CN216405736U - 一种钢架构连接用固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢架构连接用固定件，包括金属固定件，所述金属固定件的顶部开设有螺纹孔，且金属固定件的顶部开设有安装孔，并且安装孔的内壁焊接固定有主钢柱，而且金属固定件的内部固定有分支钢柱。该钢架构连接用固定件，设置有多个螺纹孔在金属固定件上，可将分支钢柱呈不同角度固定，并设置有安装孔，方便了主钢柱的焊接固定，保证了主钢柱所在平面和分支钢柱所在平面呈垂直状，同时设置有螺纹柱和螺纹连接帽，方便了两个金属固定件连接，可将不同平面的分支钢柱连接固定，改进后的固定件便于拼接立体钢架结构，能够进行多个维度的钢柱拼接，可以辅助钢柱进行立体化拼接构建，给立体钢架构的拼接带来了较多的便利。

Description

一种钢架构连接用固定件

技术领域

本实用新型涉及固定件技术领域，具体为一种钢架构连接用固定件。

背景技术

钢架构即钢架结构，也称为钢结构，是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢架构的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，被用于钢架构连接的部件则被称为固定件，然而目前的固定件依然存在不足，比如申请号为201420748318.3，该固定件在使用时存在以下问题：

1、现有的固定件一般不便于拼接立体钢架结构，通常被用于两个钢柱之间的连接固定，只能进行单一维度的钢柱拼接，无法辅助钢柱进行立体化拼接构建，存在较为明显的使用局限性，给立体钢架构的拼接带来了较多的不便；

2、现有的固定件一般不便于组装和拆卸，只能独立使用，无法组合拼接使用，从而使得钢梁、钢柱等零件的组合方式受到限制，无法满足不同形态的钢架构的构建。

针对上述问题，急需在原有固定件结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢架构连接用固定件，以解决上述背景技术中提出的不便于拼接立体钢架结构，通常被用于两个钢柱之间的连接固定，只能进行单一维度的钢柱拼接，无法辅助钢柱进行立体化拼接构建，且不便于组装和拆卸，只能独立使用，无法组合拼接使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢架构连接用固定件，包括：

金属固定件，所述金属固定件的顶部开设有螺纹孔，且金属固定件的顶部开设有安装孔，并且安装孔的内壁焊接固定有主钢柱，而且金属固定件的内部固定有分支钢柱，同时分支钢柱的顶部螺纹连接有紧固螺栓；

边侧连接件，其卡合固定在金属固定件的侧壁，且边侧连接件的内表面与金属固定件的外壁相贴合，且所述边侧连接件的顶部螺纹连接有第一螺栓；

金属连接件，其固定在所述金属固定件的顶部，所述金属连接件的顶部螺纹连接有第二螺栓，且金属连接件的顶部焊接固定有第二螺栓，并且第二螺栓的顶端固定连接有可调伸缩杆；

螺纹柱，其通过金属连接件安装在所述金属固定件的底部。

优选的，所述金属固定件包括有钢板层、锌层和防磨镀层，且钢板层的外表面镀设有锌层，且锌层的外侧设置有防磨镀层，且金属固定件自外向内依次为防磨镀层、锌层和钢板层。

优选的，每一个所述金属固定件的顶部均设置有十八个螺纹孔，且十八个螺纹孔呈扇形分布在金属固定件的顶部。

优选的，所述边侧连接件和金属固定件构成卡合结构，且边侧连接件的内壁与金属固定件的外壁活动连接并贴合，且边侧连接件的内部尺寸与金属固定件的外部尺寸完全吻合。

优选的，所述第一螺栓的一端贯穿边侧连接件的顶部并延伸至边侧连接件的内顶壁，且第一螺栓的一端与金属固定件的顶部螺纹连接，且边侧连接件通过第一螺栓与金属固定件固定连接。

优选的，所述可调伸缩杆的底端与金属连接件的顶部焊接相连，且可调伸缩杆的顶端与螺纹柱的底部焊接相连，且金属连接件、可调伸缩杆和螺纹柱构成一体化固定结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢架构连接用固定件，具有以下优点：

