CN211295288U - 一种用于锂电池钢壳封口的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池钢壳封口的装置,包括壳体、点锡机构、封口机构、输送机构、便携脚轮,壳体包括第一滑槽、第二滑槽、控制面板、封口槽和防护门,第一滑槽和第二滑槽均位于壳体的一侧,封口槽位于壳体的一侧,点锡机构包括点锡架、挤压筒、点锡头、液压杆、伸缩杆和连杆,封口机构包括封口架、加热器和封口头,连杆位于点锡机构和封口机构的底端,伸缩杆位于连杆的底端,液压杆位于伸缩杆的底端,输送机构包括挡板、输送槽、链条、转轴、橡胶推块、齿轮和电机,输送槽位于壳体的一侧,挡板位于输送槽的一侧,便携脚轮位于壳体的底端。本实用新型不仅具有便于输送和热压封口的特点,而且还具有点锡密封和便于移动的效果。

Description

一种用于锂电池钢壳封口的装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域,具体为一种用于锂电池钢壳封口的装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着社会的不断发展,锂电池广泛地应用到各种电子设备产品中。锂电池由于比能量高、安全无污染、绿色环保等优点,越来越受到人们的青睐,人们对锂电池的需求量也越来越高。锂电池封口是锂电池生产的最重要环节之一。
传统的锂电池钢壳封口机输送不便,无法直接将锂电池进行输送,而且传统的锂电池封口机只有热压封口的效果,无法进行点锡密封,并且移动还非常不便,传统的锂电池封口机已渐渐无法满足人们的需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池钢壳封口的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体、点锡机构、封口机构、输送机构、便携脚轮,所述壳体包括第一滑槽、第二滑槽、控制面板、封口槽和防护门,所述第一滑槽和所述第二滑槽均位于所述壳体的一侧,所述封口槽位于所述壳体的一侧,所述点锡机构包括点锡架、挤压筒、点锡头、液压杆、伸缩杆和连杆,所述封口机构包括封口架、加热器和封口头,所述连杆位于所述点锡机构和封口机构的底端,所述伸缩杆位于所述连杆的底端,所述液压杆位于所述伸缩杆的底端,所述输送机构包括挡板、输送槽、链条、转轴、橡胶推块、齿轮和电机,所述输送槽位于所述壳体的一侧,所述挡板位于所述输送槽的一侧,所述链条位于所述挡板的一侧,所述便携脚轮位于所述壳体的底端。
进一步的,所述控制面板位于所述壳体的一侧,所述防护门位于所述壳体的一侧,所述控制面板与所述壳体螺栓固定连接,所述防护门与所述壳体铰链固定连接。
进一步的,所述点锡架与所述第一滑槽套接,所述挤压筒位于所述点锡架的底端,所述点锡头位于所述挤压筒的底部,所述挤压筒与所述点锡架螺栓固定连接,所述点锡头与所述挤压筒管道固定连接。
进一步的,所述封口架与所述第二滑槽套接,所述加热器位于所述封口架的底端,所述封口头位于所述加热器的底端,所述加热器与所述封口架螺栓固定连接,所述封口头与所述加热器螺栓固定连接。
进一步的,所述连杆一端与所述点锡架螺栓固定连接,另一端与所述封口架螺栓固定连接,所述液压杆与所述壳体螺栓固定连接,所述伸缩杆与所述连杆螺栓固定连接。
进一步的,所述转轴位于所述链条的一侧,所述橡胶推块位于所述链条的另一侧,所述齿轮位于所述链条的一侧,所述电机位于所述齿轮的底端,所述挡板与所述壳体螺栓固定连接,所述推块与所述挡板套接,所述链条与所述挡板螺栓固定连接,所述齿轮与所述链条套接,所述电机与所述齿轮螺栓固定连接。
进一步的,所述便携脚轮与所述壳体螺栓固定连接,所述便携脚轮的一侧设有支撑垫,所述支撑垫与所述壳体螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种用于锂电池钢壳封口的装置,通过设置点锡机构、封口机构和液压杆,通过液压杆带动伸缩杆工作,伸缩杆工作带动点锡机构和封口机构伸缩,能够起到自动点锡和热压封口的效果;通过设置便携脚轮,能够起到便于移动的效果;通过设置输送机构,能够起到便于输送的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于锂电池钢壳封口的装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于锂电池钢壳封口的装置的点锡机构和封口机构结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于锂电池钢壳封口的装置的输送机构结构示意图。
附图标记:
1、壳体;2、点锡机构;3、封口机构;4、输送机构;5、便携脚轮;6、支撑垫;101、第一滑槽;102、第二滑槽;103、控制面板;104、封口槽;105、防护门;201、点锡架;202、挤压筒;203、点锡头;204、液压杆;205、伸缩杆;206、连杆;301、封口架;302、加热器;303、封口头;401、挡板;402、输送槽;403、链条;404、转轴;405、橡胶推块;406、齿轮;407、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种用于锂电池钢壳封口的装置,包括壳体1、点锡机构2、封口机构3、输送机构4、便携脚轮5,壳体1包括第一滑槽101、第二滑槽102、控制面板103、封口槽104和防护门105,第一滑槽101和第二滑槽102均位于壳体1的一侧,封口槽104位于壳体1的一侧,点锡机构2包括点锡架201、挤压筒202、点锡头203、液压杆204、伸缩杆205和连杆206,封口机构3包括封口架301、加热器302和封口头303,连杆206位于点锡机构2和封口机构3的底端,伸缩杆205位于连杆206的底端,液压杆204位于伸缩杆205的底端,输送机构4包括挡板401、输送槽402、链条403、转轴404、橡胶推块405、齿轮406和电机407,输送槽402位于壳体1的一侧,挡板401位于输送槽402的一侧,链条403位于挡板401的一侧,便携脚轮5位于壳体1的底端。
通过本实用新型的上述方案,点锡架201与第一滑槽101套接,挤压筒202位于点锡架201的底端,点锡头203位于挤压筒202的底部,挤压筒202与点锡架201螺栓固定连接,点锡头203与挤压筒202管道固定连接,能够起到便于点锡密封的效果。
