CN218248860U - 便于更换的多层过滤的油滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板、下固定板、内滤芯和外滤芯,上固定板通过若干个连接杆与下固定板固定连接,上固定板内壁设有与内滤芯相匹配的通槽一,上固定板内壁设有与外滤芯相匹配的通槽二,内滤芯外壁设有若干个卡块一,外滤芯外壁设有若干个卡块二,上固定板内壁设有与卡块一相匹配的限位组件一,上固定板内壁设有与卡块二相匹配的限位组件二。本实用新型可方便快捷的对滤芯进行安装或拆卸,提高安装或拆卸的工作效率,并且可根据内滤芯和外滤芯使用时的具体要求,对内滤芯和外滤芯分别进行安装或拆卸,两者可独立运行,无需全部进行拆卸或安装,适合多层过滤结构使用,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油滤芯技术领域,具体为便于更换的多层过滤的油滤芯。
背景技术
滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中的过滤器及滤油机中。在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,可延长液压系统寿命。
现有技术中的油滤芯要么采用固定焊接方式,要么采用螺纹连接的方式,但是上述两种连接方式都不便于将滤芯拆卸,并且不能对单独一层滤芯进行拆卸,从而导致维修更换油滤芯的工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于更换的多层过滤的油滤芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板、下固定板、内滤芯和外滤芯,所述上固定板通过若干个连接杆与所述下固定板固定连接,所述上固定板内壁设有与所述内滤芯相匹配的通槽一,所述上固定板内壁设有与所述外滤芯相匹配的通槽二,所述内滤芯外壁设有若干个卡块一,所述外滤芯外壁设有若干个卡块二,所述上固定板内壁设有与所述卡块一相匹配的限位组件一,所述上固定板内壁设有与所述卡块二相匹配的限位组件二。
进一步的,所述下固定板内壁设有与所述内滤芯相匹配的凹槽一,所述下固定板内壁设有与所述外滤芯相匹配的凹槽二,所述凹槽一内壁于所述内滤芯下方设有滑动连接的推板一,所述推板一底部设有若干个弹簧一,所述弹簧一一端与所述凹槽一内壁固定连接。
进一步的,所述凹槽二内壁于所述外滤芯下方设有滑动连接的推板二,所述推板二底部设有若干个弹簧二,所述弹簧二一端与所述凹槽二内壁固定连接,实现外滤芯的自动复位。
进一步的,所述限位组件一包括L形限位槽,所述L形限位槽与所述卡块一相匹配,所述L形限位槽与所述通槽一贯通,所述L形限位槽内壁设有套筒,所述套筒内壁设有滑动连接的限位块,所述限位块底部设有弹簧三,所述弹簧三一端与所述套筒固定连接,所述限位块底部于所述弹簧三中间设有牵引绳,对卡块一产生限位作用。
进一步的,所述上固定板内壁设有转动连接的环形板,所述牵引绳一端延伸至所述套筒外侧与所述环形板固定连接,所述上固定板内壁设有与所述牵引绳相匹配的导向轮,所述卡块一外壁设有凸块一,所述环形板外壁于所述凸块一一侧设有凸块二,实现带动卡块一回移。
进一步的,所述限位组件二与所述限位组件一的结构相同,所述上固定板内壁于所述内滤芯内部设有注油口,确保此装置可注入机油。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置通槽一、卡块一、卡块二、L形限位槽、套筒、限位块、弹簧三、牵引绳、环形板、凸块一和凸块二,可方便快捷的对滤芯进行安装或拆卸,操作简单省力,提高安装或拆卸的工作效率,并且可根据内滤芯和外滤芯使用时的具体要求,对内滤芯和外滤芯分别进行安装或拆卸,两者可独立运行,无需全部进行拆卸或安装,适合多层过滤结构使用,实用性强。
2、本实用新型通过设置凹槽一、凹槽二、推板一、弹簧一、推板二和弹簧二,可对滤芯产生向上的顶力,可在使用时增加滤芯的稳定性,并且还可在拆卸时,将滤芯从通槽内顶部一部分,便于操作者对滤芯的取拿,提高拆卸滤芯的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视剖面图;
图2是本实用新型整体的俯视图;
图3是本实用新型L形限位槽的侧视图;
