CN218248750U - 一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，包括：入料斗，其下端连通设置有衔接外壳，且衔接外壳的上端右侧安装有电机，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有与衔接外壳连接的支撑块，所述搅拌杆的外表面安装有连接组件；支撑架，其安装在衔接外壳的外端，且衔接外壳的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有收集桶；过滤网，其设置在收集桶的上端，且收集桶的外端安装有限位组件；移动轮，其设置在收集桶的下端，所述连接组件由连接盘和皮带构成。该便于更换滤网的芝麻油过滤装置，便于对过滤网进行更换，同时便于更好的对麻油进行收集，解决了现有的过滤装置不方便使用的问题。

Description

一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻油技术领域，具体为一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置。

背景技术

芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和机榨芝麻油三种生产工艺，它们都是以芝麻为原料所制取的油品，芝麻油中不含对人体有害的成分，而含有特别丰富的维生素E和比较丰富的亚油酸，在对芝麻油进行使用时需要通过过滤装置进行过滤，比如：

公告号为CN215799372U提供的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置框架、搅拌罐和电机，所述装置框架的一侧固定连接有入料口，所述装置框架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有搅拌扇叶，所述搅拌罐的一侧固定连接出料口，所述装置框架的一侧固定连接有装置底座。本实用新型通过设置有装置框架、搅拌罐和电机，当装置使用时，可旋转转杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮带动旋转齿轮旋转，此时可使旋转齿轮一侧啮合连接的齿条带动过滤板横向移动，可将过滤板带出装置，方便进行清洁或更换，大大提升了装置使用的便捷性。

现有的过滤装置不便于对过滤网进行更换，同时不便于更好的对麻油进行收集，不方便使用，因此，本实用新型提供一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对过滤网进行更换，同时不便于更好的对麻油进行收集，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，包括：

入料斗，其下端连通设置有衔接外壳，且衔接外壳的上端右侧安装有电机，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有与衔接外壳连接的支撑块，所述搅拌杆的外表面安装有连接组件；

支撑架，其安装在衔接外壳的外端，且衔接外壳的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有收集桶；

过滤网，其设置在收集桶的上端，且收集桶的外端安装有限位组件；

移动轮，其设置在收集桶的下端。

优选的，所述过滤网与收集桶上端内侧的块状结构贴合设置。

优选的，所述连接组件由连接盘和皮带构成；

连接盘，其设置在搅拌杆的上端外侧；

皮带，其安装在连接盘的外表面。

优选的，所述连接盘关于衔接外壳的竖轴线左右对称设置，且连接盘与搅拌杆一一对应设置。

优选的，所述限位组件由限位板、限位柱和弹簧构成；

限位板，其安装在收集桶的外端；

限位柱，其设置在限位板的内部；

弹簧，其安装在限位柱的外表面。

优选的，所述限位板与收集桶的上端相对转动设置，且限位柱通过弹簧与限位板相对移动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换滤网的芝麻油过滤装置，便于对过滤网进行更换，同时便于更好的对麻油进行收集，解决了现有的过滤装置不方便使用的问题；

1、通过过滤网与收集桶上端内侧的块状结构贴合设置，通过过滤网对芝麻油进行过滤，同时当收集桶与衔接外壳脱离时，方便将过滤网拿出更换，使用更加灵活；

2、通过电机带动连接盘进行转动，从而使皮带进行移动带动衔接外壳内部左端的搅拌杆进行转动，从而将流动到衔接外壳内部的芝麻油进行搅拌混合，对内部的物质进行搅匀方便进行下一步过滤；

