CN218236509U - 密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路密封技术领域,提供了一种密封结构,所述密封结构安装在管路的装配段,其包括:法兰和柔性垫;所述法兰套设于所述管路的所述装配段的外侧面,所述法兰远离所述装配段的一端与所述管路之间存在间隙,且所述法兰可相对所述管路转动或移动;所述柔性垫安装于所述管路的所述装配段的内部,所述柔性垫包括第一密封段,且所述第一密封段的外侧面与所述装配段的内侧面相互接触并形成第一密封带。本实用新型提供的密封结构,很好的解决了现有管路密封技术无法兼具轴向调节能力和径向调节能力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路密封技术领域,尤其为一种密封结构。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
空间两个管路相互装配时,由于零件存在制造加工公差,管路必须能够轴向调节和径向调节来弥补误差,消除装配应力,保证管路的密封性与可靠性。
现有管路常见的密封方式主要有两种,第一种是垫片密封,第二种是胶圈密封,但是垫片密封、胶圈轴向密封只能径向调节,无法弥补轴向偏差;胶圈径向密封只能轴向调节,无法弥补径向偏差,最终无法实现管路的密封可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决现有管路密封技术无法兼具轴向调节能力和径向调节能力的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出了一种密封结构,所述密封结构安装在管路的装配段,包括:法兰和柔性垫;所述法兰套设于所述管路的所述装配段的外侧面,所述法兰远离所述装配段的一端与所述管路之间存在间隙,且所述法兰可相对所述管路转动或移动;所述柔性垫安装于所述管路的所述装配段的内部,所述柔性垫包括第一密封段,且所述第一密封段的外侧面与所述装配段的内侧面相互接触并形成第一密封带。
根据本实用新型的密封结构,将法兰相对管路转动或移动,当空间安装两个管路时,通过转动或移动其中一个法兰,使两个法兰的螺栓孔相对应,进行径向调节偏差;另外将第一密封段的外侧面与装配段的内侧面相互接触并形成第一密封带,进行轴向调节偏差,通过在管路的轴向和径向都有补偿量,实现密封可靠,很好的解决了现有管路密封技术无法兼具轴向调节能力和径向调节能力的问题。
另外,根据本实用新型的密封结构,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述装配段的内侧面为第一倾斜面,且所述第一倾斜面位于所述装配段的开口端的直径大于所述第一倾斜面位于所述装配段的内部端的直径;所述第一密封段的外侧面为第二倾斜面,且所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相互接触并形成第一密封带。
在本实用新型的一些实施例中,所述柔性垫还包括第二密封段,所述第二密封段为阶梯环,所述阶梯环安装在所述第一密封段靠近所述内部端的端面上,且所述阶梯环与所述第一倾斜面相互挤压并形成第二密封带。
在本实用新型的一些实施例中,所述阶梯环不少于两层。
在本实用新型的一些实施例中,每层所述阶梯环靠近所述内部端的端面直径与同一层上所述第一倾斜面的直径公差为(0,0.5mm)。
在本实用新型的一些实施例中,所述柔性垫还包括定位台阶,所述定位台阶安装在所述装配段的所述开口端的端面上,且所述定位台阶将所述开口端卡接于所述法兰。
在本实用新型的一些实施例中,所述定位台阶远离所述开口端的端面凸出于所述法兰的端面设置,且所述定位台阶与所述法兰形成第三密封带。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的角度公差为(-1°,1°)。
在本实用新型的一些实施例中,所述装配段的外侧面设置为与所述第一倾斜面对应的倾斜外壁面,所述法兰的内孔设置有与所述倾斜外壁面配合的倾斜内孔壁,且所述法兰的所述倾斜内孔壁的直径大于等于所述倾斜外壁面的外径。
在本实用新型的一些实施例中,所述柔性垫的内部镶嵌有金属环。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的密封结构安装在管路上的第一剖面图(定位台阶与法兰相卡接);
图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的密封结构安装在管路上的第一剖面图(定位台阶与法兰未卡接);
图3示意性地示出了图2的放大示意图A;
图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的密封结构安装在管路上的结构示意图(法兰可相对管路转动或移动)。
附图标记说明:
1为法兰,11为螺栓孔,12为间隙;2为柔性垫,21第一密封段,22为第二密封段,23为定位台阶;3为装配段,31为第一倾斜面,32为开口端,33为内部端。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
参阅图1-4所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种密封结构,所述密封结构安装在管路的装配段3,包括:法兰1和柔性垫2;法兰1套设于所述管路的装配段3的外侧面,法兰1远离装配段3的一端与所述管路之间存在间隙12,且法兰1可相对所述管路转动或移动;柔性垫2安装于所述管路的装配段3的内部,柔性垫2包括第一密封段21,且第一密封段21的外侧面与装配段3的内侧面相互接触并形成第一密封带。
根据本实用新型的密封结构,将法兰1相对管路转动或移动,当空间安装两个管路时,通过转动或移动其中一个法兰,法兰转动如图3所示,使两个法兰的螺栓孔11相对应,进行径向调节偏差,另外将第一密封段21的外侧面与装配段3的内侧面相互接触并形成第一密封带,柔性垫能够轴向调节偏差,通过在管路的轴向和径向都有补偿量,实现密封可靠,很好的解决了现有管路密封技术无法兼具轴向调节能力和径向调节能力的问题。