1.设置有多个螺纹孔在金属固定件上，可将分支钢柱呈不同角度固定，并设置有安装孔，方便了主钢柱的焊接固定，保证了主钢柱所在平面和分支钢柱所在平面呈垂直状，同时设置有螺纹柱和螺纹连接帽，方便了两个金属固定件连接，可将不同平面的分支钢柱连接固定，改进后的固定件便于拼接立体钢架结构，能够进行多个维度的钢柱拼接，可以辅助钢柱进行立体化拼接构建，不存在较为明显的使用局限性，给立体钢架构的拼接带来了较多的便利；

2.设置有边侧连接件和第一螺栓，方便了相邻两个金属固定件的拼接，并设置有金属连接件和第二螺栓，增强固定效果，同时螺纹柱和螺纹连接帽的设置，则方便了不同平面的金属固定件保持连接，改进后的固定件便于组装和拆卸，不仅能独立使用，还可以组合拼接使用，从而使得钢梁、钢柱等零件的组合方式多种多样，能够满足不同形态的钢架构的构建。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型金属固定件正视结构示意图；

图4为本实用新型金属固定件侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型金属固定件剖视示意图。

图中：1、金属固定件；101、钢板层；102、锌层；103、防磨镀层；2、螺纹孔；3、安装孔；4、主钢柱；5、分支钢柱；6、紧固螺栓；7、边侧连接件；8、第一螺栓；9、金属连接件；10、第二螺栓；11、可调伸缩杆；12、螺纹柱；13、螺纹连接帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢架构连接用固定件，包括：金属固定件1、钢板层101、锌层102、防磨镀层103、螺纹孔2、安装孔3、主钢柱4、分支钢柱5、紧固螺栓6、边侧连接件7、第一螺栓8、金属连接件9、第二螺栓10、可调伸缩杆11、螺纹柱12和螺纹连接帽13，

金属固定件1，金属固定件1的顶部开设有螺纹孔2，且金属固定件1的顶部开设有安装孔3，并且安装孔3的内壁焊接固定有主钢柱4，而且金属固定件1的内部固定有分支钢柱5，同时分支钢柱5的顶部螺纹连接有紧固螺栓6；

边侧连接件7，其卡合固定在金属固定件1的侧壁，且边侧连接件7的内表面与金属固定件1的外壁相贴合，且边侧连接件7的顶部螺纹连接有第一螺栓8；

金属连接件9，其固定在金属固定件1的顶部，金属连接件9的顶部螺纹连接有第二螺栓10，且金属连接件9的顶部焊接固定有第二螺栓10，并且第二螺栓10的顶端固定连接有可调伸缩杆11；

螺纹柱12，其通过金属连接件9安装在金属固定件1的底部。

具体的如图5所示，金属固定件1包括有钢板层101、锌层102和防磨镀层103，且钢板层101的外表面镀设有锌层102，且锌层102的外侧设置有防磨镀层103，且金属固定件1自外向内依次为防磨镀层103、锌层102和钢板层101，通过在钢板层101外设置防磨镀层103和锌层102，增强了金属固定件1保护效果，使得结构更加耐磨、抗锈；

具体的如图1所示，每一个金属固定件1的顶部均设置有十八个螺纹孔2，且十八个螺纹孔2呈扇形分布在金属固定件1的顶部，通过扇形分布的螺纹孔2，方便了分支钢柱5的角度调节；

具体的如图1、图2和图4所示，边侧连接件7和金属固定件1构成卡合结构，且边侧连接件7的内壁与金属固定件1的外壁活动连接并贴合，且边侧连接件7的内部尺寸与金属固定件1的外部尺寸完全吻合，通过设置的边侧连接件7，方便了相邻两个金属固定件1的拼接；

具体的如图1和图3所示，第一螺栓8的一端贯穿边侧连接件7的顶部并延伸至边侧连接件7的内顶壁，且第一螺栓8的一端与金属固定件1的顶部螺纹连接，且边侧连接件7通过第一螺栓8与金属固定件1固定连接，通过设置的第一螺栓8，方便了边侧连接件7与两个金属固定件1的固定连接；

