CN218235750U - 基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,铆钉本体包括锁紧连接槽、安装柱、铆套、铆钉头、光杆段及螺纹杆段,其特点是:铆钉本体的内部插接有光杆段,其一端通过锁紧连接槽与安装柱固定连接,所述铆钉头活动连接于安装柱上,光杆段的另一端安装有螺纹杆段,经由所述螺纹杆段与铆套套接固定。本案的铆钉头上安装的凹型固定件,能够有效辅助安装面板钢结构,不易发生晃动,提高安装稳定性,不仅提高了铆钉连接副与钢结构之间的组装承载力,还有助于调节面板钢结构的组装角度;此外,增设的锁紧连接槽能够改善铆钉连接副自锁能力差的缺点,也克服了铆合质量差的问题,进一步提高了铆钉连接副的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构连接副,尤其是一种基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,属于钢结构建筑技术领域。
背景技术
钢制材料的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
钢结构建筑是一种基于钢结构的新型建筑体系,相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。而且钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向。
绝大部分的钢结构建筑均是利用型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构,需要使用到大量的连接副紧固件,例如:铆钉连接副、螺栓连接副等。常见铆钉连接副形成的整体结构十分单一化,不仅在使用时容易受到振动而导致松动,还不具有良好的安装调节性与功能性。所以,有必要对上述的连接副结构进行改进,以进一步提高连接副的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,以方便调节,提高安装稳定性,有效避免钢结构连接松动,保证施工安全。
本实用新型的技术解决方案是:基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,铆钉本体包括锁紧连接槽、安装柱、铆套、铆钉头、光杆段及螺纹杆段,其特点是:所述铆钉本体的内部插接有光杆段,所述光杆段一端通过锁紧连接槽与安装柱固定连接,所述铆钉头活动连接于安装柱上;所述光杆段的另一端安装有螺纹杆段,经由所述螺纹杆段与铆套套接固定。
进一步地,上述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其中:所述铆钉头上设有安装孔与四组凹型固定件,所述安装孔设于铆钉头的中心位置并与安装柱的尺寸相适配,所述四组凹型固定件呈环形阵列状分别安装于铆钉头的侧壁上,所述四组凹型固定件的内底部均设有顶紧块。
更进一步地,上述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其中:所述铆套设有内嵌螺纹与弹性板,所述内嵌螺纹均匀分布于铆套的内侧壁上并与螺纹杆段表面设置的螺纹安装相适配,所述弹性板安装于铆套的内底端,所述弹性板与铆套内底端的侧壁之间固定连接有若干弹簧。
再进一步地,上述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其中:所述锁紧连接槽的两侧分别卡设有对应安装柱与光杆段组装使用的垫圈,所述垫圈的厚度为3.0~3.4mm。
如此,采用本实用新型技术方案,在使用时,首先通过铆钉本体一端的螺纹杆段穿过待铆合的钢结构后,再与铆套螺纹连接固定该钢结构,与此同时,利用铆钉本体另一端的锁紧连接槽锁紧组装结构的边缘位置,提高铆合组装的稳定性能,再经由锁紧连接槽外端安装的铆钉头进一步提高铆钉本体的紧凑度,通过铆钉头上安装的凹型固定件与顶紧块相互配合,将其余的面板钢结构顶紧固定,用以提高不同形状的钢结构组装效率。
与现有技术相比,采用本实用新型技术方案之后,通过在铆钉连接副的铆钉头上安装的凹型固定件,能够有效辅助安装面板钢结构,不易发生晃动,不仅提高了铆钉连接副与钢结构之间的组装承载力,还有助于调节各类面板钢结构的组装角度;而且,增设的锁紧连接槽,改善了铆钉连接副自锁能力差的缺点,同时克服了铆合质量差的问题,进一步完善了铆钉连接副的安装质量。
附图说明
图1为本实用新型的外形整体结构示意图;
图2为本实用新型的可拆卸结构示意图;
图3为本实用新型的铆钉头结构示意图。
图中各附图标记的含义为:1-铆钉本体,2-锁紧连接槽,3-安装柱,4-铆套,41-内嵌螺纹,42-弹性板,5-铆钉头,51-安装孔,52-凹型固定件,53-顶紧块,6-光杆段,7-螺纹杆段。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型技术方案,以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的安装柱3、安装孔51、光杆段、螺纹杆段7等部件,均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者,本案对其并无特殊要求。