值得注意的是,为了保证法兰1能在管路上转动或移动,进行径向调节偏差,本实用新型中,装配段3的外侧面设置为与第一倾斜面31对应的倾斜外壁面,法兰1的内孔设置有与所述倾斜外壁面配合的倾斜内孔壁,且法兰1的所述倾斜内孔壁的直径大于等于所述倾斜外壁面的外径;而法兰1能在管路上转动时,法兰1的所述倾斜内孔壁的直径等于所述倾斜外壁面的外径,而法兰1能在管路上左右移动时,法兰1的所述倾斜内孔壁的直径大于所述倾斜外壁面的外径。
在本实用新型的一些实施例中,装配段3是将管路在端部冲压出如图1所示的锥面结构,为了增加第一密封段21的外侧面与装配段3的内侧面相接触后的密封性,将装配段3的内侧面设置为第一倾斜面31,且第一倾斜面31位于装配段3的开口端32的直径大于第一倾斜面31位于装配段3的内部端33的直径;并在此基础上,将述第一密封段21的外侧面设置为第二倾斜面(图中未示出),且第一倾斜面31与所述第二倾斜面相互接触并形成第一密封带。倾斜面有利于增加第一密封段21与装配段3的接触面积,进而增加轴向调节能力,最终增加管路的密封性。
值得注意的是,为了进一步增加第一密封段21的外侧面与装配段3的内侧面相接触后的密封性,将第一倾斜面31与所述第二倾斜面的角度公差设置为(-1°,1°),也就是说,如果第一倾斜面31的角度设置小于所述第二倾斜面的角度,此时将柔性垫2安装在装配段3内部时,第一密封段21会受到装配段3的挤压作用,有利于增加第一密封段21与装配段3的密封性;而如果第一倾斜面31的角度设置大于所述第二倾斜面的角度,保证柔性垫2与装配段3能够充分接触并形成密封带,同样有利于增加第一密封段21与装配段3的密封性。
由于管路在设计制造时存在偏差,因此为了避免只设计第一密封段21不能起到较好的密封效果,参阅图3所示,将柔性垫2做了以下改进:所述柔性垫2还包括第二密封段22,且第二密封段22为阶梯环,所述阶梯环安装在第一密封段21靠近内部端33的端面上,且所述阶梯环与第一倾斜面31相互挤压并形成第二密封带;通过阶梯环与第一倾斜面31相互挤压来增加第一密封段21与装配段3的密封性。同时为了保证更好的密封效果,所述阶梯环不少于两层,此处层数不做限制,优选的为两层。
为了保证阶梯环与第一倾斜面31能够挤压,在本实用新型的一些实施例中,每层所述阶梯环靠近内部端33的端面直径与同一层上第一倾斜面31的直径公差为(0,0.5mm)。
在本实用新型的一些实施例中,柔性垫2还包括定位台阶23,定位台阶23安装在第一密封段21远离内部端33的端面上;并且定位台阶23安装装配段3的开口端32的端面上,定位台阶23将开口端32卡接于法兰1,定位台阶23能够保证柔性垫2卡接在装配段3和法兰1上。
同时,定位台阶23远离开口端32的端面凸出于法兰1的端面设置,且定位台阶23与法兰1形成第三密封带,当两个管路之间相互连接时,两个管路的端面能够将定位台阶23远离开口端32的端面进行挤压并形成第三密封带,能够保证管路的连接密封性。
在本实用新型的一些实施例中,柔性垫2的内部镶嵌有金属环,保证柔性垫2有一定的硬度和强度,不会被压溃、或者压入管路内部,而最终影响柔性垫2的轴向调节偏差能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种密封结构,所述密封结构安装在管路的装配段,其特征在于,包括:法兰和柔性垫;
所述法兰套设于所述管路的所述装配段的外侧面,所述法兰远离所述装配段的一端与所述管路之间存在间隙,且所述法兰可相对所述管路转动或移动;
所述柔性垫安装于所述管路的所述装配段的内部,所述柔性垫包括第一密封段,且所述第一密封段的外侧面与所述装配段的内侧面相互接触并形成第一密封带。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述装配段的内侧面为第一倾斜面,且所述第一倾斜面位于所述装配段的开口端的直径大于所述第一倾斜面位于所述装配段的内部端的直径;所述第一密封段的外侧面为第二倾斜面,且所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相互接触并形成第一密封带。
3.根据权利要求2所述的密封结构,其特征在于,所述柔性垫还包括第二密封段,所述第二密封段为阶梯环,所述阶梯环安装在所述第一密封段靠近所述内部端的端面上,且所述阶梯环与所述第一倾斜面相互挤压并形成第二密封带。
4.根据权利要求3所述的密封结构,其特征在于,所述阶梯环不少于两层。
5.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于,每层所述阶梯环靠近所述内部端的端面直径与同一层上所述第一倾斜面的直径公差为(0,0.5mm)。
6.根据权利要求2所述的密封结构,其特征在于,所述柔性垫还包括定位台阶,所述定位台阶安装在所述装配段的所述开口端的端面上,且所述定位台阶将所述开口端卡接于所述法兰。
7.根据权利要求6所述的密封结构,其特征在于,所述定位台阶远离所述开口端的端面凸出于所述法兰的端面设置,且所述定位台阶与所述法兰形成第三密封带。
8.根据权利要求2所述的密封结构,其特征在于,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的角度公差为(-1°,1°)。
9.根据权利要求2所述的密封结构,其特征在于,所述装配段的外侧面设置为与所述第一倾斜面对应的倾斜外壁面,所述法兰的内孔设置有与所述倾斜外壁面配合的倾斜内孔壁,且所述法兰的所述倾斜内孔壁的直径大于等于所述倾斜外壁面的外径。
10.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述柔性垫的内部镶嵌有金属环。
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