CN218238088U - 一种电镀零件自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀零件烘干设备技术领域，且公开了一种电镀零件自动烘干装置，包括加热箱，所述加热箱内部的上端固定连接有输送链限定板，输送链限定板外侧的上部固定连接有支撑杆，所述加热箱内部的上端安装有气体缓冲箱，所述加热箱的上部活动套接有上防护盖板，所述加热箱内部的下端固定连接有下热气缓冲箱。该电镀零件自动烘干装置，通过横向限定杆从加热箱的内部取出时，推动限定板的外部与干燥处理密封门接触，并推动限定板推动干燥处理密封门向外侧移动，即推动限定板可自动推动干燥处理密封门向外侧移动，并避免干燥处理密封门打开时与电镀零件接触的问题，从而增加电镀零件从加热箱内部取出时增加安装性和便捷性的优点。

Description

一种电镀零件自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电镀零件烘干设备技术领域，具体为一种电镀零件自动烘干装置。

背景技术

在带动物料进行镀膜处理时，需要对镀膜后的电镀零件进行干燥处理，避免电镀零件干燥速度慢导致浪费时间的问题，至此研发出一种电镀零件自动烘干装置。

在现有的电镀零件自动烘干装置中，在电镀零件干燥处理时，需要手动将电镀零件推动至干燥装置的内部，电镀零件烘干接收后，需要手动推动电镀零件取出，采用手动控制电镀零件移动时会出现浪费时间的问题，并烘干装置的外部安装有密封门，在带动烘干后的电镀零件取出时需要手动打开密封门，手动打开密封门会浪费人力资源和时间的问题，且将密封门的外部安装自动开门装置时，自动开门装置在启动时需要耗费资源。

实用新型内容

针对现有电镀零件自动烘干装置的不足，本实用新型提供了一种电镀零件自动烘干装置，具备通过横向限定杆从加热箱的内部进行干燥处理后，同时横向限定杆从加热箱的内部取出时，横向限定杆带动推动限定板向外侧移动，并推动限定板推动干燥处理密封门向外侧移动，且推动限定板可自动推动干燥处理密封门打开，从而增加干燥处理密封门打开时减少资源的损坏和推动限定板避免干燥处理密封门打开时出现干燥处理密封门与电镀零件接触的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电镀零件自动烘干装置，包括加热箱，所述加热箱内部的上端固定连接有输送链限定板，输送链限定板外侧的上部固定连接有支撑杆，所述加热箱内部的上端安装有气体缓冲箱，所述加热箱的上部活动套接有上防护盖板，所述加热箱内部的下端固定连接有下热气缓冲箱，所述下热气缓冲箱的下部安装有天然气加热设备，所述输送链的内侧啮合连接有第一电机，所述输送链限定板的上部活动套接有输送链，所述输送链的内部固定连接有中部限定杆，所述中部限定杆的上部安装有第二电机，所述第二电机的下部安装有横向限定杆，所述横向限定杆下部的内侧活动套接有滑槽杆，所述滑槽杆的下部固定连接有挂钩，所述横向限定杆的外侧固连接有推动限定板，所述加热箱内部的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的外侧安装有干燥处理密封门。

优选的，所述支撑杆的上部固定连接在屋顶的上部，所述输送链限定板的一侧延伸至加热箱的内部，所述输送链限定板的另一侧安装在加热箱的外侧，所述输送链限定板首尾相连。

优选的，所述气体缓冲箱的内部开设有凹槽，并加热箱的上部安装有出气孔，所述上防护盖板活动套接出气孔的上部。

优选的，所述中部限定杆固定连接在两个输送链之间，所述输送链的内侧开设有齿轮槽，所述第一电机的下部与齿轮槽之间相互啮合连接。

优选的，所述挂钩的下部安装有挂钩，所述挂钩的内侧夹持有电镀零件，所述推动限定板分别在横向限定杆两端的外侧均有安装。

优选的，所述拉簧的后端安装有限定板，所述干燥处理密封门在加热箱的一端安装有两个，所述推动限定板的外部可与干燥处理密封门的上部接触。

与现有电镀零件自动烘干装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电镀零件自动烘干装置，通过启动第一电机，第一电机带动输送链之间进行啮合运动，即第一电机带动输送链旋转，并输送链可带动电镀零件移动至加热箱的内部，并带动电镀零件从加热箱内部干燥处理后取出提供动力，至此可自动带动电镀零件进行干燥处理时，可自动推动电镀零件移动，从而增加电镀零件干燥处理时增加灵活性。

