CN218248731U - 一种浓密机的四柱升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓密机的四柱升降装置,包括浓密机桶体;浓密机桶体:其下端设置有底板,底板的上端均匀设置有立杆,立杆的上端均与顶板的下端固定连接,顶板的下端均匀设置有圆筒,圆筒的内部均滑动连接有滑动柱,浓密机桶体的内部滑动连接有升降板,滑动柱的下端均与升降板的上端固定连接,所述底板的上端设置有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,本浓密机的四柱升降装置,在浓密机完成固液分离后,能够自动对其内部的固体进行提升排料,操作简单,省时省力,排料过程中能够将附着在浓密机桶体内壁的固体刮除,使得清料更加彻底,使用方便,应用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓密机技术领域,具体为一种浓密机的四柱升降装置。
背景技术
浓密机(又叫浓缩机)是氰化厂广泛用于浸出洗涤的设备,它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同,浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。浓密机的规格,中心传动式一般用浓密机池的内直径表示,周边传动式用环形轨道的直径表示。浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。浓密机在完成固液分离后,需要将浓密机内部的固体取出,现有的固体取出工作大多为人工进行,费时费力,为此,我们提出一种浓密机的四柱升降装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种浓密机的四柱升降装置,在浓密机完成固液分离后,能够自动对其内部的固体进行提升排料,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浓密机的四柱升降装置,包括浓密机桶体;
浓密机桶体:浓密机桶体:其下端设置有底板,底板的上端均匀设置有立杆,立杆的上端均与顶板的下端固定连接,顶板的下端均匀设置有圆筒,圆筒的内部均滑动连接有滑动柱,浓密机桶体的内部滑动连接有升降板,滑动柱的下端均与升降板的上端固定连接,在浓密机完成固液分离后,能够自动对其内部的固体进行提升排料,操作简单,省时省力,排料过程中能够将附着在浓密机桶体内壁的固体刮除,使得清料更加彻底,使用方便,应用范围较广。
进一步的,所述底板的上端设置有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,调控电器的正常运转。
进一步的,所述顶板的下端中心处通过轴承转动连接有丝杆,丝杆的外弧面螺纹连接有导向板,滑动柱的外弧面分别与导向板内部的圆孔固定连接,丝杆的外弧面上侧设有锥齿轮一,能够带动滑动柱同时运动。
进一步的,所述顶板的下端设置有电机底座,电机底座的下端设置有电机,电机的输出轴靠近顶板中心的一端设有锥齿轮二,锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接,能够使滑动柱自动升降。
进一步的,所述升降板的内部均匀开设有过滤孔,能够对固体内部的水进行过滤,能够使固体内的水进一步过滤。
进一步的,所述过滤孔的内部均螺纹连接有滤网框架,滤网框架的内部均设有过滤网,能够对固体内部的水进行过滤。
进一步的,所述升降板的上端边缘处设有挡料板,挡料板的上端设有刮料板,使得排料彻底。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本浓密机的四柱升降装置,具有以下好处:
1、在浓密机桶体完成固液分离后,分离出来的固体沉积在升降板的上端,首先通过外部工具将固体上层的液体抽出,通过控制开关使电机运转,电机带动锥齿轮二开始运转,锥齿轮二带动锥齿轮一和丝杆运转,因为导向板与丝杆螺纹连接,而导向板与滑动柱固定连接,丝杆就能够带动四个滑动柱同时运动,滑动柱带动升降板向上运动,将沉积在升降板上端的固体提升,便于浓密机桶体内部固体的排出,不必人力进行搬运,操作简单,使用方便,省时省力。
2、在提升过程中,浓密机桶体内部固体中残存的水经过滤网过滤后落入浓密机桶体的内部,挡料板和刮料板随着升降板向上运动,因为刮料板为尖锥形结构,使得刮料板在上升过程中能够将附着在浓密机桶体内壁的固体刮除,使得清料更加彻底,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1浓密机桶体、2底板、3顶板、4圆筒、5滑动柱、6升降板、7控制开关、8丝杆、9锥齿轮一、10电机底座、11电机、12锥齿轮二、13过滤孔、14滤网框架、15过滤网、16挡料板、17刮料板、18导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种浓密机的四柱升降装置,包括浓密机桶体1;
