CN218249940U - 一种施工用的物料搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工设备技术领域，公开了一种施工用的物料搅拌器，包括底座；设置底座上方搅拌筒，搅拌筒的顶部、侧壁和底部分别设置有进料口、检查口和出料口，且搅拌筒的侧壁安装有与检查口相对设置的封闭板，封闭板有选择地开启或封闭检查口，搅拌筒内安装有与检查口相对设置的搅拌组件；设置在底座与搅拌筒之间的输送管，输送管内设置有输送组件，输送管的侧壁开设有与出料口相连通输料口，输送管一端开设有卸料口；以及设置在底座上方且用于对搅拌组件和输送组件提供动力的动力组件。本实用新型施工用的物料搅拌器具有清理和检修工作方便快捷的优点。

Description

一种施工用的物料搅拌器

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，特别是涉及一种施工用的物料搅拌器。

背景技术

施工过程中，例如房屋建设工程和路桥施工过程中，常需要消耗大量的物料资源，例如水泥混凝土或半刚性材料，半刚性材料为以少量水泥、石灰(粉煤灰)稳定土稳定碎(砾)石混合料，以上物料在生产搅拌过程中一般采用搅拌滚筒和强制式混凝土搅拌机，强制式混凝土搅拌机相对于传统搅拌滚筒具有搅拌效率高和搅拌均匀的优点。

为了实现较大的搅拌量，常用的强制式混凝土搅拌机往往工作尺寸较为庞大，例如：JS500型混凝土搅拌机，工作状态的尺寸为4486×3030×5280mm，此类搅拌机的搅拌筒采用上开口式，搅拌桶的底部设置有卸料口，然而此类搅拌机存在以下缺点：由于水泥混凝土或半刚性材料具有一定的粘滞性，物料搅拌完毕后，该容器的内部及搅拌叶上会粘附有一些物料余料，将影响该容器后续的正常使用，此时往往需要工作人员通过搅拌筒上方开口处注入清洁水进行清理，由于搅拌筒体积大，通常搅拌筒上方开口往往高于普通人员身高，清洁存在不便利，同理此类搅拌筒的搅拌叶损坏后，也存在检修不便利的情况。

鉴于以上情况，如何解决施工用的物料搅拌器械清理和检修不便利的问题，成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种施工用的物料搅拌器，以提高施工用的物料搅拌器械清理和检修工作便利性。

为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种施工用的物料搅拌器，包括：

底座；

设置所述底座上方搅拌筒，所述搅拌筒的顶部、侧壁和底部分别设置有进料口、检查口和出料口，且所述搅拌筒的侧壁安装有与所述检查口相对设置的封闭板，所述封闭板有选择地开启或封闭所述检查口，所述搅拌筒内安装有与所述检查口相对设置的搅拌组件；

设置在所述底座与搅拌筒之间的输送管，所述输送管内设置有输送组件，所述输送管的侧壁开设有与所述出料口相连通输料口，所述输送管一端开设有卸料口；

以及设置在底座上方且用于对所述搅拌组件和输送组件提供动力的动力组件。

进一步地，所述封闭板的一端外侧壁上固定连接有支撑板的一端，所述支撑板的另一端与所述搅拌筒的侧壁铰接，所述封闭板的另一端外侧壁通过紧固组件与所述搅拌筒的侧壁可拆卸连接。

进一步地，所述支撑板的数量为两个，两所述支撑板之间通过加强杆连接。

进一步地，还包括第一动力伸缩杆和连杆，所述第一动力伸缩杆的一端与所述搅拌筒的侧壁铰接，所述第一动力伸缩杆的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述支撑板的一端垂直固定连接。

进一步地，所述紧固组件包括锁钩、锁扣和锁盖，所述封闭板的另一端外侧壁固定连接有所述锁钩，所述锁盖与所述搅拌筒的侧壁铰接，所述锁扣的一端铰接所述锁盖的中部，所述锁扣的另一端有选择地卡入所述锁钩。

