CN213358933U - 一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，包括钢架、挡板和卡合块，所述钢架表面连接有安装块，且安装块表面固定有组装块，所述组装块表面开设有凹槽，且凹槽两侧均开设有螺纹孔，所述组装块一侧通过紧固螺栓与支撑架相连接，所述挡板安装于钢架内部，且挡板顶部连接有弧状架。该便于安装的圆弧式焊缝钢结构设置的弧状架通过与加强块之间的相互配合设置使其提升了弧状架整体的稳固性，且通过卡块、倒齿、与卡合块两侧的正齿滑动卡合连接将其初步固定，在滑动的过程中正齿挤压倒齿与复位弹簧，使其安装完成后正齿与倒齿相互咬合，进一步将弧状架与钢架之间固定，从而不需要进行焊接，简化了安装过程，提升了安装效率。

Description

一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的建筑中普遍用到大量的钢结构，而在需要修建房顶时，弧状架与竖直的钢架不好拼接组装，安装过程费时费力，严重影响施工进度，且普遍通过焊接或者螺丝固定，使其不利于后期难以拆卸不方便回收再利用，针对上述情况，我们推出了一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，以解决上述背景技术中提出一般的建筑中普遍用到大量的钢结构，而在需要修建房顶时，弧状架与竖直的钢架不好拼接组装，安装过程费时费力，严重影响施工进度，且普遍通过焊接或者螺丝固定，使其不利于后期难以拆卸不方便回收再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，包括钢架、挡板和卡合块，所述钢架表面连接有安装块，且安装块表面固定有组装块，所述组装块表面开设有凹槽，且凹槽两侧均开设有螺纹孔，所述组装块一侧通过紧固螺栓与支撑架相连接，所述挡板安装于钢架内部，且挡板顶部连接有弧状架，所述弧状架内部连接有加强块，且弧状架另一端连接有卡块，所述卡块表面连接有倒齿，且倒齿内部连接有复位弹簧，所述卡合块固定于挡板上方，且卡合块表面开设有卡槽，所述卡槽内侧安装有正齿，且正齿另一端连接有强力弹簧，所述强力弹簧外端连接有限位块，且限位块表面安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧一端连接有限位条。

优选的，所述安装块与钢架之间呈固定连接，且安装块呈矩形状。

优选的，所述支撑架通过组装块、紧固螺栓与安装块之间构成固定结构，且组装块关于安装块表面呈均匀分布。

优选的，所述加强块关于弧状架内部呈等距离均匀分布，且加强块呈弧状。

优选的，所述倒齿通过复位弹簧与卡块之间构成弹性结构，且倒齿与卡块之间呈活动连接。

优选的，所述弧状架通过卡块、卡槽与钢架之间构成卡合结构，且钢架关于弧状架的竖直中心线呈左右对称分布。

优选的，所述卡块通过倒齿、复位弹簧、正齿与卡合块之间构成滑动结构，且倒齿与正齿之间相互咬合。

优选的，所述限位块通过强力弹簧与正齿之间构成传动结构，且限位块关于强力弹簧的竖直中心线呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的圆弧式焊缝钢结构通过安装块、组装块、凹槽和螺纹孔之间的相互配合设置，使其方便了钢架之间通过支撑架进行连接，通过紧固螺栓的固定，将两钢架连接，方便了连接过程，提升了钢架之间的安装效率。

该便于安装的圆弧式焊缝钢结构设置的弧状架通过与加强块之间的相互配合设置使其提升了弧状架整体的稳固性，且通过卡块、倒齿、与卡合块两侧的正齿滑动卡合连接将其初步固定，在滑动的过程中正齿挤压倒齿与复位弹簧，使其安装完成后正齿与倒齿相互咬合，进一步将弧状架与钢架之间固定，从而不需要进行焊接，简化了安装过程，提升了安装效率。

该便于安装的圆弧式焊缝钢结构，在需要拆卸弧状架时，通过拉动卡合块两端的限位块，使其限位块一端的强力弹簧拉动正齿向卡合块内部移动，从而取出弧状架，方便了后期对弧状架的拆卸，且该圆锥状的限位块通过收缩弹簧与限位条之间的相互配合设置，使其卡合在钢架表面，从而避免限位块在钢架内部晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型钢架内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、钢架；2、挡板；3、安装块；4、组装块；5、凹槽；6、螺纹孔；7、紧固螺栓；8、支撑架；9、弧状架；10、加强块；11、卡块；12、倒齿；13、复位弹簧；14、卡合块；15、卡槽；16、正齿；17、强力弹簧；18、限位块；19、收缩弹簧；20、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，包括钢架1、挡板2和卡合块14，钢架1表面连接有安装块3，且安装块3表面固定有组装块4，安装块3与钢架1之间呈固定连接，且安装块3呈矩形状，安装块3与钢架1之间呈焊接方式固定，从而提升了连接的稳定性，且矩形状的安装块3方便了后续支撑架8的组装；

组装块4表面开设有凹槽5，且凹槽5两侧均开设有螺纹孔6，组装块4一侧通过紧固螺栓7与支撑架8相连接，支撑架8通过组装块4、紧固螺栓7与安装块3之间构成固定结构，且组装块4关于安装块3表面呈均匀分布，通过安装块3、组装块4、凹槽5和螺纹孔6之间的相互配合设置，使其方便了钢架1之间通过支撑架8进行连接，通过紧固螺栓7的固定，将两钢架1连接，方便了连接过程，提升了钢架1之间的安装效率；