浓密机桶体1:其下端设置有底板2,底板2的上端均匀设置有立杆,立杆的上端均与顶板3的下端固定连接,顶板3的下端均匀设置有圆筒4,圆筒4的内部均滑动连接有滑动柱5,浓密机桶体1的内部滑动连接有升降板6,滑动柱5的下端均与升降板6的上端固定连接,顶板3的下端中心处通过轴承转动连接有丝杆8,丝杆8的外弧面螺纹连接有导向板18,滑动柱5的外弧面分别与导向板18内部的圆孔固定连接,丝杆8的外弧面上侧设有锥齿轮一9,顶板3的下端设置有电机底座10,电机底座10的下端设置有电机11,电机11的输出轴靠近顶板3中心的一端设有锥齿轮二12,锥齿轮二12与锥齿轮一9啮合连接,在浓密机桶体1完成固液分离后,分离出来的固体沉积在升降板6的上端,首先通过外部工具将固体上层的液体抽出,通过控制开关8使电机运转,电机带动锥齿轮二12开始运转,锥齿轮二12带动锥齿轮一9和丝杆8运转,因为导向板18与丝杆8螺纹连接,而导向板18与滑动柱5固定连接,丝杆8就能够带动四个滑动柱5同时运动,滑动柱5带动升降板6向上运动,将沉积在升降板6上端的固体提升,便于浓密机桶体1内部固体的排出,不必人力进行搬运,操作简单,使用方便,省时省力;
其中:底板2的上端设置有控制开关7,控制开关7的输入端电连接外部电源,控制开关7的输入端电连接外部电源,控制开关7控制电机11的正常运转;
其中:升降板6的内部均匀开设有过滤孔13,过滤孔13的内部均螺纹连接有滤网框架14,滤网框架14的内部均设有过滤网15,升降板6的上端边缘处设有挡料板16,挡料板16的上端设有刮料板17,在提升过程中,浓密机桶体1内部固体中残存的水经过滤网15过滤后落入浓密机桶体1的内部,挡料板16和刮料板17随着升降板6向上运动,因为刮料板17为尖锥形结构,使得刮料板17在上升过程中能够将附着在浓密机桶体1内壁的固体刮除,使得清料更加彻底,使用方便。
本实用新型提供的一种浓密机的四柱升降装置的工作原理如下:在浓密机桶体1完成固液分离后,分离出来的固体沉积在升降板6的上端,首先通过外部工具将固体上层的液体抽出,通过控制开关7使电机运转,电机带动锥齿轮二12开始运转,锥齿轮二12带动锥齿轮一9和丝杆8运转,因为导向板18与丝杆8螺纹连接,而导向板18与滑动柱5固定连接,丝杆8就能够带动四个滑动柱5同时运动,滑动柱5带动升降板6向上运动,将沉积在升降板6上端的固体提升,便于浓密机桶体1内部固体的排出,不必人力进行搬运,操作简单,使用方便,省时省力,在提升过程中,浓密机桶体1内部固体中残存的水经过滤网15过滤后落入浓密机桶体1的内部,挡料板16和刮料板17随着升降板6向上运动,因为刮料板17为尖锥形结构,使得刮料板17在上升过程中能够将附着在浓密机桶体1内壁的固体刮除,使得清料更加彻底,使用方便。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机11可选用7IK750GU-SF,控制开关7上设有与电机11对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:包括浓密机桶体(1);
浓密机桶体(1):其下端设置有底板(2),底板(2)的上端均匀设置有立杆,立杆的上端均与顶板(3)的下端固定连接,顶板(3)的下端均匀设置有圆筒(4),圆筒(4)的内部均滑动连接有滑动柱(5),浓密机桶体(1)的内部滑动连接有升降板(6),滑动柱(5)的下端均与升降板(6)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述底板(2)的上端设置有控制开关(7),控制开关(7)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述顶板(3)的下端中心处通过轴承转动连接有丝杆(8),丝杆(8)的外弧面螺纹连接有导向板(18),滑动柱(5)的外弧面分别与导向板(18)内部的圆孔固定连接,丝杆(8)的外弧面上侧设有锥齿轮一(9)。
4.根据权利要求3所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述顶板(3)的下端设置有电机底座(10),电机底座(10)的下端设置有电机(11),电机(11)的输出轴靠近顶板(3)中心的一端设有锥齿轮二(12),锥齿轮二(12)与锥齿轮一(9)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述升降板(6)的内部均匀开设有过滤孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述过滤孔(13)的内部均螺纹连接有滤网框架(14),滤网框架(14)的内部均设有过滤网(15)。
7.根据权利要求1所述的一种浓密机的四柱升降装置,其特征在于:所述升降板(6)的上端边缘处设有挡料板(16),挡料板(16)的上端设有刮料板(17)。
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