CN218235483U - 一种螺杆式制冷压缩机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆式制冷压缩机组,包括压缩机体,所述压缩机体的一侧表面设置有出气口,所述压缩机体的另一侧表面设置有进气口,所述进气口的表面放置有凸形网壳,所述凸形网壳的内侧表面放置有过滤棉块,所述进气口的上端外表面安装有防尘罩,所述防尘罩的表面开设有入气口,所述压缩机体的下端外侧表面固定有支撑板,所述支撑板的下表面固定有安装座,所述安装座的表面开设有横向安装口,所述安装座的横向安装口处表面开设有纵向安装口,通过在进气口处设置过滤组件,便于在进气时进行灰尘过滤,并且机体底部设置多点安装口结构的安装座,便于安装时调节位置,多种位置安装,安装灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷压缩机领域,更具体地说,涉及一种螺杆式制冷压缩机组。
背景技术
螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同,都属于容积型压缩机,也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的,不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同;
其现有的螺杆式制冷压缩机组中,其压缩机体进气时不便于防护,其在进气时不便于对空气内的漂浮物、灰尘等等进行过滤,进气时容易进灰于机体内部,并且安装机体时安装脚结构单一,安装位置不便于调节,安装不够灵活。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种螺杆式制冷压缩机组,通过在进气口处设置过滤组件,便于在进气时进行灰尘过滤,并且机体底部设置多点安装口结构的安装座,便于安装时调节位置,多种位置安装,安装灵活。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种螺杆式制冷压缩机组,包括压缩机体,所述压缩机体的一侧表面设置有出气口,所述压缩机体的另一侧表面设置有进气口,所述进气口的表面放置有凸形网壳,所述凸形网壳的内侧表面放置有过滤棉块,所述进气口的上端外表面安装有防尘罩,所述防尘罩的表面开设有入气口,所述压缩机体的下端外侧表面固定有支撑板,所述支撑板的下表面固定有安装座,所述安装座的表面开设有横向安装口,所述安装座的横向安装口处表面开设有纵向安装口,通过在进气口处设置过滤组件,便于在进气时进行灰尘过滤,并且机体底部设置多点安装口结构的安装座,便于安装时调节位置,多种位置安装,安装灵活。
进一步的,所述进气口的外表面开设外螺纹,防尘罩的内侧表面通过螺纹连接在进气口的外表面,便于安装。
进一步的,所述防尘罩的内侧表面设置有凸起,凸起挤压固定在凸形网壳的上表面,便于挤压定位。
进一步的,所述入气口采用条形开口结构,自上而下均匀分布设置在防尘罩的外表面,分布均匀,便于进气,便于阻挡大的漂浮物。
进一步的,所述进气口的上表面开设有定位凹槽,凸形网壳的上端表面卡入定位凹槽处内侧表面,便于卡接定位,安装时便于定位卡接。
进一步的,所述纵向安装口均匀分布设置在安装座的横向安装口处表面,分布均匀,便于调节安装点位。
进一步的,所述支撑板四周分布设置在压缩机体的下端外表面,支撑板通过焊接固定连接,四周分布,固定牢固。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过在进气口处设置过滤组件,便于在进气时进行灰尘过滤,并且机体底部设置多点安装口结构的安装座,便于安装时调节位置,多种位置安装,安装灵活。
(2)进气口的外表面开设外螺纹,防尘罩的内侧表面通过螺纹连接在进气口的外表面,便于安装。
(3)防尘罩的内侧表面设置有凸起,凸起挤压固定在凸形网壳的上表面,便于挤压定位。
(4)进气口采用条形开口结构,自上而下均匀分布设置在防尘罩的外表面,分布均匀,便于进气,便于阻挡大的漂浮物。
(5)进气口的上表面开设有定位凹槽,凸形网壳的上端表面卡入定位凹槽处内侧表面,便于卡接定位,安装时便于定位卡接。
(6)纵向安装口均匀分布设置在安装座的横向安装口处表面,分布均匀,便于调节安装点位。
(7)支撑板四周分布设置在压缩机体的下端外表面,支撑板通过焊接固定连接,四周分布,固定牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图;
图4为本实用新型的整体结构右端侧视图。
图中标号说明:
