CN218249367U - 一种洗涤塔尾气处理装置及有害气体净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤塔尾气处理装置及有害气体净化系统，涉及废气处理技术领域。该洗涤塔尾气处理装置包括主体、除液单元及调温单元，主体用于供洗涤塔的尾气流通，除液单元与调温单元沿尾气的流动方向依次设置在主体上，除液单元用于去除尾气中的液相成分，调温单元用于降低尾气与环境温度的温差。本实用新型提供的洗涤塔尾气处理装置能够对洗涤塔尾气进行降温除湿处理，以防止中央处理系统管路腐蚀。

Description

一种洗涤塔尾气处理装置及有害气体净化系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种洗涤塔尾气处理装置及有害气体净化系统。

背景技术

目前，市面上常采用POU(Point-Of-Use)设备对有毒有害气体进行处理，通常先对气体进行高温氧化，并通过洗涤塔对氧化后的气体进行喷淋冲洗后输入中央处理系统进行后续处理。

但是，由于洗涤塔输出的尾气温度较高，并且夹带有多种液相成分，这部分尾气在输送至中央处理系统的过程中，会由于温度下降而冷凝液化，结合原本存在的液相成分对中央处理系统的管路造成腐蚀，从而导致尾气泄漏，造成严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤塔尾气处理装置，其能够对洗涤塔尾气进行降温除湿处理，以防止中央处理系统管路腐蚀。

本实用新型的另一目的在于提供一种有害气体净化系统，其具有更好的安全性，能够防止尾气泄漏。

本实用新型的实施例提供一种洗涤塔尾气处理装置，包括主体、除液单元及调温单元，所述主体用于供洗涤塔的尾气流通，所述除液单元与所述调温单元沿所述尾气的流动方向依次设置在所述主体上，所述除液单元用于去除所述尾气中的液相成分，所述调温单元用于降低所述尾气与环境温度的温差。

本实用新型实施例提供的洗涤塔尾气处理装置，能够在洗涤塔尾气输入中央处理系统之前对尾气进行提前处理，其主体上配置的除液单元能够提前去除尾气中的液相成分，配置的调温单元能够提前调节尾气温度，从而降低尾气与环境温度的温差，避免尾气在中央处理系统的管路中冷凝液化，从而避免中央处理系统管路被腐蚀。因此，本实用新型实施例提供的洗涤塔尾气处理装置能够对洗涤塔尾气提前进行降温除湿处理，以防止中央处理系统管路腐蚀。

在可选的实施方式中，所述除液单元包括多个折流板，多个所述折流板均设置于所述主体内，且多个所述折流板均设置有积液槽，所述积液槽的开口与所述尾气的流向相对。

多个折流板均设置有开口与尾气流向相对的积液槽，尾气在流经多个折流板时，尾气中夹带的液相成分被积液槽的槽壁捕捉而附着在折流板上，从而实现对尾气中的液相成分的去除。

在可选的实施方式中，多个所述折流板均设置有导流板段，所述导流板段在所述尾气的流动方向上曲折延伸，且所述导流板段靠近所述调温单元的一端与对应的所述积液槽的一侧槽壁连接，所述导流板段用于将所述尾气缓速引入所述积液槽。

尾气在导流板段表面流动时，由于导流板段在尾气流动方向上曲折延伸，因此尾气的流速逐渐降低，最终以较低的流速流入积液槽，从而增加尾气在积液槽内的停留时间，提升液相成分被积液槽的槽壁捕捉的概率。

在可选的实施方式中，所述调温单元包括鼓风机及第一控制阀，所述第一控制阀设置于所述主体上，所述鼓风机通过管路与所述第一控制阀连通，所述第一控制阀用于将所述鼓风机鼓送的空气选择性通入所述主体内与所述尾气混合。

鼓风机将环境中的常温空气通过第一控制阀鼓入主体内，使得这部分常温空气与尾气混合，实现对高温尾气的提前降低至环境温度附近，从而避免尾气进入中央处理系统管路后由于温差过大而冷凝。

在可选的实施方式中，所述洗涤塔尾气处理装置还包括冷凝单元，所述冷凝单元设置于所述主体上，且所述冷凝单元处于所述除液单元与所述调温单元之间，所述冷凝单元用于冷凝所述尾气，以降低所述尾气湿度。

冷凝单元设置于除液单元与调温单元之间，除液单元提前去除尾气中的液相成分后，尾气中依然存在大量水分子，尾气在到达冷凝单元时，冷凝单元提前对尾气进行冷凝，使得其中的水分子提前冷凝液化后留在主体内，从而达到降低尾气湿度的目的。