2、该电镀零件自动烘干装置，通过横向限定杆从加热箱的内部取出时，推动限定板的外部与干燥处理密封门接触，并推动限定板推动干燥处理密封门向外侧移动，即推动限定板可自动推动干燥处理密封门向外侧移动，并避免干燥处理密封门打开时与电镀零件接触的问题，从而增加电镀零件从加热箱内部取出时增加安装性和便捷性的优点。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型主体侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型电镀零件干燥处理定位装置结构示意图。

图中：1、加热箱；2、输送链限定板；3、支撑杆；4、气体缓冲箱；5、上防护盖板；6、下热气缓冲箱；7、天然气加热设备；8、输送链；9、中部限定杆；10、第一电机；11、第二电机；12、横向限定杆；13、滑槽杆；14、挂钩；15、推动限定板；16、拉簧；17、干燥处理密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种电镀零件自动烘干装置，包括加热箱1，加热箱1内部的上端固定连接有输送链限定板2，输送链限定板2对输送链8的活动轨迹进行限定，输送链限定板2外侧的上部固定连接有支撑杆3，支撑杆3对输送链限定板2的位置进行限定，加热箱1内部的上端安装有气体缓冲箱4，气体缓冲箱4带动气体进行缓冲，加热箱1的上部活动套接有上防护盖板5，上防护盖板5带动液体向外侧排出时进行缓冲，加热箱1内部的下端固定连接有下热气缓冲箱6，下热气缓冲箱6带动输送的热量向外侧均匀扩散，下热气缓冲箱6的下部安装有天然气加热设备7，天然气加热设备7产生热气并向加热箱1的内部输送，输送链8的内侧啮合连接有第一电机10，启动第一电机10，第一电机10与输送链8之间进行啮合运动，并第一电机10带动输送链8在输送链限定板2的上部转动，输送链限定板2的上部活动套接有输送链8，输送链8的内部固定连接有中部限定杆9，中部限定杆9的上部安装有第二电机11，启动第二电机11，第二电机11带动横向限定杆12的角度调节，避免电镀零件与加热箱1的内部触碰，第二电机11的下部安装有横向限定杆12，横向限定杆12带动滑槽杆13的位置进行限定，横向限定杆12下部的内侧活动套接有滑槽杆13，滑槽杆13的下部固定连接有挂钩14，挂钩14对电镀零件进行挂住提供活动空间，横向限定杆12的外侧固连接有推动限定板15，推动限定板15向加热箱1的外侧移动时，推动限定板15推动干燥处理密封门17向外侧移动，并干燥处理密封门17可自动打开，并推动限定板15带动干燥处理密封门17减小与电镀零件触碰的问题，加热箱1内部的一侧固定连接有拉簧16，拉簧16带动干燥处理密封门17回收至初始状态提供动力，拉簧16的外侧安装有干燥处理密封门17，干燥处理密封门17对加热箱1的一侧进行密封限定。

参考图1，支撑杆3的上部固定连接在屋顶的上部，输送链限定板2的一侧延伸至加热箱1的内部，输送链限定板2的另一侧安装在加热箱1的外侧，输送链限定板2首尾相连，通过输送链限定板2的一端与加热箱1的内部固定连接，并输送链限定板2的外侧安装有支撑杆3，并支撑杆3限定在屋顶的上部，即支撑杆3可带动输送链限定板2的位置进行拼接限定的作用，即增加输送链限定板2位置安装时的稳定性。

参考图2和图3，气体缓冲箱4的内部开设有凹槽，并加热箱1的上部安装有出气孔，上防护盖板5活动套接出气孔的上部，通过启动天然气加热设备7，天然气加热设备7加热并带动热量向上进行传输，同时热气输送至加热箱1的内部，并热气对移动至加热箱1内部的电镀零件进行加热干燥处理，并热气持续向上移动，同时经过气体缓冲箱4排出，且气体缓冲箱4的上部安装有上防护盖板5，上防护盖板5带动热量传输时进行转动，当加热箱1内部压力过大时，可进行释压处理的作用。

参考图1，中部限定杆9固定连接在两个输送链8之间，输送链8的内侧开设有齿轮槽，第一电机10的下部与齿轮槽之间相互啮合连接，通过中部限定杆9带动两个输送链8之间的位置进行拼接限定，同时启动第一电机10，第一电机10带动下端安装的齿轮进行转动，并齿轮与输送链8的内侧进行啮合运动，即启动中部限定杆9，中部限定杆9带动输送链8转动，并输送链8限定在输送链限定板2的上部，即输送链8围绕输送链限定板2限定的轨迹进行移动，从而可自动推动电镀零件的位置进行调节。

