CN218249923U - 一种波纹管生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管生产用混合设备，涉及波纹管生产用具技术领域；下壳体的底部安装有支撑架，上壳体的顶端通过螺栓安装有上驱动电机，上壳体的左上端连接有进料管，上驱动电机的轴与纵向主轴的上端连接，纵向主轴的外侧壁上均匀的安装有数个倾斜的长混合杆、短混合杆，下壳体的顶端中部开设有连通孔槽，下壳体的内部通过轴承分别安装有横向主轴一、横向主轴二，横向主轴一与横向主轴二的右端均延伸出下壳体的外部，横向主轴一的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆一；本实用新型能够实现快速混合，且在混合时不易出现堆积的现象，能够节省混合时间；通过倾斜的混合杆来实现向外扩散，能够实现快速混合均匀，提高了混合的效率。

Description

一种波纹管生产用混合设备

技术领域

本实用新型属于波纹管生产用具技术领域，具体涉及一种波纹管生产用混合设备。

背景技术

现有的波纹管生产时需要通过混合设备进行原料的混合，但是现有的混合设备在混合时会出现不均匀的现象，导致混合时间长，而且原料容易出现堆积的现象。

实用新型内容

为解决现有的混合设备在混合时会出现不均匀的现象，导致混合时间长，而且原料容易出现堆积的现象的问题；本实用新型的目的在于提供一种波纹管生产用混合设备。

本实用新型的一种波纹管生产用混合设备，包括上壳体、下壳体、支撑架、进料管、上驱动电机、纵向主轴、长混合杆、短混合杆、横向主轴一、下混合杆一、横向主轴二、下混合杆二、齿轮、电机架、下驱动电机、下料管；上壳体的底部安装有下壳体，下壳体的底部安装有支撑架，上壳体的顶端通过螺栓安装有上驱动电机，上壳体的左上端连接有进料管，上驱动电机的轴与纵向主轴的上端连接，纵向主轴的外侧壁上均匀的安装有数个倾斜的长混合杆、短混合杆，下壳体的顶端中部开设有连通孔槽，下壳体的内部通过轴承分别安装有横向主轴一、横向主轴二，横向主轴一与横向主轴二的右端均延伸出下壳体的外部，横向主轴一的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆一，横向主轴二的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆二，下混合杆一与下混合杆二错位式设置，横向主轴一与横向主轴二的右侧均安装有齿轮，两个齿轮相啮合，横向主轴一的右端与下驱动电机连接，驱动电机安装在电机架上，电机架通过螺栓安装在下壳体的外侧壁上，下壳体的左下端连接有下料管。

作为优选，所述长混合杆、短混合杆均为向下倾斜15-30°。

作为优选，所述下混合杆一为向右倾斜15-30°。

作为优选，所述下混合杆二为向左倾斜15-30°。

作为优选，所述齿轮的外侧设置有防护罩。

作为优选，所述上驱动电机为调速式电机。

作为优选，所述下料管上插接有下料闸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速混合，且在混合时不易出现堆积的现象，能够节省混合时间。

二、通过倾斜的混合杆来实现向外扩散，能够实现快速混合均匀，提高了混合的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-上壳体；2-下壳体；3-支撑架；4-进料管；5-上驱动电机；6-纵向主轴；7-长混合杆；8-短混合杆；9-横向主轴一；10-下混合杆一；11-横向主轴二；12-下混合杆二；13-齿轮；14-电机架；15-下驱动电机；16-下料管；21-连通孔槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括上壳体1、下壳体2、支撑架3、进料管4、上驱动电机5、纵向主轴6、长混合杆7、短混合杆8、横向主轴一9、下混合杆一10、横向主轴二11、下混合杆二12、齿轮13、电机架14、下驱动电机15、下料管16；上壳体1的底部安装有下壳体2，下壳体2的底部安装有支撑架3，上壳体1的顶端通过螺栓安装有上驱动电机5，上驱动电机5能够带动纵向主轴6旋转，上壳体1的左上端连接有进料管4，进料管4能够实现进料，上驱动电机5的轴与纵向主轴6的上端连接，纵向主轴6的外侧壁上均匀的安装有数个倾斜的长混合杆7、短混合杆8，长混合杆与短混合杆能够实现充分混合，下壳体2的顶端中部开设有连通孔槽21，下壳体2的内部通过轴承分别安装有横向主轴一9、横向主轴二11，横向主轴一与横向主轴二为反向旋转，其能够使得原料充分接触，并且不易出现堆积的现象，横向主轴一9与横向主轴二11的右端均延伸出下壳体2的外部，横向主轴一9的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆一10，横向主轴二11的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆二12，下混合杆一10与下混合杆二12错位式设置，横向主轴一9与横向主轴二11的右侧均安装有齿轮13，两个齿轮13相啮合，横向主轴一9的右端与下驱动电机15连接，驱动电机15安装在电机架14上，电机架14通过螺栓安装在下壳体2的外侧壁上，下壳体2的左下端连接有下料管16，下料管16能够实现快速下料。

进一步的，本具体实施方式中所述长混合杆7、短混合杆8均为向下倾斜15-30°。

进一步的，本具体实施方式中所述下混合杆一10为向右倾斜15-30°。

进一步的，本具体实施方式中所述下混合杆二12为向左倾斜15-30°。

进一步的，本具体实施方式中所述齿轮13的外侧设置有防护罩。

进一步的，本具体实施方式中所述上驱动电机5为调速式电机。

进一步的，本具体实施方式中所述下料管16上插接有下料闸板。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管4来实现进料，同时启动上驱动电机5与下驱动电机，上驱动电机5带动纵向主轴6旋转，纵向主轴6上的长混合杆7、短混合杆8进行原料的混合，同时原料初次混合后，进入下壳体2中进行二次混合，而下壳体2中横向主轴一9与横向主轴二11为反向转动，并且采用倾斜式的混合杆，其能够实现充分混合，反向转动使得原料不易出现堆积以及原料的充分接触，提高混合的效率，而倾斜式的混合杆能够使得原料向外扩散，便于提高混合的效率，且节省了混合的时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：包括上壳体、下壳体、支撑架、进料管、上驱动电机、纵向主轴、长混合杆、短混合杆、横向主轴一、下混合杆一、横向主轴二、下混合杆二、齿轮、电机架、下驱动电机、下料管；上壳体的底部安装有下壳体，下壳体的底部安装有支撑架，上壳体的顶端通过螺栓安装有上驱动电机，上壳体的左上端连接有进料管，上驱动电机的轴与纵向主轴的上端连接，纵向主轴的外侧壁上均匀的安装有数个倾斜的长混合杆、短混合杆，下壳体的顶端中部开设有连通孔槽，下壳体的内部通过轴承分别安装有横向主轴一、横向主轴二，横向主轴一与横向主轴二的右端均延伸出下壳体的外部，横向主轴一的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆一，横向主轴二的外侧壁上呈倾斜式均匀的安装有数个下混合杆二，下混合杆一与下混合杆二错位式设置，横向主轴一与横向主轴二的右侧均安装有齿轮，两个齿轮相啮合，横向主轴一的右端与下驱动电机连接，驱动电机安装在电机架上，电机架通过螺栓安装在下壳体的外侧壁上，下壳体的左下端连接有下料管。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述长混合杆、短混合杆均为向下倾斜15-30°。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述下混合杆一为向右倾斜15-30°。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述下混合杆二为向左倾斜15-30°。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述齿轮的外侧设置有防护罩。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述上驱动电机为调速式电机。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混合设备，其特征在于：所述下料管上插接有下料闸板。

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