图4是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图5是本实用新型图1中B处的放大示意图;
图6是本实用新型图1中C处的放大示意图;
图7是本实用新型图2中D处的放大示意图;
图中:1、上固定板;2、下固定板;3、内滤芯;4、外滤芯;5、连接杆;6、通槽一;7、卡块一;8、卡块二;9、凹槽一;10、凹槽二;11、推板一;12、弹簧一;13、推板二;14、弹簧二;15、L形限位槽;16、套筒;17、限位块;18、弹簧三;19、牵引绳;20、环形板;21、凸块一;22、凸块二;23、注油口;24、通槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4和图7,本实用新型提供技术方案:便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板1、下固定板2、内滤芯3和外滤芯4,所述上固定板1通过若干个连接杆5与所述下固定板2固定连接,所述上固定板1内壁设有与所述内滤芯3相匹配的通槽一6,所述上固定板1内壁设有与所述外滤芯4相匹配的通槽二24,所述内滤芯3外壁设有若干个卡块一7,所述外滤芯4外壁设有若干个卡块二8,所述上固定板1内壁设有与所述卡块一7相匹配的限位组件一,所述上固定板1内壁设有与所述卡块二8相匹配的限位组件二,所述限位组件一包括L形限位槽15,所述L形限位槽15与所述卡块一7相匹配,所述L形限位槽15与所述通槽一6贯通,所述L形限位槽15内壁设有套筒16,所述套筒16内壁设有滑动连接的限位块17,所述限位块17底部设有弹簧三18,所述弹簧三18一端与所述套筒16固定连接,所述限位块17底部于所述弹簧三18中间设有牵引绳19,所述上固定板1内壁设有转动连接的环形板20,所述牵引绳19一端延伸至所述套筒16外侧与所述环形板20固定连接,所述上固定板1内壁设有与所述牵引绳19相匹配的导向轮,所述卡块一7外壁设有凸块一21,所述环形板20外壁于所述凸块一21一侧设有凸块二22,所述限位组件二与所述限位组件一的结构相同,所述上固定板1内壁于所述内滤芯3内部设有注油口23,从而注油口23将机油注入,机油会向通过内滤芯3进行过滤后,再经过外滤芯4进行过滤,实现多层过滤的目的。
具体实施方式为:内滤芯3对机油进行初次过滤,外滤芯4对机油进行二次过滤,实现多层过滤的效果,安装内滤芯3时,将内滤芯3通过通槽一6插入上固定板1内,并使内滤芯3的底部插入下固定板2内,此时内滤芯3外壁的卡块一7移动至L形限位槽15内,并对限位块17产生压力,使限位块17下移,当卡块一7无法继续下移后,顺时针转动内滤芯3,使内滤芯3带动卡块一7顺时针移动,将卡块一7移动至L形限位槽15另一端,此时卡块一7会解除对限位块17的压力作用,限位块17会在弹簧三18压缩后产生的反弹力作用下回移,带动限位块17上移至卡块一7一侧,此时限位块17可对卡块一7产生水平方向的限位作用,而位于L形限位槽15一端的卡块一7在垂直方向也受到限位,因此此时卡块一7无法移动,从而使可内滤芯3固定在当前位置,完成对内滤芯3的安装,使内滤芯3可稳定使用,由于通槽二24内也有上述相同结构对卡块二8产生限位作用,因此重复上述操作可对外滤芯4进行安装,使外滤芯4也可稳定使用,当需要对内滤芯3进行拆卸时,可逆时针转动环形板20,环形板20会带动牵引绳19一端移动,而牵引绳19另一端会带动限位块17移动,将限位块17向套筒16内部拉动,当限位块17的最高水平线移动至卡块一7下方时,可解除限位块17与卡块一7的限位作用,此时环形板20带动的凸块二22也移动至与凸块一21接触的位置,继续转动环形板20,此时环形板20会通过凸块二22带动凸块一21移动,凸块一21会带动卡块一7移动,卡块一7会带动内滤芯3反向移动,使内滤芯3从L形限位槽15的一端移动至另一端,解除L形限位槽15对卡块一7垂直方向的限位作用,此时即可将内滤芯3从通槽一6内向上抽离,将内滤芯3拆卸下来,由于限位组件二与限位组件一的结构相同,因此对外滤芯4实行的操作步骤与内滤芯3的相同,即内滤芯3与外滤芯4的安装与拆卸的步骤均相同,在实际使用中,可根据内滤芯3和外滤芯4的具体要求,对内滤芯3和外滤芯4分别进行安装或拆卸,两者可独立运行,无需全部进行拆卸或安装,适合多层过滤结构使用,实用性强。