参考图3和图4，挂钩14的下部安装有挂钩，挂钩的内侧夹持有电镀零件，推动限定板15分别在横向限定杆12两端的外侧均有安装，通过调节滑槽杆13在横向限定杆12下部的位置，并带动滑槽杆13的位置进行调节，且滑槽杆13可根据电镀零件大小对间距调节，并带动挂钩14对电镀零件进行挂起，且横向限定杆12启动第二电机11，第二电机11带动横向限定杆12转动，当横向限定杆12旋转时，可带动挂钩14对电镀零件的角度进行调节，避免电镀零件移动时出现与加热箱1触碰导致损坏的问题。

参考图3和图4，拉簧16的后端安装有限定板，干燥处理密封门17在加热箱1的一端安装有两个，推动限定板15的外部可与干燥处理密封门17的上部接触，通过横向限定杆12的外侧安装有推动限定板15，并横向限定杆12移动至加热箱1的内部并进行干燥处理后，推动限定板15与干燥处理密封门17接触，并推动限定板15推动干燥处理密封门17向外侧移动，从而可将干燥处理后的电镀零件从加热箱1的内部取出，同时横向限定杆12移动至加热箱1的外侧后，推动限定板15避免干燥处理密封门17与电镀零件接触造成损坏，并干燥处理密封门17在拉簧16弹性的作用下回归初始位置，即加热箱1的内部减小温度流失，同时横向限定杆12带动电镀零件干燥处理时可自动从加热箱1的内部取出，且减少热量损耗的问题。

工作原理：使用时，通过启动第一电机10，第一电机10带动输送链8之间进行啮合运动，即输送链8可围绕输送链限定板2的上部移动，同时输送链8移动过程中，可带动中部限定杆9移动，并调节滑槽杆13的位置，同时将需要干燥处理的电镀零件限定在挂钩14的外部，并输送链8移动时可带动挂钩14输送至加热箱1的内部，启动控制第二电机11，第二电机11带动横向限定杆12的角度调节，即对电镀零件移动时的角度进行调节，避免电镀零件与加热箱1的内部触碰损坏，且横向限定杆12移动自动移动至加热箱1的内部进行干燥处理，同时干燥处理后，横向限定杆12向加热箱1的外侧移动，横向限定杆12外侧安装的推动限定板15与干燥处理密封门17接触，并推动限定板15推动干燥处理密封门17向外侧移动，同时干燥处理密封门17向两侧移动，同时加热箱1的出口打开，从而避免干燥处理密封门17打开时与电镀零件触碰损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀零件自动烘干装置，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)内部的上端固定连接有输送链限定板(2)，输送链限定板(2)外侧的上部固定连接有支撑杆(3)，所述加热箱(1)内部的上端安装有气体缓冲箱(4)，所述加热箱(1)的上部活动套接有上防护盖板(5)，所述加热箱(1)内部的下端固定连接有下热气缓冲箱(6)，所述下热气缓冲箱(6)的下部安装有天然气加热设备(7)，所述输送链(8)的内侧啮合连接有第一电机(10)，其特征在于：所述输送链限定板(2)的上部活动套接有输送链(8)，所述输送链(8)的内部固定连接有中部限定杆(9)，所述中部限定杆(9)的上部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的下部安装有横向限定杆(12)，所述横向限定杆(12)下部的内侧活动套接有滑槽杆(13)，所述滑槽杆(13)的下部固定连接有挂钩(14)，所述横向限定杆(12)的外侧固连接有推动限定板(15)，所述加热箱(1)内部的一侧固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的外侧安装有干燥处理密封门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀零件自动烘干装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的上部固定连接在屋顶的上部，所述输送链限定板(2)的一侧延伸至加热箱(1)的内部，所述输送链限定板(2)的另一侧安装在加热箱(1)的外侧，所述输送链限定板(2)首尾相连。

3.根据权利要求1所述的一种电镀零件自动烘干装置，其特征在于：所述气体缓冲箱(4)的内部开设有凹槽，并加热箱(1)的上部安装有出气孔，所述上防护盖板(5)活动套接出气孔的上部。

4.根据权利要求1所述的一种电镀零件自动烘干装置，其特征在于：所述中部限定杆(9)固定连接在两个输送链(8)之间，所述输送链(8)的内侧开设有齿轮槽，所述第一电机(10)的下部与齿轮槽之间相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀零件自动烘干装置，其特征在于：所述挂钩(14)的下部安装有挂钩，所述挂钩的内侧夹持有电镀零件，所述推动限定板(15)分别在横向限定杆(12)两端的外侧均有安装。

6.根据权利要求1所述的一种电镀零件自动烘干装置，其特征在于：所述拉簧(16)的后端安装有限定板，所述干燥处理密封门(17)在加热箱(1)的一端安装有两个，所述推动限定板(15)的外部可与干燥处理密封门(17)的上部接触。

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