1压缩机体、2出气口、3进气口、4凸形网壳、5过滤棉块、6防尘罩、 7入气口、8支撑板、9安装座、10横向安装口、11纵向安装口、60凸起、 30定位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种螺杆式制冷压缩机组,包括压缩机体1,压缩机体1 的一侧表面设置有出气口2,压缩机体1的另一侧表面设置有进气口3,进气口3的表面放置有凸形网壳4,凸形网壳4的内侧表面放置有过滤棉块5,进气口3的上端外表面安装有防尘罩6,防尘罩6的表面开设有入气口7,压缩机体1的下端外侧表面固定有支撑板8,支撑板8的下表面固定有安装座9,安装座9的表面开设有横向安装口10,安装座9的横向安装口10处表面开设有纵向安装口11。
请参阅图1-4,进气口3的外表面开设外螺纹,防尘罩6的内侧表面通过螺纹连接在进气口3的外表面,便于安装,防尘罩6的内侧表面设置有凸起 60,凸起60挤压固定在凸形网壳4的上表面,便于挤压定位,入气口7采用条形开口结构,自上而下均匀分布设置在防尘罩6的外表面,分布均匀,便于进气,便于阻挡大的漂浮物,进气口3的上表面开设有定位凹槽30,凸形网壳4的上端表面卡入定位凹槽30处内侧表面,便于卡接定位,安装时便于定位卡接,纵向安装口11均匀分布设置在安装座9的横向安装口10处表面,分布均匀,便于调节安装点位,支撑板8四周分布设置在压缩机体1的下端外表面,支撑板8通过焊接固定连接,四周分布,固定牢固。
在使用时,通过压缩机体1的另一侧表面设置有进气口3,进气口3的表面放置有凸形网壳4,凸形网壳4的内侧表面放置有过滤棉块5,进气口3的上端外表面安装有防尘罩6,防尘罩6的表面开设有入气口7,吸气时,可通过条形的入气口7进气,可阻挡大型漂浮物,避免吸入,再通过凸形网壳4 和过滤棉块5过滤灰尘,避免空气内的灰尘吸入,不易损坏内部组件;
并且安装座9的表面开设有横向安装口10,安装座9的横向安装口10处表面开设有纵向安装口11,纵向安装口11均匀分布设置在安装座9的横向安装口10处表面,分布均匀,便于调节安装点位,安装灵活便捷,安装时可调节位置,安装方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种螺杆式制冷压缩机组,包括压缩机体(1),其特征在于:所述压缩机体(1)的一侧表面设置有出气口(2),所述压缩机体(1)的另一侧表面设置有进气口(3),所述进气口(3)的表面放置有凸形网壳(4),所述凸形网壳(4)的内侧表面放置有过滤棉块(5),所述进气口(3)的上端外表面安装有防尘罩(6),所述防尘罩(6)的表面开设有入气口(7),所述压缩机体(1)的下端外侧表面固定有支撑板(8),所述支撑板(8)的下表面固定有安装座(9),所述安装座(9)的表面开设有横向安装口(10),所述安装座(9)的横向安装口(10)处表面开设有纵向安装口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述进气口(3)的外表面开设外螺纹,防尘罩(6)的内侧表面通过螺纹连接在进气口(3)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述防尘罩(6)的内侧表面设置有凸起(60),凸起(60)挤压固定在凸形网壳(4)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述入气口(7)采用条形开口结构,自上而下均匀分布设置在防尘罩(6)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述进气口(3)的上表面开设有定位凹槽(30),凸形网壳(4)的上端表面卡入定位凹槽(30)处内侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述纵向安装口(11)均匀分布设置在安装座(9)的横向安装口(10)处表面。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机组,其特征在于:所述支撑板(8)四周分布设置在压缩机体(1)的下端外表面,支撑板(8)通过焊接固定连接。
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CN202221700048.XU CN218235483U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种螺杆式制冷压缩机组 |
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CN202221700048.XU Active CN218235483U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种螺杆式制冷压缩机组 |
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