CN218243211U - 一种智能电动机保护器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能电动机保护器安装结构，包括保护器本体、减震安装件，所述减震安装件设置有两个，分别位于保护器本体输出端所在面的两侧卡接固定，所述保护器本体输出端两侧设置有卡位槽，所述卡位槽设置有多个，呈纵向排列。本实用新型设计了一种智能电动机保护器安装结构，安装于保护器底端，安装方式为卡接，可设置螺钉加强固定，适用于长时间不更换场所的保护器；未通过螺钉固定的整体可直接卡接于滑行轨道内部，滑动更加便捷。

Description

一种智能电动机保护器安装结构

技术领域

本实用新型涉及电动机保护器相关技术领域，尤其涉及一种智能电动机保护器安装结构。

背景技术

智能电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。

现有的智能电动机保护器安装时需要利用螺栓或者螺钉与支架固定，固定后抗震性不佳，且更换场地时，对螺栓的拆卸方式较为不便。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种智能电动机保护器安装结构，根据上述问题，设计了一种智能电动机保护器安装结构，安装于保护器底端，安装方式为卡接，可设置螺钉加强固定，适用于长时间不更换场所的保护器；未通过螺钉固定的整体可直接卡接于滑行轨道内部，滑动更加便捷。

本实用新型涉及一种智能电动机保护器安装结构，包括保护器本体、减震安装件，所述减震安装件设置有两个，分别位于保护器本体输出端所在面的两侧卡接固定，所述保护器本体输出端两侧设置有卡位槽，所述卡位槽设置有多个，呈纵向排列。

通过采用上述方案，通过卡位槽与减震安装件卡接固定，所述卡位槽设置有多个，因此可调节二者连接之间卡接的位置。

进一步的，所述减震安装件包括减震框架、减震板，所述减震框架与减震板固定连接。

通过采用上述方案，连接稳定，有益于提供支撑稳定效果。

进一步的，所述减震框架包括倾斜限位框、固定侧板、连接横板，所述倾斜限位框包括第一短框、第二短框、第三长框，所述第一短框、第二短框分别垂直连接于第三长框两端固定，所述固定侧板设置有两个，分别与第一短框、第二短框连接固定，所述连接横板位于两个固定侧板之间垂直固定。

通过采用上述方案，通过减震框架可将保护器夹持固定，连接稳定。

进一步的，所述固定侧板相对侧设置有卡接棱，所述卡接棱位于连接横板上方。

通过采用上述方案，通过卡接棱与卡位槽卡接固定。

进一步的，所述固定侧板设置有缓冲槽。

通过采用上述方案，提高整体的缓冲性。

进一步的，所述减震板包括连接板、固定板、减震板，所述连接板将固定板与减震板连接固定，所述减震板侧剖面呈V形，所述固定板位于连接横板上面焊接固定。

通过采用上述方案，所述减震板有助于与滑槽卡接，卡接稳定，滑动方便。

进一步的，所述连接横板与固定板上设置有安装固定螺孔，所述安装固定螺孔处设置有有变径弹簧。

通过采用上述方案，有效提高对保护器的缓冲效果。

进一步的，所述变径弹簧顶面与保护器本体接触，底面通过螺钉与固定板固定连接。

通过采用上述方案，使得变径弹簧固定稳定，减震效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例的减震安装件结构示意图。

