CN218240253U - 一种igbt驱动板老化试验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及风能发电的技术领域,公开了一种IGBT驱动板老化试验装置,包括柜体、控制盒、驱动板放置组件、环温调节系统,所述传输电信号的控制盒有若干个,位于柜体外侧表面上,所述驱动板放置组件有若干个,均位于柜体内部,所述可以调节柜体内温度的环温调节系统分布在柜体上,与现有技术相比,能够通过将IGBT驱动板批量提前老化,即提前挑选出可靠性高的IGBT驱动板,可以有效降低整个变流器老化时间,避免经常出现IGBT失效后多次老化的风险,有效降低生产成本,且结构简单,生产方便。

Description

一种IGBT驱动板老化试验装置
【技术领域】
本实用新型涉及风能发电的技术领域,特别是一种IGBT驱动板老化试验装置的技术领域。
【背景技术】
在风能变流器中,功率模块是核心部件之一,功率模块中IGBT(Insulated GateBipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)驱动板能够对输入的控制信号进行隔离和放大以控制IGBT导通和关端,实现整流或逆变;当IGBT发生过载或短路故障时,IGBT驱动板可输出一个故障信号给变流器控制单元,保证系统能够及时执行保护动作,防止IGBT损坏。若IGBT驱动板失效,将严重影响高频率开关IGBT的功能,在发生过载或短路时,无法保护IGBT。所以,提高IGBT驱动板的可靠性显得非常重要。
IGBT驱动板由多种电子元器件组成,因制造缺陷,很容易在使用前期出现早期失效,所以需要通过老化试验,筛选出失效的驱动板,使潜伏的故障提前出现,从而提高产品的可靠性。通常IGBT驱动板会随整个变流器产品进行老化测试,若出现不合格的驱动板,需要更换后重新老化,这样会使老化时间加长,降低生产效率,增加生产成本和人工成本。因此,一种可以模拟变流器环境,可对IGBT驱动板批量进行老化试验的装置是十分必要的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种IGBT驱动板老化试验装置,能够将IGBT驱动板批量提前老化,即提前挑选出可靠性高的IGBT驱动板,可以有效降低整个变流器老化时间,避免经常出现IGBT失效后多次老化的风险,有效降低生产成本,且结构简单,生产方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种IGBT驱动板老化试验装置,包括柜体、控制盒、驱动板放置组件、环温调节系统,所述传输电信号的控制盒有若干个,均位于柜体上,所述驱动板放置组件有若干个,位于柜体内部,所述可以调节柜体内温度来将驱动板老化的环温调节系统分布在柜体上。
作为优选,所述环温调节系统包括加热器、电源模块、温度继电器和轴流风扇,所述加热器和电源模块位于柜体内的底部,所述温度继电器和轴流风扇位于柜体内壁上。
作为优选,所述柜体内均匀分成若干层,每层可放置两个驱动板放置组件,所述柜体内每层都设有两组导轨与两组带有扎线孔的扎线梁,每组导轨由一个左导轨和一个右导轨组成,左导轨和右导轨上均设置有限位驱动板的止推挡边。
作为优选,所述两个加热器分别安装在柜体内部最下方的左导轨和右导轨上,所述24v电源模块安装在柜体内部下侧。
作为优选,所述柜体设有左摇门和右摇门,柜体内设有侧门板与后门板,所述左摇门上设有电脑托盘和两个通风窗,所述右摇门上设有两个通风窗,所述温度继电器安装在柜体内的侧门板上,所述后门板上通过螺钉安装有轴流风扇,所述侧门板上通过螺钉均布安装有四个控制盒,每个控制盒侧边均匀设置了三个护线孔,导线穿过护线孔分别与电源模块和控制盒连接。
作为优选,所述驱动板放置组件包括支撑六角柱、SMC基板、定位SMC支撑板和连接件,所述两个连接件通过螺钉将定位SMC支撑板固定在SMC基板上,定位SMC支撑板上设有三个矩形定位槽,所述若干个支撑六角柱通过螺钉与SMC基板连接,支撑六角柱上半部分为圆柱体,下半部分底端为六棱柱体,且在下半部分底面设有内螺纹孔,所述每个驱动板放置组件最多可放置三块驱动板。
作为优选,所述每个控制盒与十八根驱动线缆连接,分三条线路,每条线路六根驱动线缆,分别穿过侧边的三个护线孔沿着柜体上扎线梁与驱动板连接,驱动线缆通过扎带捆绑在扎线梁上,所述左摇门上的电脑托盘可展开后放置笔记本电脑,笔记本电脑通过网线与四个控制盒连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将IGBT驱动板批量提前老化,即提前挑选出可靠性高的IGBT驱动板,可以有效降低整个变流器老化时间,避免经常出现IGBT失效后多次老化的风险,有效降低生产成本,且结构简单,生产方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型一种IGBT驱动板老化试验装置的轴测图。
图2为本实用新型打开柜门后轴测图。
图3为本实用新型未安装驱动板放置组件时的轴测图。
图4为驱动板放置组件的轴测图。
图5为驱动板放置组件放置驱动板后的轴测图。
图6为本实用新型所述左导轨的轴测图。
图7为本实用新型实施方案的拓扑图。
图中:1-柜体、2-控制盒、3-驱动板放置组件、40-环温调节系统、4-加热器、5-电源模块、6-温度继电器、7-轴流风扇、8-驱动板、11-左摇门、12-右摇门、13-侧门板、14-左导轨、15-右导轨、16-扎线梁、17-后门板、31-SMC基板、32-定位SMC支撑板,33-支撑六角柱、34-连接件、111-电脑托盘、121-通风窗、131-护线孔、141-止推挡边、341-矩形定位槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型一种IGBT驱动板老化试验装置,包括柜体1、控制盒2、驱动板放置组件3、环温调节系统40,所述控制盒2位于柜体上,所述驱动板放置组件3位于柜体内部,所述的环温调节系统40分布在柜体上,所述环温调节系统40包括加热器4、电源模块5(采用24v电源模块)、温度继电器6和轴流风扇7,所述柜体1设有左摇门11和右摇门12,柜体1内设有侧门板13与后门板17,所述左摇门11上设有电脑托盘111和两个通风窗121,所述右摇门12上设有两个通风窗121,所述柜体1内均匀分成若干层,每层可放置两个驱动板放置组件3,每层都设有两组导轨和两组扎线梁16,每组导轨由一个左导轨14和一个右导轨15组成,所述左导轨14和右导轨15上均设置有止推挡边141,所述驱动板放置组件3包括支撑六角柱33、SMC基板31、定位SMC支撑板32和连接件34,两个连接件34通过螺钉将定位SMC支撑板32固定在SMC基板31上,定位SMC支撑板32上设有三个矩形定位槽341,若干个支撑六角柱33通过螺钉与SMC基板31连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种IGBT驱动板老化试验装置在工作过程中,需要先放置驱动板于驱动板放置组件3,放置过程为:首先,带有孔位的驱动板8一侧放置到定位SMC支撑板32的矩形定位槽341中,然后,驱动板8另一侧上的孔位与支撑六角柱33位置相匹配,支撑六角柱33上半部分的圆柱体穿过动板上的孔位,支撑六角柱33的六棱柱端面支撑驱动板8;在驱动板8放置过程中,SMC支撑板32上设有的矩形定位槽341可快速定位驱动板8位置,增加驱动板8安装速度、且能避免在放置过程中因支撑六角柱33与驱动板8上孔位错位,导致六角柱压到驱动板8上元器件,造成驱动板8损伤或者失效的风险。驱动板放置组件3可沿着左导轨14和右导轨15推入机柜中,左导轨14和右导轨15上均设置的止推挡边141可起到限位作用,有效防止驱动板放置组件3撞击后门板17或轴流风扇7。通过改变定位SMC支撑板32的矩形定位槽341位置或大小以及支撑六角柱33的位置或数量,可对不同类型的驱动板进行老化。
所述左摇门11上的电脑托盘111可展开后放置笔记本电脑,通过网线与四个控制盒2连接;驱动板的老化拓扑方案实施方式为:24v电源模块5对控制盒2供电,控制盒2通过驱动线缆对驱动板8施加电信号使其工作,并通过驱动线缆反馈信号给控制盒2,控制盒2将驱动板8是否正常的信号通过网线反馈给笔记本电脑,通过电脑可实时监测驱动板是否失效。柜体1内的环境温度通过环温调节系统40来调节,使之可模拟变流器柜体内高温环境,具体方式是:对温度继电器6设定模拟变流器环境温度的温度值,当温度未达到设定温度值时,则加热器4工作,当柜内温度增加到设定温度值时,温度继电器6动作,切断加热器4,轴流风扇7开始工作,柜内外气流开始循环,即柜内热风通过轴流风扇7排出柜体1,柜外冷风通过通风窗121进入柜体1,使柜体1内环境温度降低。通过以上控制方案可实现模拟变流器柜体内高温环境,使驱动板8老化试验环境更真实,试验结果更加可靠。
本实用新型一次可对多块驱动板进行老化试验,效率更高,可进行批量老化;本实用新型驱动板安装方便,独特的定位结构可加快驱动板安装速度,提高效率;本实用新型通过环温调节系统来模拟变流器高温环境,使老化试验环境更真实,使老化结果更加准确。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:包括柜体(1)、控制盒(2)、驱动板放置组件(3)、环温调节系统(40),所述控制盒(2)有若干个,位于柜体(1)外侧表面上,所述驱动板放置组件(3)有若干个,均位于柜体(1)内部,可以调节柜体(1)内温度来将驱动板(8)老化的环温调节系统(40)分布在柜体(1)上。
2.如权利要求1所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:所述环温调节系统(40)包括加热器(4)、电源模块(5)、温度继电器(6)和轴流风扇(7),所述加热器(4)和电源模块(5)位于柜体(1)内的底部,所述温度继电器(6)和轴流风扇(7)位于柜体(1)内壁上。
3.如权利要求2所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:所述柜体(1)内均匀分成十二层,每层可放置两个驱动板放置组件(3),所述柜体(1)内每层都设有两组导轨与两组带有扎线孔的扎线梁(16),每组导轨由一个左导轨(14)和一个右导轨(15)组成,左导轨(14)和右导轨(15)上均设置有限位驱动板(8)的止推挡边(141)。
4.如权利要求3所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:所述加热器(4)有两个,分别安装在柜体(1)内部最下方的左导轨(14)和右导轨(15)上,所述电源模块(5)安装在柜体(1)内底部。
5.如权利要求2所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:所述柜体(1)开有左摇门(11)和右摇门(12),柜体(1)内设有侧门板(13)与后门板(17),所述左摇门(11)上设有电脑托盘(111)和两个通风窗(121),所述右摇门(12)上设有两个通风窗(121),所述温度继电器(6)安装在柜体(1)内的侧门板(13)上,所述后门板(17)上通过螺钉均布安装有轴流风扇(7),所述侧门板(13)上通过螺钉均布安装有四个控制盒(2),每个控制盒(2)侧边均匀设置了三个护线孔(131),导线穿过护线孔(131)分别与24v电源模块(5)和控制盒(2)连接。
6.如权利要求1所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:所述驱动板放置组件(3)包括SMC基板(31)、定位SMC支撑板(32)、支撑六角柱(33)、连接件(34),所述两个连接件(34)通过螺钉将定位SMC支撑板(32)固定在SMC基板(31)上,定位SMC支撑板(32)上设有三个矩形定位槽(341),若干个支撑六角柱(33)通过螺钉与SMC基板(31)连接,所述支撑六角柱(33)上半部分为圆柱体,下半部分底端为六棱柱体,且在下半部分底面设有内螺纹孔,所述每个驱动板放置组件(3)最多可放置三块驱动板(8)。
7.如权利要求5所述的一种IGBT驱动板老化试验装置,其特征在于:若干所述控制盒(2)均与十八根驱动线缆连接,分三条线路,每条线路六根驱动线缆,分别穿过侧边的三个护线孔(131)沿着柜体上扎线梁(16)与驱动板连接,驱动线缆通过扎带捆绑在扎线梁(16)上,所述左摇门(11)上的电脑托盘(111)可展开后放置笔记本电脑,笔记本电脑通过网线与控制盒(2)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115774184A (zh) * 2023-02-13 2023-03-10 陕西拓普索尔电子科技有限责任公司 一种新型老化试验柜及其工作方法

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