CN218237629U - 一种基于暖通空调设计的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于暖通空调设计的散热结构，包括外箱体，所述外箱体左右两侧的中端均固定连接有固定框，且固定框的内表面均插接有紧固件，所述紧固件的内侧均贯穿于外箱体左右两侧的中端，所述外箱体内表面的左右两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔均插接有插条，所述插条的内侧设置有暖通热管，所述暖通热管的外表面均套设有散热套，所述散热套的数量为三个，所述散热套的背面固定连接有紫铜管，所述散热套正面的上下两端均固定连接有固定座。本实用新型设置了进气孔、插槽、紫铜管和散热套，达到了方便拆装的目的，解决了现有的散热结构不具备方便拆装的功能，导致人们安装和拆卸散热结构时非常麻烦的问题。

Description

一种基于暖通空调设计的散热结构

技术领域

本实用新型涉及暖通空调技术领域，具体为一种基于暖通空调设计的散热结构。

背景技术

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空调，其中设计到基于暖通空调设计的散热结构，而现有的散热结构不具备方便拆装的功能，导致人们安装和拆卸散热结构时非常麻烦，为此，我们提出一种基于暖通空调设计的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于暖通空调设计的散热结构，具备方便拆装的优点，解决了现有的散热结构不具备方便拆装的功能，导致人们安装和拆卸散热结构时非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于暖通空调设计的散热结构，包括外箱体，所述外箱体左右两侧的中端均固定连接有固定框，且固定框的内表面均插接有紧固件，所述紧固件的内侧均贯穿于外箱体左右两侧的中端，所述外箱体内表面的左右两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔均插接有插条，所述插条的内侧设置有暖通热管，所述暖通热管的外表面均套设有散热套，所述散热套的数量为三个，所述散热套的背面固定连接有紫铜管，所述散热套正面的上下两端均固定连接有固定座，所述固定座的内侧均固定连接有风扇框，所述风扇框的内表面均固定安装有散热风扇，所述散热套正面的中端均固定连接有散热片，所述暖通热管外表面的下端设置有限位圈，且限位圈的顶部与散热套的底部接触。

优选的，所述插条为对称设置，且紧固件的内侧与插条的内侧接触。

优选的，所述外箱体的背面开设有进气孔，且进气孔为长方形。

优选的，所述外箱体的正面固定连接有挡板，且挡板的内表面开设有出风孔。

优选的，所述外箱体底部的四角均固定连接有支撑底座，且支撑底座为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了进气孔、插槽、紫铜管和散热套，人们首先将紧固件拧松使其退出外箱体，人们将带有插条的暖通热管从上往下插入插槽的内腔，再将紧固件拧紧使其将插条夹紧，人们再将散热套从上往下套到暖通热管的外表面，直至散热套的底部接触到限位圈，散热套与暖通热管接触，散热套将暖通热管的热能吸收，通过散热风扇、散热片和紫铜管散热，需要拆卸时，将两侧的紧固件拧松，将插条抽出即可，通过以上结构的配合，达到了方便拆装的目的，解决了现有的散热结构不具备方便拆装的功能，导致人们安装和拆卸散热结构时非常麻烦的问题。

2、本实用新型在外箱体底部的四角均设置有支撑底座，使外箱体与地面不接触，达到了防腐的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型限位圈结构示意图；

