CN208839153U - 一种电子烟烟油提纯陈化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟烟油提纯陈化装置，包括釜体和齿轮箱，所述釜体的顶端卡合有顶盖，且顶盖的顶端设置有透气阀，所述釜体的内部顶端安装有隔板，且隔板的内侧下方安装有固定箱，并且固定箱的内部安装有电机，所述齿轮箱设置在固定箱的底端，且齿轮箱的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底端安装有第二转杆，所述釜体的右侧底部设置有出油口，所述第一滤板的下方设置有收集箱，所述出油口的下方安装有箱门。该电子烟烟油提纯陈化装置，便于对烟油原料进行过滤，能够将下层原料进行提升，且能够充分的对原料进行搅拌，便于沉渣的收集再过滤，有利于快速高效的进行烟油的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟烟油提纯陈化技术领域，具体为一种电子烟烟油提纯陈化装置。
背景技术
近年来，随着控烟力度在不断加强，不仅在公共场所全面禁烟，还加大了对戒烟控烟产品开发的支持力度，电子烟作为一种重要的戒烟控烟产品得到政府的大力支持和推广，该技术发展势不可挡；
在进行电子烟的烟油生产时，需要使用到提纯陈化装置，但是现有的提纯陈化装置不便于对烟油原料进行过滤，不能够将下层原料进行提纯，且不能够充分的对原料进行搅拌，不便于沉渣的收集再过滤，不利于快速高效的进行烟油的生产，因此，我们提出一种电子烟烟油提纯陈化装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子烟烟油提纯陈化装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的提纯陈化装置不便于对烟油原料进行过滤，不能够将下层原料进行提纯，且不能够充分的对原料进行搅拌，不便于沉渣的收集再过滤，不利于快速高效的进行烟油的生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟烟油提纯陈化装置，包括釜体和齿轮箱，所述釜体的顶端卡合有顶盖，且顶盖的顶端设置有透气阀，所述釜体的内部顶端安装有隔板，且隔板的内侧下方安装有固定箱，并且固定箱的内部安装有电机，所述齿轮箱设置在固定箱的底端，且齿轮箱的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，且第一齿轮的底端连接有第一转杆，并且第一转杆的外侧设置有提升板，所述第二齿轮的底端安装有第二转杆，且第二转杆的外侧分别安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述釜体的右侧底部设置有出油口，且釜体的内部下方安装有第一滤板，所述第一滤板的下方设置有收集箱，且收集箱的内部固定有第二滤板，所述出油口的下方安装有箱门。
优选的，所述隔板的形状结构呈栅格状结构，且隔板与固定箱之间为焊接一体化结构，并且固定箱的顶部呈弧形曲面凸出结构。
优选的，所述电机的输出轴贯穿第一齿轮与其固定连接，且第一齿轮与第二齿轮之间为啮合传动结构，并且第二齿轮关于第一齿轮中心对称设置有4组。
优选的，所述第一转杆和第二转杆分别对应焊接安装在第一齿轮和第二齿轮的下方，且第一转杆的外侧设置有呈螺旋状结构的提升板，并且第二转杆的外侧分别等间距设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆。
优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的形状结构分别呈弧形结构和“T”形结构，且第一搅拌杆和第二搅拌杆均关于第二转杆的中心轴等角度设置。
优选的，所述第一滤板的镂空面积尺寸不大于收集箱的顶面空腔尺寸，且第一滤板的网孔尺寸大于第二滤板的网孔尺寸，并且收集箱与釜体之间为滑动拆卸结构，同时收集箱的顶部与第一滤板的底部紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子烟烟油提纯陈化装置，便于对烟油原料进行过滤，能够将下层原料进行提升，且能够充分的对原料进行搅拌，便于沉渣的收集再过滤，有利于快速高效的进行烟油的生产；
1.通过呈栅格状结构的隔板对原液中的大型杂质进行过滤，且原料通过釜体的弯折中部流入到尺寸小于上部空间的釜体的下部空间，能够避免原料一次过多下落，影响装置使用；
2.启动电机，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合，便于同时带动第一转杆和第二转杆进行转动，进而能够利用第一转杆外侧呈螺旋形结构的提升板将原料进行上提，避免原料沉淀影响烟油的提纯陈化，通过第二转杆外侧分别呈弧形结构和“T”字形结构的第一搅拌杆和第二搅拌杆便于充分对原料进行搅拌以便于烟油的提纯，避免原料产生旋涡；
3.沉渣通过第一滤板落流进收集箱的内部，且通过第二滤板能将沉渣中的烟油滤出，将箱门转动打开，将收集箱从釜体的内部滑动取出，以便于对烟油进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型齿轮箱结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中：1、釜体；2、顶盖；3、透气阀；4、隔板；5、固定箱；6、电机；7、齿轮箱；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一转杆；11、第二转杆；12、提升板；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、出油口；16、第一滤板；17、收集箱；18、第二滤板；19、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子烟烟油提纯陈化装置，包括釜体1、顶盖2、透气阀3、隔板4、固定箱5、电机6、齿轮箱7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一转杆10、第二转杆11、提升板12、第一搅拌杆13、第二搅拌杆14、出油口15、第一滤板16、收集箱17、第二滤板18和箱门19，釜体1的顶端卡合有顶盖2，且顶盖2的顶端设置有透气阀3，釜体1的内部顶端安装有隔板4，且隔板4的内侧下方安装有固定箱5，并且固定箱5的内部安装有电机6，齿轮箱7设置在固定箱5的底端，且齿轮箱7的内部安装有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧设置有第二齿轮9，且第一齿轮8的底端连接有第一转杆10，并且第一转杆10的外侧设置有提升板12，第二齿轮9的底端安装有第二转杆11，且第二转杆11的外侧分别安装有第一搅拌杆13和第二搅拌杆14，釜体1的右侧底部设置有出油口15，且釜体1的内部下方安装有第一滤板16，第一滤板16的下方设置有收集箱17，且收集箱17的内部固定有第二滤板18，出油口15的下方安装有箱门19。