在可选的实施方式中，所述洗涤塔尾气处理装置还包括测温单元，所述测温单元设置于所述主体上，且所述测温单元处于所述除液单元与所述调温单元之间，所述测温单元用于检测冷凝后的所述尾气的温度。

测温单元实时检测经过冷凝后的尾气的温度，调温单元根据测温单元的检测结果控制鼓风功率，从而实现对尾气温度的精准调节。

在可选的实施方式中，所述冷凝单元包括制冷装置及第二控制阀，所述第二控制阀设置于所述主体上，所述制冷装置通过管路与所述第二控制阀连通，所述第二控制阀用于将所述制冷装置产生的低温气体选择性通入所述主体内与所述尾气混合。

制冷装置制备干净的低温空气，并通过第二控制阀将低温空气排入主体内，尾气在接触到这部分低温空气后，提前冷凝液化，从而留在主体内，达到降低尾气湿度的目的。

在可选的实施方式中，所述制冷装置设置有半导体制冷片。

在可选的实施方式中，所述主体的一端设置有连接法兰，所述主体通过所述连接法兰连接所述洗涤塔。

主体的一端通过连接法兰实现与洗涤塔的可靠连接，从而引入洗涤塔排除的尾气。

在可选的实施方式中，所述主体远离所述连接法兰的一端设置有出气接管，所述主体通过所述出气接管连接中央处理系统，以将所述尾气输入所述中央处理系统；所述出气接管上设置有用于检测所述尾气湿度的湿度检测装置，和/或，用于检测所述尾气温度的温度检测装置。

主体通过出气接管实现对中央处理系统的可靠连接，从而将降温除湿后的常温干燥尾气排入中央处理系统，以进行后续处理。在出气接管上设置湿度检测装置能够检测尾气进入中央处理系统前的湿度，从而将检测结果作为后续调控冷凝单元的依据，确保后续尾气输入中央处理系统前已经满足湿度要求。在出气接管上设置温度检测装置能够检测尾气进入中央处理系统前的温度，从而将检测结果作为后续调控调温单元的依据，确保后续尾气输入中央处理系统前温度已经满足要求。

本实用新型的实施例还提供一种有害气体净化系统，包括洗涤塔、中央处理系统及所述的尾气处理装置，所述洗涤塔尾气处理装置包括主体、除液单元及调温单元，所述主体用于供洗涤塔的尾气流通，所述除液单元与所述调温单元沿所述尾气的流动方向依次设置在所述主体上，所述除液单元用于去除所述尾气中的液相成分，所述调温单元用于降低所述尾气与环境温度的温差。所述主体的两端分别与所述洗涤塔的出气端及所述中央处理系统的进气端连接。

本实用新型实施例提供的有害气体净化系统，通过配置的洗涤塔尾气处理装置对洗涤塔排向中央处理系统的高温高湿度尾气进行提前降温除湿处理，避免尾气进入中央处理系统后冷凝液化，保护中央处理系统管路不受腐蚀，防止尾气泄漏，具有更高的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的洗涤塔尾气处理装置在实际应用中的结构示意图。

图标：100-洗涤塔尾气处理装置；110-主体；111-连接法兰；112-第一管段；113-第二管段；114-出气接管；120-除液单元；121-折流板；122-积液槽；123-导流板段；130-调温单元；131-鼓风机；132-第一控制阀；140-冷凝单元；141-制冷装置；142-第二控制阀；150-测温单元；200-洗涤塔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的洗涤塔尾气处理装置100在实际应用中的结构示意图。

本实施例提供的洗涤塔尾气处理装置100包括主体110、除液单元120、调温单元130、冷凝单元140及测温单元150，主体110的两端分别用于连接洗涤塔200及中央处理系统，以将洗涤塔200的尾气进行处理后输入中央处理系统。

除液单元120与调温单元130沿尾气的流动方向依次设置于主体110上，测温单元150与冷凝单元140均设置于主体110上处于除液单元120与调温单元130之间的位置。除液单元120用于去除尾气中的液相成分，冷凝单元140用于冷凝液化尾气，以降低尾气湿度，测温单元150用于检测冷凝后的尾气的温度，调温单元130用于对尾气的温度进行调节，以减小尾气与环境温度之间的温差。

本实施例中，除液单元120包括多个折流板121，多个折流板121均设置于主体110内，且多个折流板121均设置有积液槽122，积液槽122的开口与尾气的流向相对。