如图1和图2所示,根据本实用新型技术方案,一种基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,铆钉本体1包括锁紧连接槽2、安装柱3、铆套4、铆钉头5、光杆段6及螺纹杆段7,所述铆钉本体1的内部插接有光杆段6,所述光杆段6一端通过锁紧连接槽2与安装柱3固定连接,所述铆钉头5活动连接于安装柱3上;所述光杆段6的另一端安装有螺纹杆段7,经由所述螺纹杆段7与铆套4套接固定,所述锁紧连接槽2的两侧分别卡设有对应安装柱3与光杆段6组装使用的垫圈,所述垫圈的厚度为3.0~3.4mm,通过设置的垫圈能够增大安装柱3、光杆段6与锁紧连接槽2之间的摩擦力,避免在用于钢结构安装中因为震动导致锁紧连接槽2的松脱,提高防护性能。
优选地,以上结构当中:所述铆套4设有内嵌螺纹41与弹性板42,通过铆套4可与连接副的螺纹杆段7配合固定钢结构,提高组装稳定性,所述内嵌螺纹41均匀分布于铆套4的内侧壁上,所述内嵌螺纹41与螺纹杆段7表面设置的螺纹之间安装相适配,所述弹性板42安装于铆套4的内底端,所述弹性板42与铆套4内底端的侧壁之间固定连接有若干弹簧,具有缓冲安装与吸收振动的效果。
优选地,如图3所示,以上结构当中:所述铆钉头5上设有安装孔51与四组凹型固定件52,所述安装孔51设于铆钉头5的中心位置,所述四组凹型固定件52呈环形阵列状分别安装于铆钉头5的侧壁上,通过凹型固定件52能够多角度固定面板钢结构,提高使用功能性。
具体地,上述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副的结构当中,所述四组凹型固定件52的内底部均设有顶紧块53,通过顶紧块53能够提供被夹持件的可行空间,同时还能够进一步提高牢固度,避免夹持松动。
更具体地,所述安装孔51与安装柱3之间的组装尺寸相适配,便于拆装铆钉头5。
本实用新型技术方案当中,设置的锁紧连接槽2与铆钉头5,这两部分是本案的技术关键,图2当中展示的是锁紧连接槽2结构涉及的相关部件;图3当中重点展示的是铆钉头5结构涉及的相关部件,对于安装柱3、光杆段、螺纹杆段7等连接副构件,本领域普通技术人员根据现有技术进行常规设置即可,本案对其型号选择及组合使用等方面并无特殊要求。
如此,采用本实用新型技术方案,在使用时,首先通过铆钉本体1一端的螺纹杆段7穿过待铆合的钢结构后,再与铆套4螺纹连接固定该钢结构,与此同时,利用铆钉本体1另一端的锁紧连接槽2锁紧组装钢结构的边缘位置,实现与铆套4的对位固定,提高铆合组装的稳定性能,再经由锁紧连接槽2外端安装的铆钉头5进一步提高铆钉本体1的紧凑度,通过铆钉头5上安装的凹型固定件52与顶紧块53相互配合,将其余的面板钢结构顶紧固定,用以提高不同形状的钢结构组装效率。
通过以上描述可以发现,与现有技术相比,采用本实用新型技术方案之后,通过铆钉头上安装的凹型固定件能够辅助固定面板钢结构,不易发生晃动,不仅提高了铆钉连接副与钢结构之间的组装承载力,还有助于调节各类面板钢结构的组装角度;而且,增设的锁紧连接槽,改善了铆钉连接副自锁能力差的缺点,同时克服了铆合质量差的问题,进一步完善了铆钉连接副的安装稳定性。
以上对本实用新型的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述,需要说明的是,所描述的只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,铆钉本体(1)包括锁紧连接槽(2)、安装柱(3)、铆套(4)、铆钉头(5)、光杆段(6)及螺纹杆段(7),其特征在于:所述铆钉本体(1)的内部插接有光杆段(6),所述光杆段(6)一端通过锁紧连接槽(2)与安装柱(3)固定连接,所述铆钉头(5)活动连接于安装柱(3)上;所述光杆段(6)的另一端安装有螺纹杆段(7),经由所述螺纹杆段(7)与铆套(4)套接固定。
2.根据权利要求1所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述铆钉头(5)上设有安装孔(51)与四组凹型固定件(52),所述安装孔(51)设于铆钉头(5)的中心位置,所述四组凹型固定件(52)呈环形阵列状分别安装于铆钉头(5)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述四组凹型固定件(52)的内底部均设有顶紧块(53)。
4.根据权利要求2所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述安装孔(51)与安装柱(3)之间的组装尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述铆套(4)设有内嵌螺纹(41)与弹性板(42),所述内嵌螺纹(41)均匀分布于铆套(4)的内侧壁上,所述弹性板(42)安装于铆套(4)的内底端。
6.根据权利要求5所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述内嵌螺纹(41)与螺纹杆段(7)表面设置的螺纹之间安装相适配。
7.根据权利要求5所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述弹性板(42)与铆套(4)内底端的侧壁之间固定连接有若干弹簧。
8.根据权利要求1所述的基于钢结构建筑的高强度铆钉连接副,其特征在于:所述锁紧连接槽(2)的两侧分别卡设有对应安装柱(3)与光杆段(6)组装使用的垫圈,所述垫圈的厚度为3.0~3.4mm。
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