CN208832979U - 带式焙烧机上罩侧墙托板 - Google Patents
带式焙烧机上罩侧墙托板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208832979U CN208832979U CN201821619941.3U CN201821619941U CN208832979U CN 208832979 U CN208832979 U CN 208832979U CN 201821619941 U CN201821619941 U CN 201821619941U CN 208832979 U CN208832979 U CN 208832979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- side wall
- wall supporting
- sealing device
- scram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型属于焙烧机设备技术领域，尤其是涉及一种带式焙烧机上罩侧墙托板，包括设置在炉墙上的侧墙托板，位于此侧墙托板下方的落棒密封装置，其特征在于在所述的侧墙托板和落棒密封装置之间通过螺栓连接有悬挂落棒密封装置，所述的侧墙托板为内部中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的悬挂落棒密封装置内部为中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的侧墙托板上设有冷却水管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅰ，所述的悬挂落棒密封装置设有冷却水管道Ⅱ和冷却风进风管道Ⅱ。
Description
技术领域
本实用新型属于焙烧机设备技术领域，尤其是涉及一种带式焙烧机上罩侧墙托板。
背景技术
带式焙烧机作为一种集生球干燥、预热、焙烧和冷却一体的球团工艺设备。炉膛内气氛温度从200℃到1300℃不等，焙烧机上罩固定不动，台车载着球团依次经过各个工艺段，为了密封固定的上罩和移动的台车，通常设置落棒密封装置。通常情况下，落棒密封装置吊挂于上罩侧墙下托板下面。由于，需要考虑落棒密封安装检修的方便，焙烧机上罩侧墙下托板设计成中空形式。安装后的托板上侧砌筑耐火材料，下侧由于需要安装落棒密封装置，无法砌筑耐火材料，因此，托板下侧面与高温烟气接触。设计上，托板需要承担部分上罩侧墙耐火材料的重量，当托板下侧长时间与高温烟气接触时，尽管结构考虑加强，也不能满足高温状态下保持不变形的要求。托板变形，通常是向下弯曲，这样会造成托板上部侧墙耐火材料裂缝，从而导致高温烟气与上罩侧墙钢板接触而变形，变形后的侧墙钢板会造成侧墙耐火材料断裂脱落，这样会造成侧墙冒火的生产事故，同时，由于落棒密封与托板连接，托板的变形会造成落棒密封安装尺寸的改变，从而不能保证炉膛密封效果，也会造成漏风或者冒火等生产事故。因此，必须保证托板的绝对强度，进而保证落棒密封的安装尺寸和侧墙耐火材料。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不与炉膛内高温烟气接触，并能保证强度和落棒密封的安装尺寸的带式焙烧机上罩侧墙托板。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的带式焙烧机上罩侧墙托板，包括设置在炉墙上的侧墙托板，位于此侧墙托板下方的落棒密封装置，其特征在于在所述的侧墙托板和落棒密封装置之间通过螺栓连接有悬挂落棒密封装置，所述的侧墙托板为内部中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的悬挂落棒密封装置内部为中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的侧墙托板上设有冷却水管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅰ，所述的悬挂落棒密封装置设有冷却水管道Ⅱ和冷却风进风管道Ⅱ。
所述的侧墙托板和悬挂落棒密封装置之间设有隔热层。
所述的冷却水管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅰ各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅰ与侧墙托板框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅰ与所述侧墙托板的内壁不接触。
所述的冷却水管道Ⅱ和冷却风进风管道Ⅱ各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅱ与悬挂落棒密封装置框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅱ与所述侧墙托板的内壁不接触。
所述的冷却风进风管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅱ分别沿着所述侧墙托板的长度方向和所述悬挂落棒密封装置的长度方向均匀布置风口。
本实用新型的优点：
（1）本实用新型的带式焙烧机上罩侧墙托板，侧墙托板与落棒密封装置分开设置，侧墙托板与悬挂落棒密封装置由螺栓连接，且二者之间设置隔热层，托板完全由耐火材料包裹，不与炉膛内高温烟气接触；
（2）本实用新型的带式焙烧机上罩侧墙托板，在侧墙托板和悬挂落棒密封装置内引入冷却水和冷却风，冷却水单独设置管道，水管道独立成体系，不易发生漏水以及更换水管方便，冷却风沿着托板长度方向均匀布置风口，冷却风先经过冷却水管再进入托板内高温区域，这样会加强托板内冷却效果，冷却风带走高温气体后无组织排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示，本实用新型的带式焙烧机上罩侧墙托板，包括设置在炉墙上的侧墙托板1，位于此侧墙托板1下方的落棒密封装置7，其特征在于在所述的侧墙托板1和落棒密封装置7之间通过螺栓连接有悬挂落棒密封装置3，所述的侧墙托板1为内部中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的悬挂落棒密封装置3内部为中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的侧墙托板1上设有冷却水管道Ⅰ4和冷却风进风管道Ⅰ5，所述的悬挂落棒密封装置3设有冷却水管道Ⅱ6和冷却风进风管道Ⅱ8。
所述的侧墙托板1和悬挂落棒密封装置3之间设有隔热层2。
所述的冷却水管道Ⅰ4和冷却风进风管道Ⅰ5各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅰ4与侧墙托板框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅰ5与所述侧墙托板1的内壁不接触。
所述的冷却水管道Ⅱ6和冷却风进风管道Ⅱ8各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅱ6与悬挂落棒密封装置框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅱ6与所述侧墙托板1的内壁不接触。
