CN213682487U - 一种厂房钢构组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房钢构组件，包括钢构基板、固定螺钉、一号竖梁、二号竖梁、下法兰盘、锁紧螺栓、金属钢套筒、圆盘铰链和固定钢垫，在二号竖梁的中间位置通过固定柱固定两个可调节角度的连接金属柱，每个连接金属柱都与一个金属钢套筒焊接，而每个金属钢套筒再与一个伸缩杆的一端滑动连接，从而形成上下两个伸缩杆，在一号竖梁的下方通过两个锁紧螺栓对下法兰盘进行锁死，下法兰盘与圆盘铰链固定连接，圆盘铰链再与下方的伸缩杆的另一端绞合，通过上述连接方式，使得在一号竖梁和二号竖梁之间，通过上下金属钢套筒和两个伸缩杆，构成一个稳定的三角结构，提高两个钢梁构件的稳定性。

Description

一种厂房钢构组件

技术领域

本实用新型涉及厂房钢构相关技术领域，具体为一种厂房钢构组件。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的厂房钢构组件存在以下问题：一、现有的钢梁构件间的稳定性太差。二、现有的钢梁构件底部的牢固性能也很薄弱，对厂房整体牢固性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厂房钢构组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房钢构组件，包括钢构基板、固定螺钉、一号竖梁、二号竖梁、下法兰盘、锁紧螺栓、金属钢套筒、圆盘铰链和固定钢垫，所述钢构基板的上方与一号竖梁螺纹连接，所述钢构基板的上方与二号竖梁螺纹连接，所述一号竖梁的下方与下法兰盘卡钩连接，所述一号竖梁的上方与上法兰盘卡钩连接，所述下法兰盘通过圆盘铰链与伸缩杆的一端转动连接，所述伸缩杆的另一端与金属钢套筒滑动连接，所述伸缩杆与滑动卡柱卡钩连接，所述金属钢套筒与连接金属柱焊接，所述连接金属柱通过固定柱与二号竖梁固定连接。

优选的，所述钢构基板的个数为两个，所述钢构基板上设有固定螺钉。

优选的，所述钢构基板上方的内部设有螺纹盲孔，所述一号竖梁的下方设有螺纹，所述一号竖梁的材质为金属不锈钢。

优选的，所述下法兰盘通过两个锁紧螺栓与一号竖梁形成可拆卸连接，所述上法兰盘通过两个锁紧螺栓与一号竖梁形成可拆卸连接。

优选的，所述伸缩杆下方的外表面设有多个等间距卡槽，所述金属钢套筒的内部设有弹簧。

优选的，所述一号竖梁与上法兰盘处于同一轴线，所述一号竖梁与下法兰盘处于同一轴线。

优选的，所述固定柱与二号竖梁之间设有固定钢垫，所述滑动卡柱下方设有螺纹，所述一号竖梁和二号竖梁的外表面都设有镀锌处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用一号竖梁、二号竖梁、下法兰盘、上法兰盘、锁紧螺栓、金属钢套筒、伸缩杆、连接金属柱、圆盘铰链、固定钢垫和固定柱相互配合，首先，在二号竖梁的中间位置通过固定柱固定两个可调节角度的连接金属柱，每个连接金属柱都与一个金属钢套筒焊接，而每个金属钢套筒再与一个伸缩杆的一端滑动连接，从而形成上下两个伸缩杆，另外，在一号竖梁的下方通过两个锁紧螺栓对下法兰盘进行锁死，下法兰盘与圆盘铰链固定连接，圆盘铰链再与下方的伸缩杆的另一端绞合，同理，在一号竖梁的上方通过两个锁紧螺栓对上法兰盘进行锁死，上法兰盘与圆盘铰链固定连接，圆盘铰链与上方的伸缩杆的另一端绞合，通过上述连接方式，使得在一号竖梁和二号竖梁之间，通过上下金属钢套筒和两个伸缩杆，构成一个稳定的三角结构，提高两个钢梁构件的稳定性，另外，一号竖梁和二号竖梁的外表面都设有镀锌处理，防止金属表面生锈。

2.本实用新型通过金属钢套筒、内弹簧杆、弹簧、卡槽和滑动卡柱的相互配合，金属钢套筒与伸缩杆的具体连接方式为：在金属钢套筒内部设有内弹簧杆，内弹簧杆处于压缩状态，该零件一端与伸缩杆的一端固定连接，使得在伸缩杆的一端在金属钢套筒内部滑动时，具有一定弹性，在金属钢套筒的筒口处设有螺纹孔，滑动卡柱穿过螺纹孔后，与伸缩杆表面的卡槽进行卡合，伸缩杆上的弹性使得卡合更加紧固。由于，伸缩杆表面设有多组等距卡槽，使得每个金属钢套筒与伸缩杆之间都是可灵活调节的总体长度，便于零件间的固定连接。

3.本实用新型通过钢构基板、固定螺钉、一号竖梁和二号竖梁的相互配合，在一号竖梁下方与钢构基板螺纹连接，便于零件间的拆卸与组装，二号竖梁的下方与另一个钢构基板螺纹连接，每个钢构基板的材质都是由高强度钢与水泥、石子的混和物，保证了一号竖梁与二号竖梁底部的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：钢构基板1、固定螺钉2、一号竖梁3、二号竖梁4、下法兰盘5、上法兰盘51、锁紧螺栓6、金属钢套筒7、伸缩杆71、连接金属柱72、内弹簧杆73、弹簧74、卡槽75、滑动卡柱76、圆盘铰链8、固定钢垫9、固定柱91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厂房钢构组件，包括钢构基板1、固定螺钉2、一号竖梁3、二号竖梁4、下法兰盘5、锁紧螺栓6、金属钢套筒7、圆盘铰链8和固定钢垫9，钢构基板1的上方与一号竖梁3螺纹连接，钢构基板1的上方与二号竖梁4螺纹连接，一号竖梁3的下方与下法兰盘5卡钩连接，一号竖梁3的上方与上法兰盘51卡钩连接，下法兰盘5通过圆盘铰链8与伸缩杆71的一端转动连接，伸缩杆71的另一端与金属钢套筒7滑动连接，伸缩杆71与滑动卡柱76卡钩连接，金属钢套筒7与连接金属柱72焊接，连接金属柱72通过固定柱91与二号竖梁4固定连接。

