CN218240079U - 一种用于检测板材送料速度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于检测板材送料速度的装置，涉及激光落料检测设备技术领域，采用的方案是：包括支座，所述支座上转动安装有伸缩缸，所述伸缩缸上连接有旋转座，所述旋转座转动安装在所述支座上，所述旋转座上转动安装有转辊，所述转辊的一侧安装有旋转编码器，所述旋转编码器能够随转辊进行转动。本实用新型带来的效果是实现较高的检测精度。

Description

一种用于检测板材送料速度的装置

技术领域

本实用新型涉及激光落料检测设备技术领域，尤其涉及一种用于检测板材送料速度的装置。

背景技术

目前，市场上大多数的钢板速度检测都是通过校平机牵引辊的速度直接检测的，即将编码器安装在牵引辊上，间接检测料板的速度，因牵引辊与料板之间通过摩擦传动带动料板下料，而通过检测牵引辊来检测料板的速度，会导致检测下料的精度比较低。

因此，针对上述现有钢板速度检测都是通过校平机牵引辊的速度直接检测导致检测下料的精度比较低的现状，研发一种用于检测板材送料速度的装置是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有钢板速度检测都是通过校平机牵引辊的速度直接检测导致检测下料的精度比较低的问题，提出并设计一种用于检测板材送料速度的装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测板材送料速度的装置，包括支座，所述支座上转动安装有伸缩缸，所述伸缩缸上连接有旋转座，所述旋转座转动安装在所述支座上，所述旋转座上转动安装有转辊，所述转辊的一侧安装有旋转编码器，所述旋转编码器能够随转辊进行转动。利用支座将该装置安装在落料机架上，能够使转辊压在钢板上进而直接作用于钢板，转辊与钢板结合，钢板在行走的过程中带动转辊跟着转动，转辊带动旋转编码器运动，通过编码器传递出的信号可以直接检测到钢板线速度，伸缩缸可以调节旋转座的角度，拉动以及推动旋转座绕支座上的铰接点转动，进而调节转辊的位置，防止钢板在刚从校平机出料端出来的时候直接顶到转辊上。

进一步的，所述转辊为包胶辊。包胶辊精密和钢板精密结合，增加与钢板间的摩擦力，避免转辊和钢板之间打滑，影响测量精度，此外，转辊包胶（即设置为包胶辊）具备更强的耐磨性能。

进一步的，所述旋转座包括后板以及两个侧板，两个侧板固定在后板的两侧，转辊位于两个侧板之间，转辊的两端转动连接在侧板上，且至少一端突出于侧板，所述旋转编码器连接到转辊该突出的一端，所述旋转编码器位于侧板的外侧。以实现转辊更好的转动，以及转动随旋转座进行转动调节，也保证了编码器的检测精度。

进一步的，所述编码器的外径小于所述转辊的外径。以实现转动紧密压在钢板上，进行转动的同时带动一侧的编码器顺利转动。

进一步的，所述后板的上部设置有第一铰接座，所述后板的后部设置有第二铰接座，所述伸缩缸与所述第一铰接座通过销轴连接，所述第二铰接座与所述支座通过销轴连接。实现旋转座的顺利转动且不产生干涉。

进一步的，所述伸缩缸为气缸，所述气缸的缸体转动连接在支座上，所述气缸的活塞杆与第一铰接座连接。

进一步的，所述气缸的缸体上包有连接套，所述连接套的两侧通过销轴与所述支座转动连接。实现气缸的转动安装，且结构简易，安装简单。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种用于检测板材送料速度的装置，利用支座将该装置安装在落料机架上，能够使转辊压在钢板上进而直接作用于钢板，转辊与钢板结合，钢板在行走的过程中带动转辊跟着转动，转辊带动旋转编码器运动，通过编码器传递出的信号可以直接检测到钢板线速度，伸缩缸可以调节旋转座的角度，拉动以及推动旋转座绕支座上的铰接点转动，进而调节转辊的位置，防止钢板在刚从校平机出料端出来的时候直接顶到转辊上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1、支座，2、伸缩缸，3、旋转座，4、转辊，5、后板，6、侧板，7、旋转编码器，8、销轴，9、连接套。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1所示，本具体实施方式提供了一种用于检测板材送料速度的装置，包括支座1，支座1上转动安装有伸缩缸2，伸缩缸2上连接有旋转座3，旋转座3转动安装在支座1上，旋转座3上转动安装有转辊4，转辊4的一侧安装有旋转编码器7，旋转编码器7能够随转辊4进行转动。本方案张工转辊4为包胶辊，包胶辊精密和钢板精密结合，增加与钢板间的摩擦力，避免转辊4和钢板之间打滑，影响测量精度，此外，转辊4包胶（即设置为包胶辊）具备更强的耐磨性能。

其中，旋转座3包括后板5以及两个侧板6，两个侧板6固定在后板5的两侧，转辊4位于两个侧板6之间，转辊4的两端转动连接在侧板6上，且至少一端突出于侧板6，旋转编码器7连接到转辊4该突出的一端，旋转编码器7位于侧板6的外侧，以实现转辊4更好的转动，以及转动随旋转座3进行转动调节，也保证了编码器的检测精度。编码器的外径小于转辊4的外径，以实现转动紧密压在钢板上，进行转动的同时带动一侧的编码器顺利转动。具体的，后板5的上部设置有第一铰接座，后板5的后部设置有第二铰接座，伸缩缸2与第一铰接座通过销轴8连接，第二铰接座与支座1通过销轴8连接，实现旋转座3的顺利转动且不产生干涉。

本方案中，伸缩缸2为气缸，气缸的缸体转动连接在支座1上，气缸的活塞杆与第一铰接座连接，气缸的缸体上包有连接套9，连接套9的两侧通过销轴8与支座1转动连接，实现气缸的转动安装，且结构简易，安装简单。

其工作原理为：利用支座1将该装置安装在落料机架上，能够使包胶辊压在钢板上进而直接作用于钢板，包胶辊与钢板结合，钢板在行走的过程中带动包胶辊跟着转动，包胶辊带动旋转编码器7运动，通过编码器传递出的信号可以直接检测到钢板线速度，伸缩缸2可以调节旋转座3的角度，拉动以及推动旋转座3绕支座1上的铰接点转动，进而调节包胶辊的位置，防止钢板在刚从校平机出料端出来的时候直接顶到包胶辊上。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，包括支座，所述支座上转动安装有伸缩缸，所述伸缩缸上连接有旋转座，所述旋转座转动安装在所述支座上，所述旋转座上转动安装有转辊，所述转辊的一侧安装有旋转编码器，所述旋转编码器能够随转辊进行转动。

2.如权利要求1所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述转辊为包胶辊。

3.如权利要求2所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述旋转座包括后板以及两个侧板，两个侧板固定在后板的两侧，转辊位于两个侧板之间，转辊的两端转动连接在侧板上，且至少一端突出于侧板，所述旋转编码器连接到转辊该突出的一端，所述旋转编码器位于侧板的外侧。

4.如权利要求3所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述编码器的外径小于所述转辊的外径。

5.如权利要求3所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述后板的上部设置有第一铰接座，所述后板的后部设置有第二铰接座，所述伸缩缸与所述第一铰接座通过销轴连接，所述第二铰接座与所述支座通过销轴连接。

6.如权利要求1-5任一所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述伸缩缸为气缸，所述气缸的缸体转动连接在支座上，所述气缸的活塞杆与第一铰接座连接。

7.如权利要求6所述的用于检测板材送料速度的装置，其特征在于，所述气缸的缸体上包有连接套，所述连接套的两侧通过销轴与所述支座转动连接。

Images