CN218238409U - 一种预热器降阻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种预热器降阻装置，其技术方案包括预热器本体、内筒体和打散箱，所述预热器本体的上端面一侧安装有第二进料管，所述打散箱安装在第二进料管的上端，打散箱内转动安装有第一转轴，第一转轴上安装有均匀分布的打散杆，所述打散箱的上端面一侧安装有第一进料管，第一进料管上安装有进料斗，所述内筒体安装在预热器本体的上端内壁，内筒体内安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有安装板，所述预热器本体与安装板之间转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有转动盘，转动盘上开设有均匀分布的漏料孔。本实用新型具备可以对水泥打散，且水泥停滞时间长，使水泥的预热效果较好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种预热器降阻装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥在生产加工中需要进行煅烧，在煅烧前需要对其进行预热，目前使用的预热器在对其进行预热时，因水泥在预热器内停滞时间短导致预热效果不佳，而且水泥存在结团情况，直接进行预热也影响其预热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预热器降阻装置，具备可以对水泥打散，且水泥停滞时间长，使水泥的预热效果较好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热器降阻装置，包括预热器本体、内筒体和打散箱，所述预热器本体的下端设置有下料管，预热器本体的上端面一侧安装有第二进料管，所述打散箱安装在第二进料管的上端，打散箱与第二进料管连通，打散箱内转动安装有第一转轴，第一转轴上安装有均匀分布的打散杆，所述打散箱的上端面一侧安装有第一进料管，第一进料管上安装有进料斗，所述内筒体安装在预热器本体的上端内壁，内筒体内安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有安装板，所述预热器本体与安装板之间转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有转动盘，转动盘上开设有均匀分布的漏料孔。
优选的，所述打散箱的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，第一转轴转动下可以带动打散杆转动。
优选的，所述内筒体呈上下开口的圆管形状。
优选的，所述预热器本体的上端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，第二转轴转动下可以带动转动盘转动。
优选的，所述转动盘共设有五个，且五个转动盘关于第二转轴呈均匀等距分布。。
优选的，所述第二转轴和转动盘内均位于内筒体内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：水泥从进料斗加入至打散箱内，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，在打散杆的配合下可以对水泥进行打散，有利于提高水泥的预热效果，水泥通过第二进料管进入内筒体内后可以落到转动盘上，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动盘转动，转动盘上的泥沙通过漏料孔可以层层下落直至从预热器本体排出，转动盘的设置可以提高水泥原料在预热器中的停滞时间，以提高预热器对水泥原料的预热效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、第一驱动箱；2、第一转轴；3、第二驱动箱；4、预热器本体；5、内筒体；6、固定杆；7、下料管；8、安装板；9、漏料孔；10、转动盘；11、第二转轴；12、第二进料管；13、打散箱；14、打散杆；15、第一进料管；16、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种预热器降阻装置，包括预热器本体4、内筒体5和打散箱13，所述预热器本体4的下端设置有下料管7，预热器本体4的上端面一侧安装有第二进料管12，所述打散箱13安装在第二进料管12的上端，打散箱13与第二进料管12连通，打散箱13内转动安装有第一转轴2，所述打散箱13的上端安装有第一驱动箱1，第一驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴2的轴心连接，第一转轴2上安装有均匀分布的打散杆14，所述打散箱13的上端面一侧安装有第一进料管15，第一进料管15上安装有进料斗16，本实用新型中第一驱动箱1内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，将水泥从进料斗16加入至打散箱13内，通过第一驱动箱1内的驱动设备工作可以使第一转轴2转动，在打散杆14的配合下可以对水泥进行打散，打散后的水泥可以从第二进料管12进入内筒体5内。
实施例二
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种预热器降阻装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述内筒体5安装在预热器本体4的上端内壁，所述内筒体5呈上下开口的圆管形状，内筒体5内安装有呈对称分布的固定杆6，固定杆6之间安装有安装板8，所述预热器本体4与安装板8之间转动安装有第二转轴11，所述预热器本体4的上端安装有第二驱动箱3，第二驱动箱3内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴11的轴心连接，第二转轴11上固定安装有转动盘10，所述第二转轴11和转动盘10内均位于内筒体5内，转动盘10上开设有均匀分布的漏料孔9，所述转动盘10共设有五个，且五个转动盘10关于第二转轴11呈均匀等距分布，本实用新型中第二驱动箱3内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，水泥通过第二进料管12进入内筒体5内后可以落到转动盘10上，通过第二驱动箱3内的驱动设备工作可以使转动盘10转动，转动盘10上的泥沙通过漏料孔9可以层层下落直至从预热器本体4排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种预热器降阻装置，包括预热器本体(4)、内筒体(5)和打散箱(13)，其特征在于：所述预热器本体(4)的下端设置有下料管(7)，预热器本体(4)的上端面一侧安装有第二进料管(12)，所述打散箱(13)安装在第二进料管(12)的上端，打散箱(13)与第二进料管(12)连通，打散箱(13)内转动安装有第一转轴(2)，第一转轴(2)上安装有均匀分布的打散杆(14)，所述打散箱(13)的上端面一侧安装有第一进料管(15)，第一进料管(15)上安装有进料斗(16)，所述内筒体(5)安装在预热器本体(4)的上端内壁，内筒体(5)内安装有呈对称分布的固定杆(6)，固定杆(6)之间安装有安装板(8)，所述预热器本体(4)与安装板(8)之间转动安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)上固定安装有转动盘(10)，转动盘(10)上开设有均匀分布的漏料孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预热器降阻装置，其特征在于：所述打散箱(13)的上端安装有第一驱动箱(1)，第一驱动箱(1)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(2)的轴心连接。
3.根据权利要求1所述的一种预热器降阻装置，其特征在于：所述内筒体(5)呈上下开口的圆管形状。
4.根据权利要求1所述的一种预热器降阻装置，其特征在于：所述预热器本体(4)的上端安装有第二驱动箱(3)，第二驱动箱(3)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(11)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种预热器降阻装置，其特征在于：所述转动盘(10)共设有五个，且五个转动盘(10)关于第二转轴(11)呈均匀等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种预热器降阻装置，其特征在于：所述第二转轴(11)和转动盘(10)内均位于内筒体(5)内。
Priority Applications (1)
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| CN202221678684.7U CN218238409U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种预热器降阻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218238409U true CN218238409U (zh) | 2023-01-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202221678684.7U Active CN218238409U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种预热器降阻装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221678684.7U patent/CN218238409U/zh active Active
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