CN218242974U - 一种电机接线端真空密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空密封技术领域，具体是一种电机接线端真空密封结构，包括安装在接线盒上的接线管管口和密封座之间的法兰盘型的密封盘，密封盘的小直径段被压紧在密封座的外壁和接线管的内壁之间，密封盘的小直径段的端面处凹设有装配腔，在装配腔内布置有弹性件，弹性件引导密封盘的小直径段产生膨胀动作；本实用新型能够有效的密封接线盒的接线口，从而为真空泵始终处于真空密封状态提供必要的基础保障。

Description

一种电机接线端真空密封结构

技术领域

本实用新型涉及真空密封技术领域，具体是一种电机接线端真空密封结构。

背景技术

真空泵是对被抽容器进行抽气而获得真空的设备或器件，广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

常见的机械真空泵都是采用电机外置，真空泵转子轴通过动密封结构伸出真空泵腔，通过联轴器与电机相连，从而把动力传送给真空转子。在常规的使用过程中采用密封电机作为动力装置，电机外壳与真空泵外壳连接为一体，电机轴通过联轴器或其他形式与真空泵工作转子直接相连，无动密封结构。因真空泵工作时内部为真空状态，这就要求所有与外界大气连通的部件包括电机都必须有真空密封结构。但现有产品设备即使是专门的全密封定子电机，电机接线端采用灌胶方式密封，但胶在真空环境中会缓慢蒸发，最终密封失效导致真空泵失去工作能力，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电机接线端真空密封结构。本实用新型能够有效的密封接线盒的接线口，从而为真空泵始终处于真空密封状态提供必要的基础保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机接线端真空密封结构，包括安装在接线盒上的接线管管口和密封座之间的法兰盘型的密封盘，密封盘的小直径段被压紧在密封座的外壁和接线管的内壁之间，密封盘的小直径段的端面处凹设有装配腔，在装配腔内布置有弹性件，弹性件引导密封盘的小直径段产生膨胀动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件为圆环形结构，弹性件的工作端为两个分别向内外两侧倾斜延伸的支撑片，弹性件的固定端为连接在两个支撑片收缩端的环状的球头，以使弹性件的截面为羽毛球截面形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配腔为与弹性件形状相配合的环形的沉孔，且沉孔的轴线与密封盘的轴线平行设置；弹性件的球头嵌入沉孔的孔底，各支撑片分别抵紧在沉孔对应的孔壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盘上同轴开设有孔径逐渐收缩的圆台形的通孔，所述密封座的伸入段为与通孔形状相配合的圆台形，且伸入段顶圆的直径位于通孔顶圆之间和底圆直径之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封座上贯穿插接接线柱，所述接线柱的轴线与密封座的轴线平行，且接线柱绕密封座轴线均匀分布在密封座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接线管的端部、密封盘的大直径段和密封座上均开设有安装孔，安装螺栓依次穿过安装孔，进而将密封座固定安装在接线管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封座由聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在密封盘的小直径段处设置装配腔，并在装配腔内安装了弹性件，进而使得密封盘位于接线管内的小直径段能够产生非轴向的膨胀，这样能够使密封盘始终保持一个张力，确保接线管、密封盘和密封座之间始终紧密接触，有效的提高密封效果，延长密封的时间。

2、本实用新型使用两个倾斜设置的支撑片，能够使密封盘的小直径段产生向两侧辐射的弹性力，消除接线管、密封盘和密封座之间的密封间隙，提高密封的效果。并且由于支撑片为金属材料制成，并且密封座对齐挤压产生的形变低于支撑片的屈服极限，因此支撑片能始终提供一个稳定的张力，进而可以为沉孔侧壁变薄提供补偿，长时间保持密封的效果。

3、本实用新型使用球头嵌入沉孔孔底的方式将弹性件限制在装配腔内，并在环形凸起的作用下，进一步将弹性件牢固的固定在装配腔内，提高弹性件固定的牢固性。

4、本实用新型密封盘的通孔和密封座的伸入段均设置成圆台形，这样能够在将密封盘和密封座依次安装在接线管管口处时，能够使密封座的伸入段递抵紧密封盘的内侧面，使密封盘伸入接线管的部分产生径向向外的扩张，进而提高密封座的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型中密封座、密封盘和接线管的剖视图。