需要说明的是，本实施例中，折流板121整体结构沿尾气的流动方向延伸，折流板121上设置的积液槽122由两个互呈夹角的板段形成，积液槽122的开口与尾气的流向相对。在实际应用中，洗涤塔200的尾气进入主体110后，沿折流板121流动至积液槽122内，在积液槽122槽壁的止挡作用下，尾气中的液相成分附着在积液槽122的槽壁上，其余的气相成分退出积液槽122后继续流动，实现了对尾气中液相成分的捕捉。

为了降低尾气进入积液槽122的流速，从而提升尾气中的液相成分被积液槽122捕捉的概率，本实施例中，多个折流板121均设置有导流板段123，导流板段123实际上包括多个依次呈夹角连接的板体，从而在尾气的流动方向上曲折延伸。导流板段123靠近调温单元130的一端与对应的积液槽122的一侧槽壁连接，导流板段123用于将尾气缓速引入积液槽122。

在实际应用中，尾气在导流板段123表面流动时，由于导流板段123在尾气流动方向上曲折延伸，因此尾气的流速逐渐降低，最终以较低的流速流入积液槽122，从而增加尾气在积液槽122内的停留时间，提升液相成分被积液槽122的槽壁捕捉的概率。

实际上，主体110呈管状结构，包括依次连接的第一管段112与第二管段113，第一管段112更靠近洗涤塔200，多个折流板121设置于第一管段112内，调温单元130、冷凝单元140及测温单元150设置于第二管段113上。为了方便布置折流板121，第一管段112的横截面呈矩形，且为了防止捕捉到的液相成分造成腐蚀，本实施例中，第一管段112采用树脂材质制备得到。

去除液相成分后的尾气离开第一管段112进入第二管段113后，首先到达冷凝单元140及测温单元150。冷凝单元140包括制冷装置141及第二控制阀142，第二控制阀142设置于主体110上，制冷装置141通过管路与第二控制阀142连通，第二控制阀142用于将制冷装置141产生的低温气体选择性通入主体110内与尾气混合。

实际上，第二控制阀142在主体110上的安装位置与测温单元150在主体110上的安装位置处于主体110的同一径向截面上。制冷装置141设置有大功率半导体制冷片，干燥洁净的空气经过制冷装置141变成低温的干燥洁净空气，之后经过第二控制阀142进入主体110内。这部分低温气体进入主体110后，与去除液相成分的尾气相遇，尾气冷凝后形成水滴滴落在主体110内，即尾气的温度与湿度均得到降低。

同样的，考虑到尾气冷凝液化后可能会对第二管段113造成腐蚀，本实施例中，第二管段113也采用树脂材质制成。可以理解的是，本实施例中，第一管段112与第二管段113在竖直方向上延伸，在第二管段113的内侧壁上冷凝的水滴能够在重力作用下流入第一管段112内，结合折流板121上捕捉的液相成分或在重力作用下向下流动。因此，在实际应用中，可以根据实际应用条件，在第一管段112的底部开设排液孔，从而将主体110内的液体排除。

经过冷凝单元140冷凝处理后的尾气继续沿第二管段113流向调温单元130，在此过程中，测温单元150检测尾气温度，本实施例中测温单元150采用热电偶。当尾气到达调温单元130后，调温单元130能够根据测温单元150的检测结果，实现对尾气温度的精确调节，例如，若测温单元150检测到尾气温度依然过高，则调温单元130能够对尾气进行更大幅度的调低。

本实施例中，调温单元130包括鼓风机131及第一控制阀132，第一控制阀132设置于主体110上，鼓风机131通过管路与第一控制阀132连通，第一控制阀132用于将鼓风机131鼓送的空气选择性通入主体110内与尾气混合。

第一控制阀132采用球阀，根据测温单元150的检测结果对鼓风机131鼓入主体110的空气的流量进行控制，而鼓风机131则根据测温单元150的检测结果调节功率。在其他实施例中，还可以采用其他泵送装置代替鼓风机131实现对尾气的温度调节。

本实施例中，鼓风机131将常温干燥空气经第一控制阀132鼓入第二管段113后，常温空气与尾气混合，能够有效降低尾气与中央处理系统管路的温差，从而大大减少尾气在中央处理系统管路中因温差过大产生的冷凝水，进而避免管路受腐蚀，防止尾气泄漏造成环境污染。

另外，本实施例中，主体110的一端设置有连接法兰111，主体110通过连接诶法兰来呢及洗涤塔200，实际上，连接法兰111设置于第一管段112远离第二管段113的一端。并且，主体110的另一端设置有出气接管114，主体110通过出气接管114连接中央处理系统，以将尾气输入中央处理系统，实际上出气接管114设置于第二管段113远离第一管段112的一端。

本实施例中，出气接管114上还分别设置有湿度检测装置(图中未示出)及温度检测装置(图中未示出)，湿度检测装置用于检测尾气进入中央处理系统前的湿度，温度检测装置用于检测尾气进入中央处理系统前的温度。

湿度检测装置的检测结果作为后续调控制冷装置(141)功率及第二控制阀(142)开度的调控依据，温度检测装置的检测结果作为后续调控鼓风机(131)功率及第一控制阀(132)开度的调控依据，保证后续进入中央处理系统的尾气的湿度与温度均达标，进一步提升防冷凝效果。

综上，本实施例提供的洗涤塔尾气处理装置100，能够去除尾气中的液相成本，并对尾气进行提前冷凝以进一步降低尾气湿度，再将尾气温度调节至环境温度作用，从而将常温干燥尾气输入中央处理系统管路，保护管路不被腐蚀，从而避免尾气泄漏，提升安全性。

本实施例还提供一种有害气体净化系统，包括洗涤塔200、中央处理系统及前述的洗涤塔尾气处理装置100，主体110的两端分别与洗涤塔200的出气端及中央处理系统的进气端连接，即连接法兰111与洗涤塔200的出气端连接，出气接管114与中央处理系统的进气端连接。

因此，本实施例提供的有害气体净化系统，能够保护管路不被腐蚀，从而避免尾气泄漏，具有更高的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，包括主体(110)、除液单元(120)及调温单元(130)，所述主体(110)用于供洗涤塔(200)的尾气流通，所述除液单元(120)与所述调温单元(130)沿所述尾气的流动方向依次设置在所述主体(110)上，所述除液单元(120)用于去除所述尾气中的液相成分，所述调温单元(130)用于降低所述尾气与环境温度的温差。

2.根据权利要求1所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述除液单元(120)包括多个折流板(121)，多个所述折流板(121)均设置于所述主体(110)内，且多个所述折流板(121)均设置有积液槽(122)，所述积液槽(122)的开口与所述尾气的流向相对。

3.根据权利要求2所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，多个所述折流板(121)均设置有导流板段(123)，所述导流板段(123)在所述尾气的流动方向上曲折延伸，且所述导流板段(123)靠近所述调温单元(130)的一端与对应的所述积液槽(122)的一侧槽壁连接，所述导流板段(123)用于将所述尾气缓速引入所述积液槽(122)。

4.根据权利要求1所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述调温单元(130)包括鼓风机(131)及第一控制阀(132)，所述第一控制阀(132)设置于所述主体(110)上，所述鼓风机(131)通过管路与所述第一控制阀(132)连通，所述第一控制阀(132)用于将所述鼓风机(131)鼓送的空气选择性通入所述主体(110)内与所述尾气混合。

5.根据权利要求1所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述洗涤塔尾气处理装置(100)还包括冷凝单元(140)，所述冷凝单元(140)设置于所述主体(110)上，且所述冷凝单元(140)处于所述除液单元(120)与所述调温单元(130)之间，所述冷凝单元(140)用于冷凝所述尾气，以降低所述尾气的湿度。

6.根据权利要求5所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述洗涤塔尾气处理装置(100)还包括测温单元(150)，所述测温单元(150)设置于所述主体(110)上，且所述测温单元(150)处于所述除液单元(120)与所述调温单元(130)之间，所述测温单元(150)用于检测冷凝后的所述尾气的温度。

7.根据权利要求5所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述冷凝单元(140)包括制冷装置(141)及第二控制阀(142)，所述第二控制阀(142)设置于所述主体(110)上，所述制冷装置(141)通过管路与所述第二控制阀(142)连通，所述第二控制阀(142)用于将所述制冷装置(141)产生的低温气体选择性通入所述主体(110)内与所述尾气混合。

8.根据权利要求7所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述制冷装置(141)设置有半导体制冷片。

9.根据权利要求1所述的洗涤塔尾气处理装置，其特征在于，所述主体(110)的一端设置有出气接管(114)，所述主体(110)通过所述出气接管(114)连接中央处理系统，以将所述尾气输入所述中央处理系统；

所述出气接管(114)上设置有用于检测所述尾气湿度的湿度检测装置，和/或，用于检测所述尾气温度的温度检测装置。

10.一种有害气体净化系统，其特征在于，包括洗涤塔(200)、中央处理系统及如权利要求1-9任一项所述的洗涤塔尾气处理装置(100)，所述主体(110)的两端分别与所述洗涤塔(200)的出气端及所述中央处理系统的进气端连接。

Images