3、通过将限位板在收集桶的外端进行转动，这时松开限位柱，使弹簧复位将限位柱卡合到衔接外壳的下端外侧，从而通过收集桶进行芝麻油过滤后收集，当将限位柱向上拉动时，这时弹簧进行挤压，将限位板与收集桶脱离，方便进行收集，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位组件与收集桶连接整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、入料斗；2、衔接外壳；3、搅拌杆；4、电机；5、连接组件；501、连接盘；502、皮带；6、支撑块；7、支撑架；8、阀门；9、收集桶；10、限位组件；1001、限位板；1002、限位柱；1003、弹簧；11、移动轮；12、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，包括入料斗1其下端连通设置有衔接外壳2，且衔接外壳2的上端右侧安装有电机4，电机4的下端安装有搅拌杆3，搅拌杆3的下端设置有与衔接外壳2连接的支撑块6，搅拌杆3的外表面安装有连接组件5；支撑架7，其安装在衔接外壳2的外端，且衔接外壳2的下端设置有阀门8，阀门8的下端设置有收集桶9；过滤网12其设置在收集桶9的上端，且收集桶9的外端安装有限位组件10；将芝麻油通过入料斗1流到衔接外壳2的内部，通过衔接外壳2进行搅拌，移动轮11其设置在收集桶9的下端，这时打开阀门8，将芝麻油流动到收集桶9内，过滤网12与收集桶9上端内侧的块状结构贴合设置，通过过滤网12对芝麻油进行过滤，同时当收集桶9与衔接外壳2脱离时，方便将过滤网12拿出更换，使用更加灵活；

具体的如图1和图2中，由于连接组件5由连接盘501和皮带502构成；连接盘501其设置在搅拌杆3的上端外侧；皮带502其安装在连接盘501的外表面，连接盘501关于衔接外壳2的竖轴线左右对称设置，且连接盘501与搅拌杆3一一对应设置，当启动电机4时，这时电机4带动连接盘501进行转动，从而使皮带502进行移动带动衔接外壳2内部左端的搅拌杆3进行转动，从而将流动到衔接外壳2内部的芝麻油进行搅拌混合，对内部的物质进行搅匀方便进行下一步过滤；

具体的如图3和图4中，由于限位组件10由限位板1001、限位柱1002和弹簧1003构成；限位板1001其安装在收集桶9的外端；限位柱1002其设置在限位板1001的内部；弹簧1003其安装在限位柱1002的外表面，限位板1001与收集桶9的上端相对转动设置，且限位柱1002通过弹簧1003与限位板1001相对移动连接，当需要进行过滤收集时，这时将移动轮11在支撑架7的上端中部进行移动，当收集桶9的上端与衔接外壳2的下端贴合时，这时将限位板1001在收集桶9的外端进行转动，这时松开限位柱1002，使弹簧1003复位将限位柱1002卡合到衔接外壳2的下端外侧，从而通过收集桶9进行芝麻油过滤后收集，当将限位柱1002向上拉动时，这时弹簧1003进行挤压，将限位板1001与收集桶9脱离，方便进行收集，操作便捷，这就是该便于更换滤网的芝麻油过滤装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于，包括：

入料斗，其下端连通设置有衔接外壳，且衔接外壳的上端右侧安装有电机，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有与衔接外壳连接的支撑块，所述搅拌杆的外表面安装有连接组件；

支撑架，其安装在衔接外壳的外端，且衔接外壳的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有收集桶；

过滤网，其设置在收集桶的上端，且收集桶的外端安装有限位组件；

移动轮，其设置在收集桶的下端。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于：所述过滤网与收集桶上端内侧的块状结构贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于：所述连接组件由连接盘和皮带构成；

连接盘，其设置在搅拌杆的上端外侧；

皮带，其安装在连接盘的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于：所述连接盘关于衔接外壳的竖轴线左右对称设置，且连接盘与搅拌杆一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于：所述限位组件由限位板、限位柱和弹簧构成；

限位板，其安装在收集桶的外端；

限位柱，其设置在限位板的内部；

弹簧，其安装在限位柱的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换滤网的芝麻油过滤装置，其特征在于：所述限位板与收集桶的上端相对转动设置，且限位柱通过弹簧与限位板相对移动连接。

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