术中提到的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出整体装置的具体结构，如图1-图6所示，一种原料破碎筛分装置，包括：筛分箱、破碎组件以及筛分组件6；

筛分箱包含上下盖合的底箱体1和罩体2；破碎组件包含安装于底箱体1边侧的驱动电机4和设置于筛分箱内的破碎机构7，且驱动电机4与破碎机构7之间通过皮带连接；筛分组件6装配于底箱体1底端；

其中，筛分组件6包含可相互交错式活动的上筛网61和下筛网62，底箱体1边侧转动式装配有驱动件，驱动电机4与驱动件之间通过皮带传动式连接，并通过驱动件带动上筛网61往复式转动。

在一些示例中，罩体2的顶部设置有倾斜式分布的进料口3，底箱体1底部预设的出料口上铰接有封板，将原料从进料口3送入，经过处理后，打开封板，即可使得筛分完成后的原料从开启的封板排出。

在一些示例中，破碎机构7包含位于底箱体1外部的转轴盘5，若干均匀排布于底箱体1内的转盘，转轴盘5中部配套的轴芯延伸到底箱体1内，并对各个转盘串联，转盘转动的同时也同步带动各个破碎锤头进行转动。

其中，转盘表面固定装配有若干破碎锤头，各个转盘表面的破碎锤头始终呈同步运动状态。

通过采用上述技术方案：

采用驱动电机带动破碎机构7进行转动，使得原料被各个破碎锤头进行破碎，原料遭受到高速回转锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料可获得动能，并高速冲向底箱体1内的筛分组件6，与此同时原料之间也相互撞击，遭到多次破碎，小于筛槽间隙的物料可从筛槽中排出，个别较大的物料，在筛分组件6上再次经锤头的冲击，研磨挤压而破碎，最后获得所需粒度的原料。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例给出筛分组件的具体结构，如图4-图6所示，上筛网61的边侧开设有滑条11，下筛网62的边侧开设有滑槽，供滑条11装入，且滑条11的端头与下筛网62之间通过设置弹性件12连接。

在一些示例中，上筛网61的内弧边上开设有若干齿槽10。

具体的，从图3中可以看出在驱动电机4带动转轴盘5转动同时，也带动转轴件8同步转动，此时调节齿9的齿口与上筛网61的齿槽10相互啮合，使得上筛网61进行逆时针转动，此时的弹性件12处于弹性拉伸状态，直至调节齿9的齿口与上筛网61的齿槽10分离，此时的上筛网61在弹性件12弹性恢复力的作用下恢复初始

在一些示例中，驱动件包含一体式连接的转轴件8和调节齿9，转轴件8位于底箱体1外部，并与驱动电机4的输出端之间通过皮带传动式连接，调节齿9位于底箱体1内部，且调节齿9的外表面开设有3～8个齿口，具体的齿口数量根据情况而定各个齿口与齿槽10相互啮合。

通过采用上述技术方案：

利用单个驱动电机4，在带动破碎机构7完成对原料破碎的同时，也可带动驱动件进行转动，利用调节齿9与上筛网61上齿槽10的啮合式传动，而后借助弹性件12的弹性恢复力，使得上筛网61与下筛网62表面进行往复式移动，不仅可以起到振动筛分原料的作用，也可对部分原料进行进一步的切分，还能够避免筛槽发生堵塞的情况，整体结构设计灵活，使用方便，可应对多种规格的原料。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种原料破碎筛分装置，其特征在于，包括：

筛分箱，其包含上下盖合的底箱体(1)和罩体(2)；

破碎组件，其包含安装于底箱体(1)边侧的驱动电机(4)和设置于筛分箱内的破碎机构(7)，且驱动电机(4)与破碎机构(7)之间通过皮带连接；

筛分组件(6)，其装配于底箱体(1)底端；

其中，所述筛分组件(6)包含可相互交错式活动的上筛网(61)和下筛网(62)，所述底箱体(1)边侧转动式装配有驱动件，所述驱动电机(4)与驱动件之间通过皮带传动式连接，并通过所述驱动件带动上筛网(61)往复式转动。

2.如权利要求1所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述罩体(2)的顶部设置有倾斜式分布的进料口(3)，所述底箱体(1)底部预设的出料口上铰接有封板。

3.如权利要求1所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎机构(7)包含位于底箱体(1)外部的转轴盘(5)，若干均匀排布于底箱体(1)内的转盘，所述转轴盘(5)中部配套的轴芯延伸到底箱体(1)内，并对各个所述转盘串联。

4.如权利要求3所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述转盘表面固定装配有若干破碎锤头，各个所述转盘表面的破碎锤头始终呈同步运动状态。

5.如权利要求1所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述上筛网(61)和下筛网(62)均为截面呈圆弧形的板状结构，且上筛网(61)和下筛网(62)的表面均开设有若干条状筛槽，各个所述筛槽的内壁边缘均开设有刀锋。

6.如权利要求1所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述上筛网(61)的边侧开设有滑条(11)，所述下筛网(62)的边侧开设有滑槽，供所述滑条(11)装入，且滑条(11)的端头与下筛网(62)之间通过设置弹性件(12)连接。

7.如权利要求1所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述上筛网(61)的内弧边上开设有若干齿槽(10)。

8.如权利要求7所述的一种原料破碎筛分装置，其特征在于：所述驱动件包含一体式连接的转轴件(8)和调节齿(9)，所述转轴件(8)位于底箱体(1)外部，并与所述驱动电机(4)的输出端之间通过皮带传动式连接，所述调节齿(9)位于底箱体(1)内部，且调节齿(9)的外表面开设有3～8个齿口，各个所述齿口与齿槽(10)相互啮合。

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