进一步地，钢构基板1的个数为两个，钢构基板1上设有固定螺钉2，便于提高装置稳定性。

进一步地，钢构基板1上方的内部设有螺纹盲孔11，一号竖梁3的下方设有螺纹，一号竖梁3的材质为金属不锈钢，延长装置使用寿命。

进一步地，下法兰盘5通过两个锁紧螺栓6与一号竖梁3形成可拆卸连接，上法兰盘51通过两个锁紧螺栓6与一号竖梁3形成可拆卸连接，提高装置的牢固性。

进一步地，伸缩杆71下方的外表面设有多个等间距卡槽75，金属钢套筒7的内部设有弹簧74，便于伸缩杆71的自动弹出。

进一步地，一号竖梁3与上法兰盘51处于同一轴线，一号竖梁3与下法兰盘5处于同一轴线，提高装置稳定性。

进一步地，固定柱91与二号竖梁4之间设有固定钢垫9，滑动卡柱76下方设有螺纹，一号竖梁3和二号竖梁4的外表面都设有镀锌处理，防止钢材生锈。

工作原理：首先，在一号竖梁3下方与钢构基板1螺纹连接，便于零件间的拆卸与组装，二号竖梁4的下方与另一个钢构基板1螺纹连接，每个钢构基板1的材质都是由高强度钢与水泥、石子的混和物，保证了上方一号竖梁3与二号竖梁4等钢构件底部的牢固性；其次，在二号竖梁4的中间位置通过固定柱91固定两个可调节角度的连接金属柱72，每个连接金属柱72都与一个金属钢套筒7焊接，而每个金属钢套筒7再与一个伸缩杆71的一端滑动连接，从而形成上下两个伸缩杆71，另外，在一号竖梁3的下方通过两个锁紧螺栓6对下法兰盘5进行锁死，下法兰盘5与圆盘铰链8固定连接，圆盘铰链8再与下方的伸缩杆71的另一端绞合，同理，在一号竖梁3的上方通过两个锁紧螺栓6对上法兰盘51进行锁死，上法兰盘51与圆盘铰链8固定连接，圆盘铰链8与上方的伸缩杆71的另一端绞合，通过上述连接方式，使得在一号竖梁3和二号竖梁4之间，通过上下金属钢套筒7和两个伸缩杆71，构成一个稳定的三角结构，提高两个钢梁构件的稳定性；另外，在金属钢套筒7内部设有内弹簧杆73，内弹簧杆73处于压缩状态，该零件一端与伸缩杆71的一端固定连接，使得在伸缩杆71的一端在金属钢套筒7内部滑动时，具有一定弹性，在金属钢套筒7的筒口处设有螺纹孔，滑动卡柱76穿过螺纹孔后，与伸缩杆71表面的卡槽75进行卡合，伸缩杆71上的弹性使得卡合更加紧固。由于，伸缩杆71表面设有多组等距卡槽75，使得每个金属钢套筒7与伸缩杆71之间都是可灵活调节的总体长度，便于零件间的固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种厂房钢构组件，包括钢构基板(1)、固定螺钉(2)、一号竖梁(3)、二号竖梁(4)、下法兰盘(5)、锁紧螺栓(6)、金属钢套筒(7)、圆盘铰链(8)和固定钢垫(9)，其特征在于，所述钢构基板(1)的上方与一号竖梁(3)螺纹连接，所述钢构基板(1)的上方与二号竖梁(4)螺纹连接，所述一号竖梁(3)的下方与下法兰盘(5)卡钩连接，所述一号竖梁(3)的上方与上法兰盘(51)卡钩连接，所述下法兰盘(5)通过圆盘铰链(8)与伸缩杆(71)的一端转动连接，所述伸缩杆(71)的另一端与金属钢套筒(7)滑动连接，所述伸缩杆(71)与滑动卡柱(76)卡钩连接，所述金属钢套筒(7)与连接金属柱(72)焊接，所述连接金属柱(72)通过固定柱(91)与二号竖梁(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述钢构基板(1)的个数为两个，所述钢构基板(1)上设有固定螺钉(2)。

3.根据权利要求1所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述钢构基板(1)上方的内部设有螺纹盲孔(11)，所述一号竖梁(3)的下方设有螺纹，所述一号竖梁(3)的材质为金属不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述下法兰盘(5)通过两个锁紧螺栓(6)与一号竖梁(3)形成可拆卸连接，所述上法兰盘(51)通过两个锁紧螺栓(6)与一号竖梁(3)形成可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述伸缩杆(71)下方的外表面设有多个等间距卡槽(75)，所述金属钢套筒(7)的内部设有弹簧(74)。

6.根据权利要求1所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述一号竖梁(3)与上法兰盘(51)处于同一轴线，所述一号竖梁(3)与下法兰盘(5)处于同一轴线。

7.根据权利要求1所述的一种厂房钢构组件，其特征在于：所述固定柱(91)与二号竖梁(4)之间设有固定钢垫(9)，所述滑动卡柱(76)下方设有螺纹，所述一号竖梁(3)和二号竖梁(4)的外表面都设有镀锌处理。

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