图4为本实用新型散热片结构示意图；

图5为本实用新型紫铜管结构示意图。

图中：1、外箱体；2、固定框；3、挡板；4、出风孔；5、暖通热管；6、紧固件；7、支撑底座；8、插条；9、散热风扇；10、进气孔；11、插槽；12、紫铜管；13、散热套；14、风扇框；15、固定座；16、散热片；17、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于暖通空调设计的散热结构，包括外箱体1，外箱体1的背面开设有进气孔10，且进气孔10为长方形，外箱体1的正面固定连接有挡板3，且挡板3的内表面开设有出风孔4，外箱体1底部的四角均固定连接有支撑底座7，且支撑底座7为对称设置，在外箱体1底部的四角均设置有支撑底座7，使外箱体1与地面不接触，达到了防腐的目的，外箱体1左右两侧的中端均固定连接有固定框2，且固定框2的内表面均插接有紧固件6，紧固件6的内侧均贯穿于外箱体1左右两侧的中端，外箱体1内表面的左右两侧均开设有插槽11，插槽11的内腔均插接有插条8，插条8为对称设置，且紧固件6的内侧与插条8的内侧接触，插条8的内侧设置有暖通热管5，暖通热管5的外表面均套设有散热套13，散热套13的数量为三个，散热套13的背面固定连接有紫铜管12，散热套13正面的上下两端均固定连接有固定座15，固定座15的内侧均固定连接有风扇框14，风扇框14的内表面均固定安装有散热风扇9，散热套13正面的中端均固定连接有散热片16，暖通热管5外表面的下端设置有限位圈17，且限位圈17的顶部与散热套13的底部接触，设置了进气孔10、插槽11、紫铜管12和散热套13，人们首先将紧固件6拧松使其退出外箱体1，人们将带有插条8的暖通热管5从上往下插入插槽11的内腔，再将紧固件6拧紧使其将插条8夹紧，人们再将散热套13从上往下套到暖通热管5的外表面，直至散热套13的底部接触到限位圈17，散热套13与暖通热管5接触，散热套13将暖通热管5的热能吸收，通过散热风扇9、散热片16和紫铜管12散热，需要拆卸时，将两侧的紧固件6拧松，将插条8抽出即可，通过以上结构的配合，达到了方便拆装的目的。

使用时，设置了进气孔10、插槽11、紫铜管12和散热套13，人们首先将紧固件6拧松使其退出外箱体1，人们将带有插条8的暖通热管5从上往下插入插槽11的内腔，再将紧固件6拧紧使其将插条8夹紧，人们再将散热套13从上往下套到暖通热管5的外表面，直至散热套13的底部接触到限位圈17，散热套13与暖通热管5接触，散热套13将暖通热管5的热能吸收，通过散热风扇9、散热片16和紫铜管12散热，需要拆卸时，将两侧的紧固件6拧松，将插条8抽出即可，通过以上结构的配合，达到了方便拆装的目的，解决了现有的散热结构不具备方便拆装的功能，导致人们安装和拆卸散热结构时非常麻烦的问题，在外箱体1底部的四角均设置有支撑底座7，使外箱体1与地面不接触，达到了防腐的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于暖通空调设计的散热结构，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)左右两侧的中端均固定连接有固定框(2)，且固定框(2)的内表面均插接有紧固件(6)，所述紧固件(6)的内侧均贯穿于外箱体(1)左右两侧的中端，所述外箱体(1)内表面的左右两侧均开设有插槽(11)，所述插槽(11)的内腔均插接有插条(8)，所述插条(8)的内侧设置有暖通热管(5)，所述暖通热管(5)的外表面均套设有散热套(13)，所述散热套(13)的数量为三个，所述散热套(13)的背面固定连接有紫铜管(12)，所述散热套(13)正面的上下两端均固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的内侧均固定连接有风扇框(14)，所述风扇框(14)的内表面均固定安装有散热风扇(9)，所述散热套(13)正面的中端均固定连接有散热片(16)，所述暖通热管(5)外表面的下端设置有限位圈(17)，且限位圈(17)的顶部与散热套(13)的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于暖通空调设计的散热结构，其特征在于：所述插条(8)为对称设置，且紧固件(6)的内侧与插条(8)的内侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种基于暖通空调设计的散热结构，其特征在于：所述外箱体(1)的背面开设有进气孔(10)，且进气孔(10)为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种基于暖通空调设计的散热结构，其特征在于：所述外箱体(1)的正面固定连接有挡板(3)，且挡板(3)的内表面开设有出风孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种基于暖通空调设计的散热结构，其特征在于：所述外箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑底座(7)，且支撑底座(7)为对称设置。

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