CN218241928U - 一种叠片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠片机,包含放卷辊和叠片台,所述放卷辊与叠片台之间设有静电消除机构,该静电消除机构包含两个相对设置的静电消除单元,该两个静电消除单元之间的间隙大于隔膜厚度,也即所述隔膜可穿过该两个静电消除单元之间的间隙并可叠摞在所述叠片台上;所述静电消除单元上设有多个喷气嘴,该多个所述喷气嘴连接正压系统,同时,该多个所述喷气嘴上分别设有放电电极,所述放电电极连接高压静电系统,所述放电电极放出的电荷极性与所述隔膜上所带静电电荷的极性相反,利用该叠片机解决了现有隔膜叠放过程中隔膜首层易产生静电而导致隔膜翘起,进而影响叠片机的产能以及电芯的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜叠片技术领域,尤其涉及一种叠片机。
背景技术
锂电池生产过程中,采用卷装隔膜使得正极片和负极片交错间隔堆叠成型。隔膜放置在叠片机的放卷辊上,通过放卷辊不断地放卷,隔膜不断输出至叠片台上,叠片机的机械手抓取正极片和负极片间隔放置在隔膜的两面,并使得隔膜以Z字形不断堆叠在叠片台上。
现有在实际生产过程中,叠放在叠片台上的隔膜首层因易产生静电而导致隔膜翘起,如此,造成叠片机叠芯不良,给生产造成很多麻烦,影响设备的良率及产能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种叠片机,解决隔膜叠放过程中隔膜6首层易产生静电而导致隔膜6翘起,进而影响叠片机的产能以及电芯的质量。
本实用新型提供了一种叠片机,包含放卷辊(1)和叠片台(2),其特征在于,所述放卷辊(1)与叠片台(2)之间设有静电消除机构,该静电消除机构包含两个相对设置的静电消除单元(3),该两个静电消除单元(3)之间的间隙大于隔膜(6)厚度,也即所述隔膜(6)可穿过该两个静电消除单元(3)之间的间隙并可叠摞在所述叠片台(2)上;所述静电消除单元(3)上设有多个喷气嘴(4),该多个所述喷气嘴(4)连接正压系统,同时,该多个所述喷气嘴(4)上分别设有放电电极,所述放电电极连接高压静电系统,所述放电电极放出的电荷极性与所述隔膜(6)上所带静电电荷的极性相反。
作为本申请的优选方案,所述静电消除单元(3)为辊形结构或板状结构,该辊形结构或板状结构的静电消除单元(3)相对所述隔膜(6)前进方向垂直设置。
作为本申请的优选方案,多个所述喷气嘴(4)沿所述静电消除单元(3)的轴向设置,也即多个所述喷气嘴(4)相对所述隔膜(6)前进方向垂直设置。
作为本申请的优选方案,所述静电消除单元(3)包含多种型号,每种型号对应一个指定宽度。
作为本申请的优选方案,所述喷气嘴(4)的直径为1.8-2.2mm。
与现有技术相比,本申请中该叠片机的优势在于增加了静电消除机构,该静电消除机构上的放电电极可放出与隔膜6上静电电荷相反的电荷,放电电极放出的电荷通过喷气嘴4的气流吹到隔膜6上进而实现对隔膜6上静电电荷的中和,消除静电后的隔膜6不翻折,不翘起,确保首层隔膜6在叠片台2上放置平整,如此,解决了现有隔膜6叠放过程中首层隔膜6易产生静电而导致隔膜6翘起,进而影响叠片机产能以及电芯质量的问题,也即,采用本申请中的该叠片机能够提高电芯生产质量及效率,提高了叠片机产能。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的叠片机上叠片台与静电消除机构的位置关系结构示意图。
图2为本实用新型实施例二提供的一种静电消除单元与隔膜的位置关系图。
图3为本实用新型实施例二提供的另一种静电消除单元与隔膜的位置关系图。
附图标记
放卷辊1,叠片台2,静电消除单元3,喷气嘴4,导辊5,隔膜6。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而非用作限定本实用新型的范围和及其应用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“底部”、“上”、“下”、“外侧”“内侧”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或机构必须有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;同时,在本实用新型的描述中,“至少”的含义包含一个、两个和两个以上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定外,术语“固定”、“连接”、“安装”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸式连接,还可相对转动连接,或,可以是一体连接,也可以是直接连接,还可以是通过中间媒介间接连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:本实施例提供了一种叠片机,该叠片机包含放卷辊1和叠片台2,其中,在放卷辊1与叠片台2之间设有静电消除机构,参见图1,本实施例中,该静电消除机构包含两个相对设置的静电消除单元3,该两个静电消除单元3之间的间隙大于隔膜6厚度,也即隔膜6可穿过该两个静电消除单元3之间的间隙并可叠摞在叠片台2上,本实施例中,优选该两个静电消除单元3通过固定架固定在叠片机的现有基架上;静电消除单元3上设有多个喷气嘴4,该多个喷气嘴4连接正压系统,通过正压系统可使得喷气嘴4内排出一定气压的气流,同时,该多个喷气嘴4上分别设有放电电极,该放电电极连接高压静电系统,该放电电极放出的电荷极性与隔膜6上所带静电电荷的极性相反,如此可实现电荷中和,进而达到消除静电的目的;本实施例中,喷气嘴4的直径为1.8-2.2mm。