如图1中隔板4的形状结构呈栅格状结构，且隔板4与固定箱5之间为焊接一体化结构，并且固定箱5的顶部呈弧形曲面凸出结构，便于对油料进行一定的过滤，避免原料滞留在釜体1的顶部，如图2和3中电机6的输出轴贯穿第一齿轮8与其固定连接，且第一齿轮8与第二齿轮9之间为啮合传动结构，并且第二齿轮9关于第一齿轮8中心对称设置有4组，便于同时带动第一齿轮8和第二齿轮9进行转动，第一转杆10和第二转杆11分别对应焊接安装在第一齿轮8和第二齿轮9的下方，且第一转杆10的外侧设置有呈螺旋状结构的提升板12，并且第二转杆11的外侧分别等间距设置有第一搅拌杆13和第二搅拌杆14，便于对下层原料进行提升，第一搅拌杆13和第二搅拌杆14的形状结构分别呈弧形结构和“T”形结构，且第一搅拌杆13和第二搅拌杆14均关于第二转杆11的中心轴等角度设置，便于充分搅拌，有利于烟油的快速生产。
如图1和4中第一滤板16的镂空面积尺寸不大于收集箱17的顶面空腔尺寸，且第一滤板16的网孔尺寸大于第二滤板18的网孔尺寸，并且收集箱17与釜体1之间为滑动拆卸结构，同时收集箱17的顶部与第一滤板16的底部紧密贴合，便于将沉渣中的烟油滤出，且便于烟油的收集。
工作原理：在使用该电子烟烟油提纯陈化装置时，首先将顶盖2从釜体1的顶部取下，将烟油提纯用原液通过釜体1顶部开放空间倒入，经过呈栅格状结构的隔板4对原液中的大型杂质进行过滤，然后原料通过弯折的釜体1的中部流入到釜体1的下部空间内，避免了原料一次过多下落，且通过固定箱5上顶面的弧形曲面结构，避免了原料滞留在釜体1的顶部，便于下料；
通过启动型号为Y90S-2的电机6，使其带动齿轮箱7内部的第一齿轮8进行转动，从而使得第一齿轮8通过啮合传动带动第二齿轮9进行转动，以便于同时带动第一转杆10和第二转杆11进行转动，进而能够利用第一转杆10外侧呈螺旋形结构的提升板12将原料进行上提，避免原料沉淀影响烟油的提纯陈化，通过第二转杆11外侧的第一搅拌杆13和第二搅拌杆14对原料进行搅拌以便于烟油的提纯，且通过分别呈弧形结构和“T”字形结构的第一搅拌杆13和第二搅拌杆14便于充分对原料进行搅拌，避免原料产生旋涡；
经过反应提纯的烟油原料细小的沉渣通过釜体1内部下方的第一滤板16下落流进收集箱17的内部，且通过收集箱17中部固定的第二滤板18能将沉渣中的烟油滤出，通过打开出油口15将上层烟油排出，然后将箱门19转动打开，将收集箱17从釜体1的内部滑动取出，以便于对烟油进行收集处理，这就是该电子烟烟油提纯陈化装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子烟烟油提纯陈化装置，包括釜体(1)和齿轮箱(7)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端卡合有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶端设置有透气阀(3)，所述釜体(1)的内部顶端安装有隔板(4)，且隔板(4)的内侧下方安装有固定箱(5)，并且固定箱(5)的内部安装有电机(6)，所述齿轮箱(7)设置在固定箱(5)的底端，且齿轮箱(7)的内部安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧设置有第二齿轮(9)，且第一齿轮(8)的底端连接有第一转杆(10)，并且第一转杆(10)的外侧设置有提升板(12)，所述第二齿轮(9)的底端安装有第二转杆(11)，且第二转杆(11)的外侧分别安装有第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)，所述釜体(1)的右侧底部设置有出油口(15)，且釜体(1)的内部下方安装有第一滤板(16)，所述第一滤板(16)的下方设置有收集箱(17)，且收集箱(17)的内部固定有第二滤板(18)，所述出油口(15)的下方安装有箱门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油提纯陈化装置，其特征在于：所述隔板(4)的形状结构呈栅格状结构，且隔板(4)与固定箱(5)之间为焊接一体化结构，并且固定箱(5)的顶部呈弧形曲面凸出结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油提纯陈化装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴贯穿第一齿轮(8)与其固定连接，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)之间为啮合传动结构，并且第二齿轮(9)关于第一齿轮(8)中心对称设置有4组。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油提纯陈化装置，其特征在于：所述第一转杆(10)和第二转杆(11)分别对应焊接安装在第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的下方，且第一转杆(10)的外侧设置有呈螺旋状结构的提升板(12)，并且第二转杆(11)的外侧分别等间距设置有第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油提纯陈化装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)的形状结构分别呈弧形结构和“T”形结构，且第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)均关于第二转杆(11)的中心轴等角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油提纯陈化装置，其特征在于：所述第一滤板(16)的镂空面积尺寸不大于收集箱(17)的顶面空腔尺寸，且第一滤板(16)的网孔尺寸大于第二滤板(18)的网孔尺寸，并且收集箱(17)与釜体(1)之间为滑动拆卸结构，同时收集箱(17)的顶部与第一滤板(16)的底部紧密贴合。
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