图3是本实用新型实施例的减震安装件俯面结构示意图。

图4是本实用新型实施例的减震框架结构示意图。

图5是本实用新型实施例的减震板结构示意图。

附图标记，1、保护器本体；11、卡位槽；2、减震安装件；3、减震框架；31、倾斜限位框；311、第一短框；312、第二短框；313、第三长框；32、固定侧板；321、卡接棱；322、缓冲槽；33、连接横板；4、减震板；41、连接板；42、固定板；43、减震板；5、安装固定螺孔；6、变径弹簧。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，包括保护器本体1、减震安装件2，所述减震安装件2设置有两个，分别位于保护器本体1输出端所在面的两侧卡接固定，所述减震安装件2包括减震框架3、减震板43，所述减震框架3包括倾斜限位框31、固定侧板32、连接横板33，所述倾斜限位框31包括第一短框311、第二短框312、第三长框313，所述第一短框311、第二短框312分别垂直连接于第三长框313两端固定，所述固定侧板32设置有两个，分别与第一短框311、第二短框312连接固定，所述连接横板33位于两个固定侧板32之间垂直固定，通过减震框架3可将保护器夹持固定，连接稳定。所述固定侧板32相对侧设置有卡接棱321，所述卡接棱321位于连接横板33上方，通过卡接棱321与卡位槽11卡接固定。所述固定侧板32还设置有缓冲槽322，提高整体的缓冲性。

所述减震板43包括连接板41、固定板42、减震板43，所述连接板41将固定板42与减震板43连接固定，所述减震板43侧剖面呈V形，所述固定板42位于连接横板33上面焊接固定，所述减震板43有助于与滑槽卡接，卡接稳定，滑动方便。所述连接横板33与固定板42上设置有安装固定螺孔5，所述安装固定螺孔5处设置有有变径弹簧6，有效提高对保护器的缓冲效果。所述变径弹簧6顶面与保护器本体1接触，底面通过螺钉与固定板42固定连接，使得变径弹簧6固定稳定，减震效果良好。

所述减震框架3与减震板43焊接或螺钉固定连接，连接稳定，有益于提供支撑稳定效果。所述保护器本体1输出端两侧设置有卡位槽11，所述卡位槽11设置有多个，呈纵向排列，通过卡位槽11与减震安装件2卡接固定，所述卡位槽11设置有多个，因此可调节二者连接之间卡接的位置。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

将两个减震安装件2按压卡接在保护器本体1的卡位槽11处，完成卡接固定，如果临时使用则不需要安装螺钉，否则需要通过螺钉将减震安装件2与保护器本体1固定，螺钉从减震安装件2底部穿过变径弹簧6与保护器本体1固定。固定后可双手按压减震板43将整体卡接于滑槽内部，整体滑动方便，有利于保护器的移动，且V型的减震板43及带有缓冲槽322的固定侧板32可实现整体的缓冲抗震效果模堆保护器提供良好的抗震保护，且两个减震安装件2之间通风顺畅，有利于散热。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：包括保护器本体(1)、减震安装件(2)，所述减震安装件(2)设置有两个，分别位于保护器本体(1)输出端所在面的两侧卡接固定，所述保护器本体(1)输出端两侧设置有卡位槽(11)，所述卡位槽(11)设置有多个，呈纵向排列。

2.根据权利要求1所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述减震安装件(2)包括减震框架(3)、减震板(43)，所述减震框架(3)与减震板(43)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述减震框架(3)包括倾斜限位框(31)、固定侧板(32)、连接横板(33)，所述倾斜限位框(31)包括第一短框(311)、第二短框(312)、第三长框(313)，所述第一短框(311)、第二短框(312)分别垂直连接于第三长框(313)两端固定，所述固定侧板(32)设置有两个，分别与第一短框(311)、第二短框(312)连接固定，所述连接横板(33)位于两个固定侧板(32)之间垂直固定。

4.根据权利要求3所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述固定侧板(32)相对侧设置有卡接棱(321)，所述卡接棱(321)位于连接横板(33)上方。

5.根据权利要求4所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述固定侧板(32)设置有缓冲槽(322)。

6.根据权利要求5所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述减震板(43)包括连接板(41)、固定板(42)、减震板(43)，所述连接板(41)将固定板(42)与减震板(43)连接固定，所述减震板(43)侧剖面呈V形，所述固定板(42)位于连接横板(33)上面焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述连接横板(33)与固定板(42)上设置有安装固定螺孔(5)，所述安装固定螺孔(5)处设置有有变径弹簧(6)。

8.根据权利要求7所述的一种智能电动机保护器安装结构，其特征在于：所述变径弹簧(6)顶面与保护器本体(1)接触，底面通过螺钉与固定板(42)固定连接。

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