进一步地，所述输送管靠近所述卸料口的一端设置有封堵板，所述封堵板有选择地开启或关闭所述卸料口。

进一步地，所述输送管靠近所述卸料口的一端固定有支撑架，所述支撑架远离所述卸料口的一端铰接有第二动力伸缩杆的一端，所述第二动力伸缩杆的另一端铰接有连接块；所述封堵板的上部朝向支撑架翻折形成翻折部，所述翻折部与连接块固定连接，所述封堵板的中部与所述支撑架铰接，通过所述第二动力伸缩杆的伸长或收缩使得所述封堵板的下部开启或关闭所述卸料口。

进一步地，所述封堵板的中部连接有拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端与所述支撑架连接，所述拉伸弹簧设置在所述封堵板与支撑架铰接位置的下方。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴和与所述搅拌轴同轴固定连接的搅拌框架；所述输送组件为绞龙。

进一步地，所述动力组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴传动连接的第一从动轴和与所述第一从动轴传动连接的第二从动轴，所述第一从动轴与绞龙传动连接，所述第二从动轴与搅拌轴传动连接。

本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点：

本实用新型在搅拌筒的侧壁设置检查口，检查口与搅拌组件相对设置，利用封闭板开启检查口，可实现对搅拌组件的清理和检修工作，无需工作人员登高等操作，提高了清洗和检修工作的安全及便利性，清洗和检修完成后，通过利用封闭板封闭检查口，不影响物料搅拌过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型施工用的物料搅拌器整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型施工用的物料搅拌器剖视图；

图4为本实用新型图2中B区域的局部放大图。

附图标记：1、底座；2、搅拌筒；3、进料口；4、检查口；5、出料口；6、搅拌轴；7、搅拌框架；8、封闭板；9、支撑块；10、输送管；11、绞龙；12、输料口；13、卸料口；14、驱动电机；15、第一从动轴；16、第二从动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、支撑板；22、加强杆；23、锁钩；24、锁扣；25、锁盖；26、第一动力伸缩杆；27、连杆；28、封堵板；29、支撑架；30、第二动力伸缩杆；31、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图3，本实用新型提供了一种施工用的物料搅拌器，包括底座1、搅拌筒2、输送管10和动力组件。

其中，底座1为本实用新型的支撑结构，搅拌筒2、输送管10和动力单元均设置在底座1上方；搅拌筒2的顶部开设有进料口3，侧壁开设有检查口4，底部设置有出料口5，搅拌筒2内转动连接有搅拌组件，搅拌组件优选为搅拌轴6和与搅拌轴6同轴固定连接的搅拌框架7，搅拌组件与检查口4相对应，搅拌筒2的侧壁安装有与检查口4相对设置的封闭板8，封闭板8的尺寸能够完全覆盖检查口4，封闭板8有选择地开启或封闭检查口4，施工用的物料(例如水泥混凝土或半刚性材料)经进料口3进入到搅拌筒2内，经搅拌组件进行搅拌，实现物料的充分混合，经出料口5排出并进入到输送管10中；底座1上表面设置有支撑块9，支撑块9上表面设置有弧形凹槽，弧形凹槽与输送管10贴合并固定连接，输送管10沿水平方向设置，输送管10内设置有输送组件，输送组件优选为绞龙11，输送组件能够实现将物料的沿水平方向的输送，输送管10的侧壁开设有与出料口5相连通输料口12，输送管10一端开设有卸料口13，输送管10的另一端封闭处理，搅拌后的物料经输送组件的作用将物料传送到卸料口13，卸料口13远离底座1上表面设置，使用时，运料车运输过程中无需停放到物料搅拌器正下方，降低了散落在底座1上的原材料等物品掉落造成砸伤的风险；底座1上方设置有动力组件，动力组件用于对搅拌组件和输送组件提供动力。

优选的，动力组件包括驱动电机14、第一从动轴15和第二从动轴16，第一从动轴15与驱动电机14的输出轴传动连接，第一从动轴15与绞龙11传动连接，第二从动轴16与第一从动轴15传动连接，第二从动轴16与搅拌轴6传动连接。

具体的，驱动电机14的输出轴设置有第一齿轮17，第一从动轴15上同轴固定连接有第二齿轮18和第三齿轮19，第一齿轮17通过链条与第一齿轮17传动连接，第二从动轴16上同轴固定连接有第四齿轮20，第三齿轮19和第四齿轮20啮合，第三齿轮19和第四齿轮20的传动比小于1，搅拌轴6和搅拌框架7自转速度大于绞龙11的自转速度，可以实现快速对施工用的物料搅拌过程。

