CN216367838U - 一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的外壁设有取样口，所述搅拌罐主体的顶部嵌合安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有减速机构，所述减速机构的顶部安装有电机，所述密封盖的顶部安装有输料管，所述输料管的顶端嵌合安装有连接管，所述连接管的顶端安装有定量上料罐。本实用新型通过连接管与输料管嵌合连接，便于工作人员将连接管与输料管拆分开，便于工作人员更换不同容量的定量上料罐，通过定量上料罐可对进入到搅拌罐主体内侧的材料进行限量，从而便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。

Description

一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，在聚羧酸减水剂生产时，需要用到搅拌罐，但是现有的搅拌罐在使用时，大都不便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。

现有技术中搅拌罐存在的缺陷是：

1、专利文件CN211159468U公开了一种聚羧酸高性能减水剂生产用搅拌装置，“包括搅拌罐，所述搅拌罐上表面左侧开设有进料口，所述搅拌罐下表面中部固定连通有出料管，所述搅拌罐上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与传动轴杆连接，所述传动轴杆垂直置于搅拌罐内上表面中部，所述传动轴杆底部与搅拌框上表面中部固定连接，所述搅拌框内中部垂直固定安装有搅拌杆。本实用新型通过电机、传动轴杆和搅拌框的配合使用，电机通过传动轴杆带动搅拌框转动，搅拌杆和搅拌叶随着搅拌框转动，可以进行很好的搅拌，且通过搅拌框外壁左右两侧的清理毛刷，可以在搅拌的过程中对搅拌罐的内壁进行清理，避免聚羧酸减水剂原料附着在搅拌罐内壁。”但是在使用时，不便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的外壁安装有固定套，所述搅拌罐主体的外壁设有取样口，且取样口位于固定套的上方；

所述搅拌罐主体的顶部嵌合安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有减速机构，所述减速机构的顶部安装有电机；

所述密封盖的顶部安装有输料管，且输料管位于减速机构的一侧，所述输料管的顶端嵌合安装有连接管，所述连接管的顶端安装有定量上料罐。

优选的，所述搅拌罐主体的顶部开设有嵌合槽，嵌合槽的内侧壁安装有密封条，搅拌罐主体的外壁安装有观望窗。

优选的，所述固定套的外壁安装有支撑杆，支撑杆的底端安装有防滑底座。

优选的，所述取样口的外壁通过铰链连接有固定盖。

优选的，所述密封盖的底部安装有嵌合板，且嵌合板嵌合在嵌合槽的内侧。

优选的，所述减速机构的底端安装有转杆，且转杆贯穿在密封盖的底部，转杆的外壁安装有搅拌杆。

优选的，所述输料管的外壁安装有阀门，连接管外壁安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接管与输料管嵌合连接，再通过螺栓固定，保证连接管与输料管连接的稳定性，且便于工作人员将连接管与输料管拆分开，便于工作人员更换不同容量的定量上料罐，通过定量上料罐可对进入到搅拌罐主体内侧的材料进行限量，从而便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过嵌合板嵌合在嵌合槽的内侧，保证密封盖与搅拌罐主体连接的稳定性，通过密封盖可将搅拌罐主体的顶部盖住，通过密封条可将嵌合板与嵌合槽的连接处密封，保证搅拌罐主体与密封盖连接的密封性，通过将固定盖打开，再通过取样口对搅拌罐主体内部搅拌的材料进行取样，从而方便工作人员对搅拌罐主体内部搅拌的材料进行检测，方便工作人员知道搅拌罐主体内部材料生产的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐主体结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖结构示意图；

图4为本实用新型的定量上料罐结构示意图。

图中：1、搅拌罐主体；101、嵌合槽；102、密封条；103、观望窗；2、固定套；201、支撑杆；202、防滑底座；3、取样口；301、固定盖；4、密封盖；401、嵌合板；5、减速机构；501、电机；502、转杆；503、搅拌杆；6、输料管；601、阀门；602、连接管；603、电磁阀；604、定量上料罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐；