挡板2安装于钢架1内部，且挡板2顶部连接有弧状架9，弧状架9内部连接有加强块10，且弧状架9另一端连接有卡块11，加强块10关于弧状架9内部呈等距离均匀分布，且加强块10呈弧状，通过弧状架9与加强块10之间的相互配合设置，使得加强了弧状架9内部的支撑性，从而提升了弧状架9整体的稳定性；

卡块11表面连接有倒齿12，且倒齿12内部连接有复位弹簧13，倒齿12通过复位弹簧13与卡块11之间构成弹性结构，且倒齿12与卡块11之间呈活动连接，通过倒齿12、复位弹簧13与卡块11之间的相互配合设置，使得倒齿12受到挤压会向卡块11内部移动，从而方便了后续的固定；

卡合块14固定于挡板2上方，且卡合块14表面开设有卡槽15，卡槽15内侧安装有正齿16，且正齿16另一端连接有强力弹簧17，弧状架9通过卡块11、卡槽15与钢架1之间构成卡合结构，且钢架1关于弧状架9的竖直中心线呈左右对称分布，卡块11通过倒齿12、复位弹簧13、正齿16与卡合块14之间构成滑动结构，且倒齿12与正齿16之间相互咬合，通过卡块11、倒齿12与卡合块14两侧的正齿16滑动卡合连接将其初步固定，在滑动的过程中正齿16挤压倒齿12与复位弹簧13，使其安装完成后正齿16与倒齿12相互咬合，进一步将弧状架9与钢架1之间固定，从而不需要进行焊接，简化了安装过程，提升了安装效率；

强力弹簧17外端连接有限位块18，且限位块18表面安装有收缩弹簧19，收缩弹簧19一端连接有限位条20，限位块18通过强力弹簧17与正齿16之间构成传动结构，且限位块18关于强力弹簧17的竖直中心线呈左右对称分布，在需要拆卸弧状架9时，通过拉动卡合块14两端的限位块18，使其限位块18一端的强力弹簧17拉动正齿16向卡合块14内部移动，从而取出弧状架9，方便了后期对弧状架9的拆卸，且该圆锥状的限位块18通过收缩弹簧19与限位条20之间的相互配合设置，使其卡合在钢架1表面，从而避免限位块18在钢架1内部晃动的情况。

工作原理：在使用该一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构时，首先通过安装块3表面固定的组装块4与表面开设的凹槽5将支撑架8连接，接着通过紧固螺栓7的固定，可将多个钢架1连接，方便了连接过程，提升了钢架1之间的安装效率，然后将弧状架9一端抵住钢架1内侧的挡板2中将弧状架9的上端通过卡块11、倒齿12与卡合块14两侧的正齿16滑动卡合连接将其初步固定，在滑动的过程中正齿16挤压倒齿12与复位弹簧13，使得倒齿12受到挤压会向卡块11内部移动，在安装完成后正齿16与倒齿12相互咬合，进一步将弧状架9与钢架1之间固定，从而不需要进行焊接，简化了安装过程，提升了安装效率，该弧状架9通过与加强块10之间的相互配合设置，使得加强了弧状架9内部的支撑性，从而提升了弧状架9整体的稳定性，最后在需要拆卸弧状架9时，通过拉动卡合块14两端的限位块18，使其限位块18一端的强力弹簧17拉动正齿16向卡合块14内部移动，从而取出弧状架9，方便了后期对弧状架9的拆卸，且该圆锥状的限位块18通过收缩弹簧19与限位条20之间的相互配合设置，使其卡合在钢架1表面，从而避免限位块18在钢架1内部晃动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，包括钢架(1)、挡板(2)和卡合块(14)，其特征在于：所述钢架(1)表面连接有安装块(3)，且安装块(3)表面固定有组装块(4)，所述组装块(4)表面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)两侧均开设有螺纹孔(6)，所述组装块(4)一侧通过紧固螺栓(7)与支撑架(8)相连接，所述挡板(2)安装于钢架(1)内部，且挡板(2)顶部连接有弧状架(9)，所述弧状架(9)内部连接有加强块(10)，且弧状架(9)另一端连接有卡块(11)，所述卡块(11)表面连接有倒齿(12)，且倒齿(12)内部连接有复位弹簧(13)，所述卡合块(14)固定于挡板(2)上方，且卡合块(14)表面开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内侧安装有正齿(16)，且正齿(16)另一端连接有强力弹簧(17)，所述强力弹簧(17)外端连接有限位块(18)，且限位块(18)表面安装有收缩弹簧(19)，所述收缩弹簧(19)一端连接有限位条(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述安装块(3)与钢架(1)之间呈固定连接，且安装块(3)呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述支撑架(8)通过组装块(4)、紧固螺栓(7)与安装块(3)之间构成固定结构，且组装块(4)关于安装块(3)表面呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述加强块(10)关于弧状架(9)内部呈等距离均匀分布，且加强块(10)呈弧状。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述倒齿(12)通过复位弹簧(13)与卡块(11)之间构成弹性结构，且倒齿(12)与卡块(11)之间呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述弧状架(9)通过卡块(11)、卡槽(15)与钢架(1)之间构成卡合结构，且钢架(1)关于弧状架(9)的竖直中心线呈左右对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述卡块(11)通过倒齿(12)、复位弹簧(13)、正齿(16)与卡合块(14)之间构成滑动结构，且倒齿(12)与正齿(16)之间相互咬合。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆弧式焊缝钢结构，其特征在于：所述限位块(18)通过强力弹簧(17)与正齿(16)之间构成传动结构，且限位块(18)关于强力弹簧(17)的竖直中心线呈左右对称分布。

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