优选的，封闭板8的一端外侧壁上固定连接有两个支撑板21的一端，两个支撑板21平行设置且与封闭板8垂直固定，两个支撑板21的另一端分别与搅拌筒2的侧壁铰接，两个支撑板21之间通过加强杆22连接，设置加强杆22有利于支撑板21结构更加稳定，封闭板8的另一端外侧壁通过紧固组件与搅拌筒2的侧壁可拆卸连接。通过支撑板21另一端与搅拌筒2的铰接连接关系，能够实现封闭板8绕其铰接位置转动，封闭板8能够有选择地开启或封闭检查口4。

可选的，结合参照图2，紧固组件包括锁钩23、锁扣24和锁盖25，封闭板8的另一端外侧壁固定连接有锁钩23，锁盖25与搅拌筒2的侧壁铰接，锁扣24的一端铰接锁盖25的中部，锁扣24的另一端有选择地卡入锁钩23。为了对检查口4的紧密贴合，封闭板8的另一端外侧壁通过卡扣连接的方式，实现封闭板8的另一端与搅拌筒2侧壁之间的紧密贴合过程。

由于房建和路桥施工过程物料用量大，往往使用的物料搅拌器体积也很大，为了方便检查口4的开启过程，本实用新型还包括第一动力伸缩杆26和连杆27，第一动力伸缩杆26优选用电液推杆、电推杆或气动推杆等，第一动力伸缩杆26的一端与搅拌筒2的侧壁铰接，第一动力伸缩杆26的另一端与连杆27的一端铰接，连杆27的另一端与支撑板21垂直固定连接。第一动力伸缩杆26伸缩过程中，提供给支撑板21围绕支撑板21另一端与搅拌筒2的铰接位置转动的分力，实现支撑板21围绕支撑板21另一端与搅拌筒2的铰接位置转动。

优选的，结合参照图4，为了实现在出料过程中临时性封堵卸料口13，输送管10靠近卸料口13的一端设置有封堵板28，封堵板28有选择地开启或关闭卸料口13。

优选的，输送管10靠近卸料口13的一端固定有支撑架29，支撑架29远离卸料口13的一端铰接有第二动力伸缩杆30的一端，第二动力伸缩杆30的另一端铰接有连接块，第二动力伸缩杆30优选用电液推杆、电推杆或气动推杆等；封堵板28的上部朝向支撑架29翻折形成翻折部，翻折部与连接块固定连接，封堵板28的中部与支撑架29铰接，通过第二动力伸缩杆30的伸长或收缩使得封堵板28的下部开启或关闭卸料口13。

为了提高封堵板28的复位功能，封堵板28的中部连接有拉伸弹簧31的一端，拉伸弹簧31的另一端与支撑架29固定连接，拉伸弹簧31设置在封堵板28与支撑架29铰接位置的下方。

本实用新型使用过程：

房建或路桥施工用的物料经进料口3进入到搅拌筒2内，由搅拌组件对物料进行搅拌，实现对物料的充分混合过程，混合后的物料经出料口5排出，并经输料口12进入到输送管10中，经绞龙11进行二次搅拌过程，并输送至经卸料口13输出。卸料口13由封堵板28进行封堵，卸料时，运料车停放到卸料口13边，第二动力伸缩杆30伸长并向下摁压翻折部，使得封堵板28绕其中部的铰接点转动，封堵板28的下部逐渐远离卸料口13，实现卸料口13开启，物料可经卸料口13流出并进入到运料车中；卸料停止时，第二动力伸缩杆30收缩向上提拉翻折部，封堵板28绕其中部的铰接点进行转动，封堵板28的下端逐渐靠近卸料口13，实现卸料口13封堵，物料被封堵到输送管10内。当物料搅拌完成需要对搅拌组件和输送组件进行清洗，或需要对搅拌组件和输送组件进行检修时，解除紧固组件的连接，即锁扣24的另一端与锁钩23无连接，利用第一动力伸缩杆26伸长，带动封闭板8绕支撑板21的铰接点转动，进一步打开检查口4，工作人员无需登高等工作，提高了工作的安全性，只需通过检查口4即可实现对搅拌组件和输送组件清洗或检修工作，解决施工用的物料搅拌器械清理和检修不便利的问题；当对搅拌组件和输送组件进行清洗或检修完成后，利用第一动力伸缩杆26收缩，带动封闭板8绕支撑板21的铰接点转动，进一步实现检查口4关闭，利用锁扣24的另一端卡入到锁钩23内实现封闭板8另一端的锁定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种施工用的物料搅拌器，其特征在于，包括：

