CN218238439U - 用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置，它解决了现有技术存在使用寿命短、维修成本高等问题，其特征在于：在烧嘴的辐射管末端焊接钢管，并在对应辐射管的炉墙内壁上留设孔洞，套装在炉墙一侧烧嘴本体上的辐射管通过端部法兰固定安装在炉体金属框架侧壁上，另一端焊接的钢管插入炉墙孔洞内承托辐射管，火焰导管安装在辐射管内部，并在辐射管中间位置增设了耐高温吊挂装置。能够避免辐射管加热过程中的弯曲和变形，延长辐射管使用寿命，降低日常维护成本，促进隔焰加热行业的低成本蓬勃发展；尤其适用于在需要采用辐射管隔焰加热的钢管热处理行业、锂电行业、高档电子材料等行业，市场前景十分广阔。

Description

用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置

技术领域

本实用新型属于热工设备隔焰加热领域，尤其涉及到一种用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置。

背景技术

目前市场上采用隔焰加热的窑炉设备，其配套辐射管通常采用一端法兰固定连接，另外一端无任何保护、吊挂措施；在炉膛长期高温的环境、日积月累的作用下，辐射管缓慢变形、下塘、弯曲等不规格变形慢慢凸显出来；因此使用寿命大大减少，两至三年就要更换，维护成本非常高，而且维修非常不方便。因此，如何设计一种延长辐射管的使用寿命，成为目前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种结构合理、安装方便、既能够延长自身预热烧嘴辐射管的使用寿命，又不增加过多制造成本的用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置。

本实用新型的技术方案：它包括炉体金属框架、炉墙、炉底、炉顶和由烧嘴本体、陶瓷换热器、辐射管和火焰导管构成的自身预热烧嘴等等，在烧嘴的辐射管末端焊接一段钢管（类似挂钩的装置），并在对应辐射管的窑墙内壁上留设孔洞，套装在烧嘴本体上的辐射管通过端部法兰固定安装在炉体金属框架侧壁上，另一端焊接的钢管则插入炉墙孔洞内承托辐射管，火焰导管安装在辐射管内对气流进行导向。

进一步的，在烧嘴的辐射管中间位置设置了耐高温吊挂装置，该耐高温吊挂装置是由挂钩、吊钩、不锈钢螺丝和耐热钢卡箍构成，吊钩通过顶端设置的不锈钢螺丝固定安装在炉体金属框架顶部横梁上，耐热钢卡箍套装在辐射管中间位置，通过挂钩吊挂在吊钩的下方弯钩上，该耐高温吊挂装置可根据窑温在一定范围内自动伸缩。

本实用新型的有益效果是：由于辐射管端部采用钢管挂钩托住、中间采用耐高温吊挂装置，能够延长自身预热烧嘴辐射管的使用寿命，确保辐射管使用寿命≥5年，可降低日常维护成本；同时该措施不会改变辐射管的外部结构，也不会改变辐射管的表面热负荷，同样也不会影响辐射管内部导焰管的气流导向作用；而且能满足窑内各种苛刻的烧成或气氛要求。具有结构合理、安装方便、既能够延长自身预热烧嘴辐射管的使用寿命，又不增加过多制造成本等优点，可广泛应用于需要辐射管隔焰加热的钢管热处理行业、锂电行业、高档电子材料等行业，市场前景十分广阔。

下面结构附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型吊挂装置主视结构示意图；

图3为本实用新型吊挂装置左视结构示意图。

图中: 1为炉体金属框架，2为炉墙，3为炉底，4为炉顶，5为陶瓷换热器，6为烧嘴本体，7为辐射管，8为火焰导管，9为钢管，10为孔洞，11为耐高温吊挂装置，12为制品，13为辊棒，14为挂钩，15为吊钩，16为不锈钢螺丝，17为耐热钢卡箍，18为法兰。

具体实施方式

如图1所示，用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置是由炉体金属框架1、炉墙2、炉底3、炉顶4和由烧嘴本体6、陶瓷换热器5、辐射管7和火焰导管8构成的自身预热烧嘴等等构成，在烧嘴的辐射管7末端焊接钢管9，并在对应辐射管7的炉墙2内壁上留设孔洞10.套装在炉墙 2一侧，烧嘴本体6上的辐射管7通过端部法兰18固定安装在炉体金属框架1侧壁上，另一端焊接的钢管9插入炉墙孔洞10内承托辐射管7，火焰导管8安装在辐射管7内对气流进行导向。同时，在烧嘴的辐射管7中间位置设置了耐高温吊挂装置11，该耐高温吊挂装置11是由挂钩14、吊钩15、不锈钢螺丝16和耐热钢卡箍17构成（如图2、图3所示），吊钩15通过顶端设置的不锈钢螺丝16固定安装在炉体金属框架1顶部横梁上，耐热钢卡箍17套装在辐射管7中间位置，通过挂钩14吊挂在吊钩15下方弯钩上。实施本实用新型时，在窑炉本体的升温段或保温段布置燃气隔焰加热系统，采用自身预热式辐射管燃烧器作为燃烧装置，燃烧器采用上下排交错、多点对称均布。正常生产，火焰在辐射管7内部燃烧，依靠辐射管辐射传热来加热炉膛，在制品12的上部和下部分别布设隔焰式自身预热烧嘴辐射管装置，实现对制品12的加热或保温。窑炉在生产过程中，由于辐射管内部长期处于700~800℃的工作环境，现有技术的辐射管仅靠一端固定，另一端悬空需要承受自身的重量，受热容易产生变形、弯曲、下塘，通过在辐射管7端部焊接钢管9挂钩托住、中间采用耐高温吊挂装置11，能有效的延长辐射管使用寿命，减少日常维护成本。具有结构合理、安装方便、既能够延长自身预热烧嘴辐射管的使用寿命，又不增加过多制造成本等优点，可广泛应用于需要辐射管隔焰加热的钢管热处理行业、锂电行业、高档电子材料等行业，市场前景十分广阔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置，它包括炉体金属框架（1）、炉墙（2）、炉底（3）、炉顶（4）和由烧嘴本体（6）、陶瓷换热器（5）、辐射管（7）和火焰导管（8）构成的自身预热烧嘴，其特征在于：在烧嘴的辐射管（7）末端焊接钢管（9），并在对应辐射管（7）的炉墙（2）内壁上留设孔洞（10），套装在炉墙 （2）一侧，烧嘴本体（6）上的辐射管（7）通过端部法兰（18）固定安装在炉体金属框架（1）侧壁上，另一端焊接的钢管（9）插入炉墙孔洞（10）内承托辐射管（7） ，火焰导管（8）安装在辐射管（7）。

2.根据权利要求1所述的用于隔焰加热炉的自身预热烧嘴辐射管装置，其特征在于：在烧嘴的辐射管（7）中间位置设置了耐高温吊挂装置（11），该耐高温吊挂装置（11）是由挂钩（14）、吊钩（15）、不锈钢螺丝（16）和耐热钢卡箍（17）构成，吊钩（15）通过顶端设置的不锈钢螺丝（16）固定安装在炉体金属框架（1）顶部横梁上，耐热钢卡箍（17）套装在辐射管（7）中间位置，通过挂钩（14）吊挂在吊钩（15）下方弯钩上。

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