请参阅图1和图5-图6,本实用新型提供技术方案:便于更换的多层过滤的油滤芯,还包括设于所述下固定板2内壁的凹槽一9,所述凹槽一9与所述内滤芯3相匹配,所述下固定板2内壁设有与所述外滤芯4相匹配的凹槽二10,所述凹槽一9内壁于所述内滤芯3下方设有滑动连接的推板一11,所述推板一11底部设有若干个弹簧一12,所述弹簧一12一端与所述凹槽一9内壁固定连接,所述凹槽二10内壁于所述外滤芯4下方设有滑动连接的推板二13,所述推板二13底部设有若干个弹簧二14,所述弹簧二14一端与所述凹槽二10内壁固定连接。
具体实施方式为:使用时,安装时,内滤芯3的底部会插入凹槽一9内,外滤芯4的底部会插入凹槽二10内,同时内滤芯3会对推板一11产生压力,使推板一11下移,推板一11会对弹簧一12产生压力,使弹簧一12压缩,而外滤板会对推板二13产生压力,使推板二13下移,推板二13会对弹簧二14产生压力,使弹簧二14压缩,当拆卸内滤芯3时,解除内滤芯3顶部受的限位力后,弹簧一12压缩后产生的反弹力会带动推板一11上移,推板一11会带动内滤芯3上移一定距离,使内滤芯3的顶部自动移出通槽一6内,便于操作者对内滤芯3进行取出,当拆卸外滤芯4时,解除外滤芯4顶部受的限位力后,弹簧二14压缩后产生的反弹力会带动推板二13上移,推板二13会带动外滤芯4上移一定距离,使外滤芯4的顶部自动移出通槽二24外,便于操作者对外滤芯4的取出,提高拆卸滤芯的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板(1)、下固定板(2)、内滤芯(3)和外滤芯(4),其特征在于:所述上固定板(1)通过若干个连接杆(5)与所述下固定板(2)固定连接,所述上固定板(1)内壁设有与所述内滤芯(3)相匹配的通槽一(6),所述上固定板(1)内壁设有与所述外滤芯(4)相匹配的通槽二(24),所述内滤芯(3)外壁设有若干个卡块一(7),所述外滤芯(4)外壁设有若干个卡块二(8),所述上固定板(1)内壁设有与所述卡块一(7)相匹配的限位组件一,所述上固定板(1)内壁设有与所述卡块二(8)相匹配的限位组件二。
2.根据权利要求1所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述下固定板(2)内壁设有与所述内滤芯(3)相匹配的凹槽一(9),所述下固定板(2)内壁设有与所述外滤芯(4)相匹配的凹槽二(10),所述凹槽一(9)内壁于所述内滤芯(3)下方设有滑动连接的推板一(11),所述推板一(11)底部设有若干个弹簧一(12),所述弹簧一(12)一端与所述凹槽一(9)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述凹槽二(10)内壁于所述外滤芯(4)下方设有滑动连接的推板二(13),所述推板二(13)底部设有若干个弹簧二(14),所述弹簧二(14)一端与所述凹槽二(10)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述限位组件一包括L形限位槽(15),所述L形限位槽(15)与所述卡块一(7)相匹配,所述L形限位槽(15)与所述通槽一(6)贯通,所述L形限位槽(15)内壁设有套筒(16),所述套筒(16)内壁设有滑动连接的限位块(17),所述限位块(17)底部设有弹簧三(18),所述弹簧三(18)一端与所述套筒(16)固定连接,所述限位块(17)底部于所述弹簧三(18)中间设有牵引绳(19)。
5.根据权利要求4所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述上固定板(1)内壁设有转动连接的环形板(20),所述牵引绳(19)一端延伸至所述套筒(16)外侧与所述环形板(20)固定连接,所述上固定板(1)内壁设有与所述牵引绳(19)相匹配的导向轮,所述卡块一(7)外壁设有凸块一(21),所述环形板(20)外壁于所述凸块一(21)一侧设有凸块二(22)。
6.根据权利要求5所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述限位组件二与所述限位组件一的结构相同,所述上固定板(1)内壁于所述内滤芯(3)内部设有注油口(23)。
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