底座(1)；

设置所述底座(1)上方搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的顶部、侧壁和底部分别设置有进料口(3)、检查口(4)和出料口(5)，且所述搅拌筒(2)的侧壁安装有与所述检查口(4)相对设置的封闭板(8)，所述封闭板(8)有选择地开启或封闭所述检查口(4)，所述搅拌筒(2)内安装有与所述检查口(4)相对设置的搅拌组件；

设置在所述底座(1)与搅拌筒(2)之间的输送管(10)，所述输送管(10)内设置有输送组件，所述输送管(10)的侧壁开设有与所述出料口(5)相连通输料口(12)，所述输送管(10)一端开设有卸料口(13)；

以及设置在底座(1)上方且用于对所述搅拌组件和输送组件提供动力的动力组件。

2.根据权利要求1所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述封闭板(8)的一端外侧壁上固定连接有支撑板(21)的一端，所述支撑板(21)的另一端与所述搅拌筒(2)的侧壁铰接，所述封闭板(8)的另一端外侧壁通过紧固组件与所述搅拌筒(2)的侧壁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述支撑板(21)的数量为两个，两所述支撑板(21)之间通过加强杆(22)连接。

4.根据权利要求2所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，还包括第一动力伸缩杆(26)和连杆(27)，所述第一动力伸缩杆(26)的一端与所述搅拌筒(2)的侧壁铰接，所述第一动力伸缩杆(26)的另一端与所述连杆(27)的一端铰接，所述连杆(27)的另一端与所述支撑板(21)的一端垂直固定连接。

5.根据权利要求2所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述紧固组件包括锁钩(23)、锁扣(24)和锁盖(25)，所述封闭板(8)的另一端外侧壁固定连接有所述锁钩(23)，所述锁盖(25)与所述搅拌筒(2)的侧壁铰接，所述锁扣(24)的一端铰接所述锁盖(25)的中部，所述锁扣(24)的另一端有选择地卡入所述锁钩(23)。

6.根据权利要求1所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述输送管(10)靠近所述卸料口(13)的一端设置有封堵板(28)，所述封堵板(28)有选择地开启或关闭所述卸料口(13)。

7.根据权利要求6所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述输送管(10)靠近所述卸料口(13)的一端固定有支撑架(29)，所述支撑架(29)远离所述卸料口(13)的一端铰接有第二动力伸缩杆(30)的一端，所述第二动力伸缩杆(30)的另一端铰接有连接块；所述封堵板(28)的上部朝向支撑架(29)翻折形成翻折部，所述翻折部与连接块固定连接，所述封堵板(28)的中部与所述支撑架(29)铰接，通过所述第二动力伸缩杆(30)的伸长或收缩使得所述封堵板(28)的下部开启或关闭所述卸料口(13)。

8.根据权利要求7所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述封堵板(28)的中部连接有拉伸弹簧(31)的一端，所述拉伸弹簧(31)的另一端与所述支撑架(29)连接，所述拉伸弹簧(31)设置在所述封堵板(28)与支撑架(29)铰接位置的下方。

9.根据权利要求1所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，

所述搅拌组件包括搅拌轴(6)和与所述搅拌轴(6)同轴固定连接的搅拌框架(7)；

所述输送组件为绞龙(11)。

10.根据权利要求9所述的施工用的物料搅拌器，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(14)、与所述驱动电机(14)的输出轴传动连接的第一从动轴(15)和与所述第一从动轴(15)传动连接的第二从动轴(16)，所述第一从动轴(15)与绞龙(11)传动连接，所述第二从动轴(16)与搅拌轴(6)传动连接。

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