本实施例中,该高压静电系统产生的电荷满足本实施例中隔膜6上的静电电荷所需,其对人体以及叠片机不构成威胁。
本实施例中,喷气嘴4与静电消除单元3的表面平齐,或者,高于静电消除单元3表面,也即喷气嘴4为凸起结构,具体根据实际需要选择,本实施例不做具体限定。
本实施例中,静电消除单元3的宽度与隔膜6的宽度对应,本实施例优选静电消除单元3设置有多种型号,每种型号的静电消除单元3对应一种特定宽度,如此,可根据隔膜6的宽度选择性的安装不同型号的静电消除单元3,如此,使得静电消除单元3的使用更加灵活和广泛。
本实施例在使用时,在隔膜6首次在叠片台2上堆叠时,启动放卷辊1和叠片台2的同时,也启动静电消除机构上的正压系统和高压静电系统,在隔膜6首端部经过两个静电消除单元3之间的间隙时,由喷气嘴4排出的带有电荷的气流与隔膜6两侧面接触,由于该气流中所带电荷极性与隔膜6所带静电荷极性相反,因此在气流与隔膜6接触时,其携带的电荷也与隔膜6接触并与隔膜6上的静电荷进行中和,从而消除隔膜6上的静电荷;当完成首层隔膜6在叠片台2上平整叠放后,关闭静电消除机构上的正压系统和高压静电系统。
综上可知,本实施例中该叠片机在现有叠片机的基础上增加了静电消除机构,该静电消除机构上的放电电极可放出与隔膜6上静电电荷相反的电荷,放电电极放出的电荷通过喷气嘴4的气流与隔膜6接触进而实现对隔膜6上静电电荷的中和,消除静电后的隔膜6不翻折,不翘起,确保首层隔膜6在叠片台2上放置平整,如此,解决了现有隔膜6叠放过程中首层隔膜6易产生静电而导致隔膜6翘起,进而影响叠片机产能以及电芯质量的问题,也即,采用本实施例中的该叠片机能够提高电芯生产质量及效率,同时,也提高了叠片机产能。
进一步地,在本实施例中,优选静电消除单元3为辊形结构,该辊形结构的静电消除单元3横向布设在隔膜6的两侧,喷气嘴4沿所述辊形结构的静电消除单元3的轴向设置,参见图2,也即,多个喷气嘴4相对隔膜6前进方向垂直设置在静电消除单元3上,该结构的静电消除单元3具有更优良的静电消除功能。
实施例2:与实施例1相比,本实施例的区别在于,静电消除单元3为板状结构,多个喷气嘴4沿该板状结构的轴向并列设置,参见图3。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未做过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种叠片机,包含放卷辊(1)和叠片台(2),其特征在于,所述放卷辊(1)与叠片台(2)之间设有静电消除机构,该静电消除机构包含两个相对设置的静电消除单元(3),该两个静电消除单元(3)之间的间隙大于隔膜(6)厚度,也即所述隔膜(6)可穿过该两个静电消除单元(3)之间的间隙并可叠摞在所述叠片台(2)上;所述静电消除单元(3)上设有多个喷气嘴(4),该多个所述喷气嘴(4)连接正压系统,同时,该多个所述喷气嘴(4)上分别设有放电电极,所述放电电极连接高压静电系统,所述放电电极放出的电荷极性与所述隔膜(6)上所带静电电荷的极性相反。
2.如权利要求1所述的叠片机,其特征在于,所述静电消除单元(3)为辊形结构或板状结构,该辊形结构或板状结构的静电消除单元(3)相对所述隔膜(6)前进方向垂直设置。
3.如权利要求1或2所述的叠片机,其特征在于,多个所述喷气嘴(4)沿所述静电消除单元(3)的轴向设置,也即多个所述喷气嘴(4)相对所述隔膜(6)前进方向垂直设置。
4.如权利要求1或2所述的叠片机,其特征在于,所述静电消除单元(3)包含多种型号,每种型号对应一个指定宽度。
5.如权利要求3所述的叠片机,其特征在于,所述静电消除单元(3)包含多种型号,每种型号对应一个指定宽度。
6.如权利要求1或2所述的叠片机,其特征在于,所述喷气嘴(4)的直径为1.8-2.2mm。
7.如权利要求3所述的叠片机,其特征在于,所述喷气嘴(4)的直径为1.8-2.2mm。
8.如权利要求4所述的叠片机,其特征在于,所述喷气嘴(4)的直径为1.8-2.2mm。
9.如权利要求5所述的叠片机,其特征在于,所述喷气嘴(4)的直径为1.8-2.2mm。
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CN116525917A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-01 | 上海君屹工业自动化股份有限公司 | 一种电芯首层隔膜换向、纠偏机构 |
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CN116525917A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-01 | 上海君屹工业自动化股份有限公司 | 一种电芯首层隔膜换向、纠偏机构 |
CN116525917B (zh) * | 2023-05-08 | 2024-03-29 | 上海君屹工业自动化股份有限公司 | 一种电芯首层隔膜换向、纠偏机构 |
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