具体的如图3和图4所示，可调伸缩杆11的底端与金属连接件9的顶部焊接相连，且可调伸缩杆11的顶端与螺纹柱12的底部焊接相连，且金属连接件9、可调伸缩杆11和螺纹柱12构成一体化固定结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密。

工作原理：在使用该钢架构连接用固定件时，根据图1、图2、图3和图4，首先，根据钢架构的设计，将分支钢柱5依次插入金属固定件1内，并将紧固螺栓6旋转进对应的螺纹孔2内，通过紧固螺栓6将分支钢柱5固定在金属固定件1内，多个分支钢柱5呈同一平面不同角度的状态，然后将相邻两个金属固定件1的侧壁贴合，并将边侧连接件7卡合固定在两个金属固定件1左右两侧，使用第一螺栓8将边侧连接件7固定，使得两个同一平面的金属固定件1拼接完毕，在利用第二螺栓10将金属连接件9固定在金属固定件1的顶部和底部，增强固定效果，拼接后呈图1所示状态，不同平面的金属固定件1，则可通过螺纹柱12和螺纹连接帽13相连，旋转金属固定件1的组合件，将螺纹柱12旋转进入螺纹连接帽13内，完成不同平面的金属固定件1的拼接，最后将主钢柱4插入安装孔3内贯穿金属固定件1，并使用电焊枪将主钢柱4与金属固定件1的连接处焊接，通过主钢柱4、分支钢柱5和金属固定件1最终构成出完整的钢架构。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢架构连接用固定件，其特征在于，包括：

金属固定件(1)，所述金属固定件(1)的顶部开设有螺纹孔(2)，且金属固定件(1)的顶部开设有安装孔(3)，并且安装孔(3)的内壁焊接固定有主钢柱(4)，而且金属固定件(1)的内部固定有分支钢柱(5)，同时分支钢柱(5)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(6)；

边侧连接件(7)，其卡合固定在金属固定件(1)的侧壁，且边侧连接件(7)的内表面与金属固定件(1)的外壁相贴合，且所述边侧连接件(7)的顶部螺纹连接有第一螺栓(8)；

金属连接件(9)，其固定在所述金属固定件(1)的顶部，所述金属连接件(9)的顶部螺纹连接有第二螺栓(10)，且金属连接件(9)的顶部焊接固定有第二螺栓(10)，并且第二螺栓(10)的顶端固定连接有可调伸缩杆(11)；

螺纹柱(12)，其通过金属连接件(9)安装在所述金属固定件(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢架构连接用固定件，其特征在于：所述金属固定件(1)包括有钢板层(101)、锌层(102)和防磨镀层(103)，且钢板层(101)的外表面镀设有锌层(102)，且锌层(102)的外侧设置有防磨镀层(103)，且金属固定件(1)自外向内依次为防磨镀层(103)、锌层(102)和钢板层(101)。

3.根据权利要求1所述的一种钢架构连接用固定件，其特征在于：每一个所述金属固定件(1)的顶部均设置有十八个螺纹孔(2)，且十八个螺纹孔(2)呈扇形分布在金属固定件(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢架构连接用固定件，其特征在于：所述边侧连接件(7)和金属固定件(1)构成卡合结构，且边侧连接件(7)的内壁与金属固定件(1)的外壁活动连接并贴合，且边侧连接件(7)的内部尺寸与金属固定件(1)的外部尺寸完全吻合。

5.根据权利要求1所述的一种钢架构连接用固定件，其特征在于：所述第一螺栓(8)的一端贯穿边侧连接件(7)的顶部并延伸至边侧连接件(7)的内顶壁，且第一螺栓(8)的一端与金属固定件(1)的顶部螺纹连接，且边侧连接件(7)通过第一螺栓(8)与金属固定件(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢架构连接用固定件，其特征在于：所述可调伸缩杆(11)的底端与金属连接件(9)的顶部焊接相连，且可调伸缩杆(11)的顶端与螺纹柱(12)的底部焊接相连，且金属连接件(9)、可调伸缩杆(11)和螺纹柱(12)构成一体化固定结构。

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