CN218238326U - 一种气电两用多功能气氛炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气氛炉技术领域,具体涉及一种气电两用多功能气氛炉,包括炉体内的炉膛前侧设有炉门,炉膛与炉体之间设有加热腔,加热腔内设有燃气加热系统和电加热系统,燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管,燃气加热管内设置有燃气烧嘴,燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道,燃气管道上设置有调节阀门和控制开关,电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒,炉体侧方设置有电控室,电控室内设置有温控器和氧含量分析仪,炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头,该气氛炉采用燃气加热和电加热相兼容的加热方式,提升能源的综合利用,能够有效节约能耗成本。
Description
技术领域
本实用新型属于气氛炉技术领域,具体涉及一种气电两用多功能气氛炉。
背景技术
气氛炉是一种连续式加热烧结设备,按照烧结产品的工艺要求,控制所需的温度,气氛炉工作时除了需要加热之外,一般还需要抽真空或者充入气体,所述充入气体为保护气体或反应气体,以满足产品烧制所需的温度要求和特定的气氛条件。现有的气氛炉一般都是采用单一的电加热方式,能源耗用成本很高,难以适应节能降耗的生产要求。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种气电两用多功能气氛炉。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气电两用多功能气氛炉,包括炉体,所述炉体内设置有炉膛,炉膛前侧设置有可开关的炉门,所述炉膛与炉体之间设置有加热腔,所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统,所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管,所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴,所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道,所述燃气管道上设置有调节阀门和控制开关,所述电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒,所述炉体侧方设置有电控室,所述电控室内设置有温控器和氧含量分析仪,所述炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头,所述电加热棒与所述温控器电连接,所述炉体前侧设置有控制面板,所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
进一步地,所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气,燃料容易得到,价格便宜,燃烧热量大,主要用于前期快速升温加热,也可燃气加热和电加热同时工作,能够极大地提高炉膛升温速度,相较于电加热,其经济性更高,加热速度快速度也更快,炉膛内温度达到一定程度后,可切换为电加热保温,有利于节约生产成本,提高生产效率。
进一步地,所述燃气加热管为碳化硅热辐射管或不锈钢热辐射管,热辐射管内部设置有燃气烧嘴喷火燃烧,用于燃气加热。
进一步地,所述电加热棒为硅碳棒或电热丝陶瓷管,电热丝陶瓷管包括电热丝和陶瓷管,电热丝缠绕在陶瓷管外侧,用于电加热。
进一步地,所述炉体外侧设置有真空泵,所述真空泵通过管道与所述进出气管道相连接,用于炉膛内抽气形成真空加热环境。
进一步地,所述炉体外侧设置有充气瓶,所述充气瓶通过管道与所述进出气管道相连接,根据实际生产需要,充气瓶内压力气体可为氮气、氩气等保护性气体,也可以为生产所需反应性气体。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,如:炉膛、炉门、烧嘴、氧含量分析仪探头、氧含量分析仪、温度探头和温控器等,均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种气电两用多功能气氛炉,结构简单,设计合理,采用燃气加热和电加热相兼容的加热方式,提升能源的综合利用,能够有效节约能耗成本,有助于促进气氛炉的低成本大规模推广应用。
附图说明
图1为实施例1中气电两用多功能气氛炉的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为实施例2中气电两用多功能气氛炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种气电两用多功能气氛炉,包括炉体1,所述炉体内设置有炉膛2,炉膛前侧设置有可开关的炉门3,所述炉膛与炉体之间设置有加热腔4,所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统,所述燃气加热系统包括设置在加热腔上部的多组燃气加热管5,燃气加热管之间的间距为10mm,所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴6,所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道7,所述燃气管道上设置有调节阀门8和控制开关9,所述电加热系统包括设置在加热腔下部的多组电加热棒10,电加热棒之间的间距为10mm,所述炉体侧方设置有电控室11,所述电控室内设置有温控器12和氧含量分析仪13,所述炉膛侧壁上设置有进出气管道14、氧含量分析仪探头15和温度探头19,所述电加热棒与所述温控器电连接,所述炉体前侧设置有控制面板16,所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气。
所述燃气加热管为碳化硅热辐射管。所述电加热棒为电热丝陶瓷管。
所述电热丝陶瓷管包括电热丝和陶瓷管,所述电热丝以38mm的间距等距缠绕在所述陶瓷管外侧。
所述炉体外侧设置有真空泵17,所述真空泵通过管道与所述进出气管道相连接。
实施例2
如图1、2和4所示,一种气电两用多功能气氛炉,包括炉体1,所述炉体内设置有炉膛2,炉膛前侧设置有可开关的炉门3,所述炉膛与炉体之间设置有加热腔4,所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统,所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部的多组燃气加热管5,燃气加热管之间的间距为10mm,所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴6,所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道7,所述燃气管道上设置有调节阀门8和控制开关9,所述电加热系统包括设置在加热腔右部的多组电加热棒10,电加热棒之间的间距为10mm,所述炉体侧方设置有电控室11,所述电控室内设置有温控器12和氧含量分析仪13,所述炉膛侧壁上设置有进出气管道14、氧含量分析仪探头15和温度探头19,所述电加热棒与所述温控器电连接,所述炉体前侧设置有控制面板16,所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气。
所述燃气加热管为不锈钢热辐射管。所述电加热棒为硅碳棒。
所述炉体外侧设置有充气瓶18,所述充气瓶通过管道与所述进出气管道相连接。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气电两用多功能气氛炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内设置有炉膛,炉膛前侧设置有可开关的炉门,所述炉膛与炉体之间设置有加热腔,所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统,所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管,所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴,所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道,所述燃气管道上设置有调节阀门和控制开关,所述电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒,所述炉体侧方设置有电控室,所述电控室内设置有温控器和氧含量分析仪,所述炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头,所述电加热棒与所述温控器电连接,所述炉体前侧设置有控制面板,所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
2.根据权利要求1所述的一种气电两用多功能气氛炉,其特征在于:所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气。
3.根据权利要求1所述的一种气电两用多功能气氛炉,其特征在于:所述燃气加热管为碳化硅热辐射管或不锈钢热辐射管。
4.根据权利要求1所述的一种气电两用多功能气氛炉,其特征在于:所述电加热棒为硅碳棒或电热丝陶瓷管。
5.根据权利要求1所述的一种气电两用多功能气氛炉,其特征在于:所述炉体外侧设置有真空泵,所述真空泵通过管道与所述进出气管道相连接。
6.根据权利要求1所述的一种气电两用多功能气氛炉,其特征在于:所述炉体外侧设置有充气瓶,所述充气瓶通过管道与所述进出气管道相连接。
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