CN218239192U - 短应力轧机线外油气润滑检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种短应力轧机线外油气润滑检测装置，涉及钢铁领域，它包括油箱、油气混合输出管路、快速接头和压缩空气进气管；所述油箱的输入端通过直角弯头连接件与压缩空气输入管连接；所述油箱的输出端通过另一个直角弯头连接件与油气混合输出管路连接，所述油气混合输出管路的输出端连接所述快速接头；所述油箱中部设置有滤网，所述滤网两侧的油箱内设置有隔板，所述隔板的一端与油箱壁封闭，另一端靠近另一侧的油箱壁。本实用新型它可以解决现有的检测装置体积太大，不方便移动，便捷性不好，且对场地要求高，采用电机驱动，因而使用局限性大，应用不广泛等诸多的问题。

Description

短应力轧机线外油气润滑检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产制造技术领域，尤其是一种用于对生产线外备用的短应力轧机的油气润滑进行检测的检测装置。

背景技术

在一些钢铁棒线厂的生产线上采用的短应力轧机，均采用油气润滑，油气润滑管路是否通畅是保证轧机正常运转的第一条件，上线轧机油路不通直接影响轧废和有效作业率。因轧机油管不通易造成轧机烧轴承，或主油管漏油，油气无法供到轴承，均对生产作业造成较大的影响。但对在生产线上工作中的短应力轧机又没有更好的检测仪器进行实时的监控检测，因而为保证短应力轧机的正常工作和可靠性；常用生产线外对短应力轧机的油气润滑系统进行模拟检测；而目前的检测采用的是移动式油气测试机，这种检测装置体积太大，不方便移动，便捷性不好，且对场地要求高，采用电机驱动，设备采购成本高，因而使用局限性大，应用不广泛。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种短应力轧机线外油气润滑检测装置，它可以解决现有的检测装置体积太大，不方便移动，便捷性不好，且对场地要求高，采用电机驱动，因而使用局限性大，应用不广泛等诸多的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种短应力轧机线外油气润滑检测装置，包括油箱、油气混合输出管路、快速接头和压缩空气进气管；所述油箱的输入端连接直角弯头连接件的一端，直角弯头连接件另一端连接所述压缩空气输入管；所述油箱的输出端通过另一个直角弯头连接件连接所述油气混合输出管路，所述油气混合输出管路的输出端连接所述快速接头；所述油箱内中部设置有滤网，所述滤网起到过滤混合油气中杂质的作用；所述滤网两侧的所述油箱内各间隔交错设置有隔板，所述隔板一端与油箱壁封闭，另一端靠近另一侧油箱壁；所述压缩空气进气管使用时连接压缩空气源。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述油箱为直筒形，外径为100毫米。

进一步：所述油箱的输入端与直角弯头连接件采用螺纹连接。

进一步：所述隔板有6块，间隔交错设置在所述滤网两侧的油箱内。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型主要由快速接头、油气输出管、油箱、空气输入管等组成，构造简单、实用，采用快速接头连接方式，便于快速与轧机底座接头连接，便捷，操作简单，直观明了，能有效的检测油路情况。

2、本实用新型相对于采购成品的油气测试机，制造成本低，对现场使用要求条件低，维护方便，油路检查时对场地无任何要求，连接压缩空气即可使用，实用性强，对每台预装好的短应力轧机进行检测合格后，再放置备用区备用，保证短应力轧机用于生产线后正常运转，保障了生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号表示为：

1、油箱；2、滤网；3、隔板；4、油气混合输出管路； 5、快速接头；6、直角弯头连接件；7、压缩空气进气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1的短应力轧机线外油气润滑检测装置，包括油箱1、油气混合输出管路4、快速接头5和压缩空气进气管7。

油箱1为直筒形，外径为100毫米；油箱1的输入端螺纹连接直角弯头连接件6的一端，直角弯头连接件6另一端连接压缩空气输入管7；油箱1的输出端通过另一个直角弯头连接件6连接油气混合输出管路4，油气混合输出管路4输出端连接快速接头5；油箱1内中部设置有滤网2，滤网2起到过滤混合油气中杂质的作用；滤网2两侧的油箱1内各间隔交错设置有3块隔板5，隔板5一端与油箱壁封闭，另一端靠近另一侧油箱壁，隔板5起到改变油气.流向和搅拌的作用，隔板可以在箱体内快速形成油气混合油雾；压缩空气进气管7使用时连接压缩空气源。

本实用新型应用在钢铁棒线厂生产线的轧机预装工作上，用于检测轧机油路硬管、软管、分配器以及接头畅通和漏油情况，确保备用轧机油路正常，保障轧机上线运行的稳定性。

本实用新型是把压缩空气与油在油箱中混合后形成油气，然后利用压缩空气的压力把混合后的油气通过快速接头输送到轧机主油路，再经过轧机上各个分配器将油输送到轴承，通过目测观察油气的输送情况来判断油路是否畅通，接口是否漏油，分配器是否均匀。

本实用新型输出端采用与轧机底座接头相匹配的快速接头连接方式，便于快速与轧机底座接头连接；油箱输入端与直角弯头连接件螺纹连接，方便拆卸，便于添加稀油；压缩空气进入油箱与稀油混合后，通过输出油路快接头进入轧机油气管路，如图中粗箭头方向所示。

Claims (4)

1.一种短应力轧机线外油气润滑检测装置，其特征在于：包括油箱、油气混合输出管路、快速接头和压缩空气进气管；

所述油箱的输入端通过直角弯头连接件与压缩空气输入管连接；所述油箱的输出端通过另一个直角弯头连接件与油气混合输出管路连接，所述油气混合输出管路的输出端连接所述快速接头；所述油箱中部设置有滤网，所述滤网两侧的油箱内设置有隔板，所述隔板的一端与油箱壁封闭，另一端靠近另一侧的油箱壁。

2.根据权利要求1所述的短应力轧机线外油气润滑检测装置，其特征在于：所述油箱为直筒形，外径为100毫米。

3.根据权利要求1或2所述的短应力轧机线外油气润滑检测装置，其特征在于：所述油箱的输入端与直角弯头连接件采用螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的短应力轧机线外油气润滑检测装置，其特征在于：所述隔板有6块，间隔交错设置在所述滤网两侧的油箱内。

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