通过本实用新型的上述方案,封口架301与第二滑槽102套接,加热器302位于封口架301的底端,封口头303位于加热器302的底端,加热器302与封口架301螺栓固定连接,封口头303与加热器302螺栓固定连接,能够起到便于加热封口的效果。
通过本实用新型的上述方案,连杆206一端与点锡架201螺栓固定连接,另一端与封口架301螺栓固定连接,液压杆204与壳体1螺栓固定连接,伸缩杆205与连杆206螺栓固定连接,能够起到便于联动的效果。
通过本实用新型的上述方案,转轴404位于链条403的一侧,橡胶推块405位于链条403的另一侧,齿轮406位于链条403的一侧,电机407位于齿轮406的底端,挡板401与壳体1螺栓固定连接,橡胶推块405与挡板401套接,链条403与挡板401螺栓固定连接,齿轮406与链条403套接,电机407与齿轮406螺栓固定连接,能够起到便于固定输送的效果。
通过本实用新型的上述方案,便携脚轮5与壳体1螺栓固定连接,便携脚轮5的一侧设有支撑垫6,支撑垫6与壳体1螺栓固定连接,能够起到便于移动的效果。
在具体应用时,通过便携脚轮5移动整个设备到达工作的地方,然后通过转动支撑垫7支撑起整个壳体1,接着将锂电池放入输送槽402内,同时启动电机407,电机407工作带动齿轮406转动,齿轮406带动链条403转动,链条403带动橡胶推块405转动,橡胶推块405用于推锂电池延着输送槽402移动,当锂电池到达点锡机构2底端时,液压杆204工作带动伸缩杆205工作,伸缩杆205带动连杆工作,连杆206带动点锡架201向下移动,能够起到自动点锡密封的效果,点锡后锂电池继续在输送槽402内移动,当前一个锂电池到达封口槽104内后,后一个锂电池会到达点锡机构2底部,这时液压杆204继续工作带动伸缩杆205工作,伸缩杆205带动连杆206工作,连杆带动封口架301向下移动,使加热后的封口头303对锂电池钢壳进行封口。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池钢壳封口的装置,包括壳体(1)、点锡机构(2)、封口机构(3)、输送机构(4)、便携脚轮(5),其特征在于:所述壳体(1)包括第一滑槽(101)、第二滑槽(102)、控制面板(103)、封口槽(104)和防护门(105),所述第一滑槽(101)和所述第二滑槽(102)均位于所述壳体(1)的一侧,所述封口槽(104)位于所述壳体(1)的一侧,所述点锡机构(2)包括点锡架(201)、挤压筒(202)、点锡头(203)、液压杆(204)、伸缩杆(205)和连杆(206),所述封口机构(3)包括封口架(301)、加热器(302)和封口头(303),所述连杆(206)位于所述点锡机构(2)和所述封口机构(3)的底端,所述伸缩杆(205)位于所述连杆(206)的底端,所述液压杆(204)位于所述伸缩杆(205)的底端,所述输送机构(4)包括挡板(401)、输送槽(402)、链条(403)、转轴(404)、橡胶推块(405)、齿轮(406)和电机(407),所述输送槽(402)位于所述壳体(1)的一侧,所述挡板(401)位于所述输送槽(402)的一侧,所述链条(403)位于所述挡板(401)的一侧,所述便携脚轮(5)位于所述壳体(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述控制面板(103)位于所述壳体(1)的一侧,所述防护门(105)位于所述壳体(1)的一侧,所述控制面板(103)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述防护门(105)与所述壳体(1)铰链固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述点锡架(201)与所述第一滑槽(101)套接,所述挤压筒(202)位于所述点锡架(201)的底端,所述点锡头(203)位于所述挤压筒(202)的底部,所述挤压筒(202)与所述点锡架(201)螺栓固定连接,所述点锡头(203)与所述挤压筒(202)管道固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述封口架(301)与所述第二滑槽(102)套接,所述加热器(302)位于所述封口架(301)的底端,所述封口头(303)位于所述加热器(302)的底端,所述加热器(302)与所述封口架(301)螺栓固定连接,所述封口头(303)与所述加热器(302)螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述连杆(206)一端与所述点锡架(201)螺栓固定连接,另一端与所述封口架(301)螺栓固定连接,所述液压杆(204)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述伸缩杆(205)与所述连杆(206)螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述转轴(404)位于所述链条(403)的一侧,所述橡胶推块(405)位于所述链条(403)的另一侧,所述齿轮(406)位于所述链条(403)的一侧,所述电机(407)位于所述齿轮(406)的底端,所述挡板(401)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述橡胶推块(405)与所述挡板(401)套接,所述链条(403)与所述挡板(401)螺栓固定连接,所述齿轮(406)与所述链条(403)套接,所述电机(407)与所述齿轮(406)螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池钢壳封口的装置,其特征在于:所述便携脚轮(5)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述便携脚轮(5)的一侧设有支撑垫(6),所述支撑垫(6)与所述壳体(1)螺栓固定连接。
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