实施例一：所述搅拌罐主体1的顶部开设有嵌合槽101，嵌合槽101的内侧壁安装有密封条102，搅拌罐主体1的外壁安装有观望窗103，通过密封条 102可将嵌合板401与嵌合槽101的连接处密封，保证搅拌罐主体1与密封盖 4连接的密封性，通过观望窗103可看到搅拌罐主体1内部材料搅拌的情况，所述搅拌罐主体1的外壁安装有固定套2，所述固定套2的外壁安装有支撑杆 201，支撑杆201的底端安装有防滑底座202，通过固定套2可给支撑杆201 与提供安装位置，通过支撑杆201可支撑搅拌罐主体1，保证搅拌罐主体1的稳定性，通过防滑底座202可进一步增加搅拌罐主体1的稳定性，所述搅拌罐主体1的外壁设有取样口3，且取样口3位于固定套2的上方，所述取样口 3的外壁通过铰链连接有固定盖301，通过将固定盖301打开，再通过取样口 3对搅拌罐主体1内部搅拌的材料进行取样，从而方便工作人员对搅拌罐主体 1内部搅拌的材料进行检测，方便工作人员知道搅拌罐主体1内部材料生产的情况，所述搅拌罐主体1的顶部嵌合安装有密封盖4，所述密封盖4的底部安装有嵌合板401，且嵌合板401嵌合在嵌合槽101的内侧，通过嵌合板401嵌合在嵌合槽101的内侧，保证密封盖4与搅拌罐主体1连接的稳定性，通过密封盖4可将搅拌罐主体1的顶部盖住，保证搅拌罐主体1的密封性。

请参阅图1、图2和图4，一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐；

实施例二：所述密封盖4的顶部安装有减速机构5，所述减速机构5的顶部安装有电机501，所述减速机构5的底端安装有转杆502，且转杆502贯穿在密封盖4的底部，转杆502的外壁安装有搅拌杆503，通过电机501 运行时可带动减速机构5进行运行，通过减速机构5运行可带动转杆502进行转动，通过转杆502可带动搅拌杆503进行转动，通过搅拌杆503转动可对搅拌罐主体1内侧的材料进行搅拌，所述密封盖4的顶部安装有输料管6，且输料管6位于减速机构5的一侧，所述输料管6的外壁安装有阀门601，所述输料管6的顶端嵌合安装有连接管602，连接管602外壁安装有电磁阀603，所述连接管602的顶端安装有定量上料罐604，通过连接管602与输料管6嵌合连接，再通过螺栓固定，保证连接管602与输料管6连接的稳定性，且便于工作人员将连接管602与输料管6拆分开，便于工作人员更换不同容量的定量上料罐604，通过定量上料罐604可对进入到搅拌罐主体1内侧的材料进行限量，从而便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。

工作原理，通过嵌合板401嵌合在嵌合槽101的内侧，保证密封盖4与搅拌罐主体1连接的稳定性，通过密封盖4可将搅拌罐主体1的顶部盖住，通过密封条102可将嵌合板401与嵌合槽101的连接处密封，保证搅拌罐主体1与密封盖4连接的密封性，通过观望窗103可看到搅拌罐主体1内部材料搅拌的情况，通过将固定盖301打开，再通过取样口3对搅拌罐主体1内部搅拌的材料进行取样，从而方便工作人员对搅拌罐主体1内部搅拌的材料进行检测，通过电机501运行时可带动减速机构5进行运行，通过减速机构5 运行可带动转杆502进行转动，通过转杆502可带动搅拌杆503进行转动，通过搅拌杆503转动可对搅拌罐主体1内侧的材料进行搅拌，通过连接管602 与输料管6嵌合连接，再通过螺栓固定，保证连接管602与输料管6连接的稳定性，且便于工作人员将连接管602与输料管6拆分开，便于工作人员更换不同容量的定量上料罐604，通过定量上料罐604可对进入到搅拌罐主体1 内侧的材料进行限量，从而便于工作人员对聚羧酸减水剂生产的材料进行配比。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的外壁安装有固定套(2)，所述搅拌罐主体(1)的外壁设有取样口(3)，且取样口(3)位于固定套(2)的上方；

所述搅拌罐主体(1)的顶部嵌合安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶部安装有减速机构(5)，所述减速机构(5)的顶部安装有电机(501)；

所述密封盖(4)的顶部安装有输料管(6)，且输料管(6)位于减速机构(5)的一侧，所述输料管(6)的顶端嵌合安装有连接管(602)，所述连接管(602)的顶端安装有定量上料罐(604)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的顶部开设有嵌合槽(101)，嵌合槽(101)的内侧壁安装有密封条(102)，搅拌罐主体(1)的外壁安装有观望窗(103)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述固定套(2)的外壁安装有支撑杆(201)，支撑杆(201)的底端安装有防滑底座(202)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述取样口(3)的外壁通过铰链连接有固定盖(301)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述密封盖(4)的底部安装有嵌合板(401)，且嵌合板(401)嵌合在嵌合槽(101)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述减速机构(5)的底端安装有转杆(502)，且转杆(502)贯穿在密封盖(4)的底部，转杆(502)的外壁安装有搅拌杆(503)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用聚羧酸减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述输料管(6)的外壁安装有阀门(601)，连接管(602)外壁安装有电磁阀(603)。

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