图4为本实用新型的弹性件的结构示意图。

图中：

10、接线盒；11、接线管；12、安装螺栓；

20、密封盘；21、装配腔；22、弹性件；221、球头；222、支撑片；

30、密封座；31、接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电机接线端真空密封结构，主要是包括接线盒10，在接线盒10的接线管11处设置有密封盘20和密封座30。密封盘20为中空的法兰盘形状，密封座30也是法兰盘形状。在密封盘20上同轴开设有孔径逐渐收缩的圆台形的通孔；于是密封座30的伸入段也设计成与通孔形状相配合的圆台形，且伸入段顶圆的直径位于通孔顶圆之间和底圆直径之间。这样能够在将密封盘20和密封座30依次安装在接线管11管口处时，能够使密封座30的伸入段递抵紧密封盘20的内侧面，使密封盘20伸入接线管11的部分产生径向向外的扩张，进而提高密封座30的密封效果。

在密封座30上贯穿插接向接线管11内部延伸的接线柱31，接线柱31的轴线与密封座30的轴线平行，并且接线柱31绕密封座30轴线均匀分布在密封座30上。接线柱31实际起到的作用是连通接线盒10内外的电线，传输数据电量的桥梁。

在接线管11的端部、密封盘20的大直径段和密封座30上均开设有安装孔，安装螺栓12依次穿过安装孔，进而将密封座30固定安装在接线管11上。

为了进一步提高密封的效果，于是在密封盘20的小直径段的端面处凹设有装配腔21，在装配腔21内布置了弹性件22。弹性件22为环状结构，并且弹性件22的工作端由两个分别向内外两侧倾斜延伸的支撑片222构成；在支撑片222的端部共同连接有环状的球头221，进而使弹性件22的横截面形成与羽毛球横截面的形状相似，这样两个环状的支撑片222就可以提供向内外两侧支撑的反弹力。

为了将弹性件22安装在装配腔21内，于是在将装配腔21设计成了与弹性件22形状相配合的环状的沉孔。进弹性件22的球头221嵌入沉孔的孔底，进而将弹性件22固定在沉孔内，此时两个支撑片222分别抵紧在沉孔的两侧壁上。为了避免弹性件22脱离沉孔，于是在沉孔孔口处的内外侧壁上均设置了环形凸起；安装在沉孔内的弹性件22的两个支撑片222的端部分别抵紧在对应环形凸起的侧环面上。

为了进一步加强密封座30的密封效果，于是使用聚四氟乙烯制作密封座30。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机接线端真空密封结构，包括安装在接线盒(10)上的接线管(11)管口和密封座(30)之间的法兰盘型的密封盘(20)，密封盘(20)的小直径段被压紧在密封座(30)的外壁和接线管(11)的内壁之间，其特征在于，密封盘(20)的小直径段的端面处凹设有装配腔(21)，在装配腔(21)内布置有弹性件(22)，弹性件(22)引导密封盘(20)的小直径段产生膨胀动作。

2.根据权利要求1所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述弹性件(22)为圆环形结构，弹性件(22)的工作端为两个分别向内外两侧倾斜延伸的支撑片(222)，弹性件(22)的固定端为连接在两个支撑片(222)收缩端的环状的球头(221)，以使弹性件(22)的截面为羽毛球截面形状。

3.根据权利要求2所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述装配腔(21)为与弹性件(22)形状相配合的环形的沉孔，且沉孔的轴线与密封盘(20)的轴线平行设置；弹性件(22)的球头(221)嵌入沉孔的孔底，两个支撑片(222)分别抵紧在沉孔的内外孔壁上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述密封盘(20)上同轴开设有孔径逐渐收缩的圆台形的通孔，所述密封座(30)的伸入段为与通孔形状相配合的圆台形，且伸入段顶圆的直径位于通孔顶圆之间和底圆直径之间。

5.根据权利要求4所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述密封座(30)上贯穿插接接线柱(31)，所述接线柱(31)的轴线与密封座(30)的轴线平行，且接线柱(31)绕密封座(30)轴线均匀分布在密封座(30)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述接线管(11)的端部、密封盘(20)的大直径段和密封座(30)上均开设有安装孔，安装螺栓(12)依次穿过安装孔，进而将密封座(30)固定安装在接线管(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种电机接线端真空密封结构，其特征在于，所述密封座(30)由聚四氟乙烯制成。

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