所述的冷却风进风管道Ⅰ5和冷却风进风管道Ⅱ8分别沿着所述侧墙托板1的长度方向和所述悬挂落棒密封装置3的长度方向均匀布置风口。
本实用新型的带式焙烧机上罩侧墙托板，侧墙托板1与落棒密封装置7分开设置，中间设置悬挂落棒密封装置3，侧墙托板1与悬挂落棒密封装置3由螺栓连接，且二者之间设置隔热层2，侧墙托板1完全由耐火材料包裹，不与炉膛内高温烟气接触；在侧墙托板1和悬挂落棒密封装置3内引入冷却水和冷却风，冷却水单独设置管道，水管道独立成体系，不易发生漏水以及更换水管方便，冷却风沿着侧墙托板1长度方向均匀布置风口，冷却风先经过冷却水管再进入托板内高温区域，这样会加强托板内冷却效果，冷却风带走高温气体后无组织排放。
Claims (5)
1.一种带式焙烧机上罩侧墙托板，包括设置在炉墙上的侧墙托板，位于此侧墙托板下方的落棒密封装置，其特征在于在所述的侧墙托板和落棒密封装置之间通过螺栓连接有悬挂落棒密封装置，所述的侧墙托板为内部中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的悬挂落棒密封装置内部为中空结构、且外部完全被耐火材料层包裹，所述的侧墙托板上设有冷却水管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅰ，所述的悬挂落棒密封装置设有冷却水管道Ⅱ和冷却风进风管道Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的带式焙烧机上罩侧墙托板，其特征在于所述的侧墙托板和悬挂落棒密封装置之间设有隔热层。
3.根据权利要求1所述的带式焙烧机上罩侧墙托板，其特征在于所述的冷却水管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅰ各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅰ与侧墙托板框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅰ与所述侧墙托板的内壁不接触。
4.根据权利要求1所述的带式焙烧机上罩侧墙托板，其特征在于所述的冷却水管道Ⅱ和冷却风进风管道Ⅱ各自自成体系，所述的冷却水管道Ⅱ与悬挂落棒密封装置框架不接触，所述的冷却风进风管道Ⅱ与所述侧墙托板的内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的带式焙烧机上罩侧墙托板，其特征在于所述的冷却风进风管道Ⅰ和冷却风进风管道Ⅱ分别沿着所述侧墙托板的长度方向和所述悬挂落棒密封装置的长度方向均匀布置风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821619941.3U CN208832979U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 带式焙烧机上罩侧墙托板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821619941.3U CN208832979U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 带式焙烧机上罩侧墙托板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208832979U true CN208832979U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66318266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821619941.3U Active CN208832979U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 带式焙烧机上罩侧墙托板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208832979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028942A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 带式焙烧机上罩侧墙托板 |
-
2018
- 2018-10-08 CN CN201821619941.3U patent/CN208832979U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028942A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 带式焙烧机上罩侧墙托板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102393140A (zh) | 悬挂式自下料立卧两用蓄热节能还原炉 | |
| CN208832979U (zh) | 带式焙烧机上罩侧墙托板 | |
| CN108827005A (zh) | 一种烧结矿余热回收竖罐及锅炉一体化装置 | |
| CN112680560B (zh) | 转炉干法除尘系统中的余热锅炉 | |
| CN109028942A (zh) | 带式焙烧机上罩侧墙托板 | |
| CN205664662U (zh) | 一种铜合金密封熔炼炉 | |
| CN107677124B (zh) | 一种带除尘装置的金属熔炼电炉 | |
| CN203364408U (zh) | 炉膛箱体内置换热混合室的直燃式燃煤热风炉 | |
| CN203908331U (zh) | 单炉体在线合金炉 | |
| CN206356525U (zh) | 旧砂再生用焙烧炉 | |
| CN201795677U (zh) | 节能型马弗炉 | |
| CN103486871A (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
| CN209043057U (zh) | 一种用于太阳能电池的烧结炉排废装置 | |
| CN106152785A (zh) | 一种矿石微波处理的加热炉及其使用方法 | |
| CN208779940U (zh) | 一种炉顶区立火道密封装置 | |
| CN207066099U (zh) | 一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉 | |
| CN205664663U (zh) | 铜合金摆动式熔炼炉 | |
| CN204313645U (zh) | 圆形立式自动化熔铝炉 | |
| CN214333457U (zh) | 二硫化碳生产过程中的余热利用装置 | |
| CN209124883U (zh) | 一种节能环保的引流砂烘烤装置 | |
| CN209877672U (zh) | 一种窑筒体辐射热收集装置 | |
| CN204958706U (zh) | 一种环缝式高温换热器 | |
| CN208205898U (zh) | 一种燃煤锅炉余热回收装置 | |
| CN212747326U (zh) | 一种带有环形蓄热陶瓷体的烧制窑 | |
| CN210765365U (zh) | 一种高炉炉顶装料设备的中间料罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |