CN218234367U - 一种全自动化高压冲毛机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压冲毛机技术领域，尤其为一种全自动化高压冲毛机械，包括底板，所述底板的上表面固定安装有水箱和高压泵，所述水箱和高压泵的进水端之间通过输水管道连接。本实用新型通过设置电机一、转板、U型架、导杆、U型滑板、丝杆、电机二、U型安装板、轴座二、转轴、电机三、连接片和高压喷头，使得通过控制面板能够控制高压喷头的朝向、高度和角度，实现全自动化操作，因此工人在操作高压冲毛机械时能够与高压喷头保持一定的距离，能够降低冲毛过程中产生的水雾和混凝土残渣被人体吸入的几率，同时也能避免混凝土碎块冲击人体，配合电动行走结构的设置，进一步减少冲毛过程中工人工作的强度，使得冲毛作业更加方便轻松。

Description

一种全自动化高压冲毛机械

技术领域

本实用新型涉及高压冲毛机技术领域，具体为一种全自动化高压冲毛机械。

背景技术

混凝土施工缝处理是混凝土施工过程中重要的环节，其处理质量的好坏将直接影响混凝土结构的整体性、抗渗性，甚至决定了结构的安全性；在目前的混凝土施工过程中，常用的施工缝处理方法有人工凿毛、钢丝刷机械刷毛、风砂枪冲毛、低压水冲毛和高压水冲毛等，采用20～30MPa的高压水进行施工缝冲毛，其施工作业时间安排上不仅灵活，且对已硬化的混凝土施工扰动小，且用水量较少，可有效的提高冲毛效率和质量，因此现在很多建筑工程中都使用高压冲毛机械进行混凝土施工缝处理。

现有的高压冲毛机械通常需要人工手持冲毛枪对混凝土施工缝进行冲毛处理，由于工人距离过近，冲毛过程中高压水冲击产生的水雾和混凝土残渣容易被人体吸入，同时被高压水溅起的混凝土碎块还容易对工人身体造成直接伤害，因此我们提出了一种全自动化高压冲毛机械来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动化高压冲毛机械，解决了上述背景技术中所提出的手持冲毛枪进行冲毛较为危险的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种全自动化高压冲毛机械，包括底板，所述底板的上表面固定安装有水箱和高压泵，所述水箱和高压泵的进水端之间通过输水管道连接，所述底板的一端固定安装有轴座一，所述轴座一的下端固定安装有电机一，所述电机一的驱动轴与轴座一转动连接且其上端固定安装有转板，所述转板的上表面固定安装有U型架，所述U型架的内顶壁和转板的上表面之间对称固定有两根导杆，两个导杆上滑动连接有U型滑板，所述U型架和转板之间转动连接有丝杆，所述丝杆与U型滑板螺纹连接，所述U型架的顶部固定安装有驱动端与丝杆固定连接的电机二，所述U型滑板的一端固定安装有U型安装板，所述U型安装板上表面的两端均固定安装有轴座二，两个轴座二之间转动连接有转轴，所述U型安装板上表面的一侧固定安装有驱动端与转轴相连的电机三，所述转轴上通过连接片固定安装有高压喷头，所述高压喷头通过软管与高压泵的出水端连接，所述底板的下表面设置有电动行走结构，所述水箱的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板分别与高压泵、电机一、电机二、电机三和电动行走结构电性连接。

进一步地，所述输水管道上设置有过滤器。

进一步地，所述底板的一端固定安装有两个相对的弧形板，所述弧形板的表面开设有弧形滑槽，所述转板下表面的两端均固定安装有与弧形滑槽滑动连接的滑杆。

进一步地，所述水箱的一端固定安装有扶手。

进一步地，所述U型架朝向U型安装板的一端固定安装有挡泥板，所述挡泥板的表面开设有与与U型滑板滑动连接的通口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动化高压冲毛机械，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置电机一、转板、U型架、导杆、U型滑板、丝杆、电机二、U型安装板、轴座二、转轴、电机三、连接片和高压喷头，使得通过控制面板能够控制高压喷头的朝向、高度和角度，实现全自动化操作，因此工人在操作高压冲毛机械时能够与高压喷头保持一定的距离，能够降低冲毛过程中产生的水雾和混凝土残渣被人体吸入的几率，同时也能避免混凝土碎块冲击人体，配合电动行走结构的设置，进一步减少冲毛过程中工人工作的强度，使得冲毛作业更加方便轻松。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为本实用新型高压喷头活动结构示意图；

图4为本实用新型又一视角高压喷头活动结构示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、高压泵；4、输水管道；5、过滤器；6、轴座一；7、电机一；8、转板；9、弧形板；10、弧形滑槽；11、滑杆；12、U型架；13、导杆；14、U型滑板；15、丝杆；16、电机二；17、U型安装板；18、轴座二；19、转轴；20、电机三；21、连接片；22、高压喷头；23、软管；24、电动行走结构；25、扶手；26、控制面板；27、挡泥板；28、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种全自动化高压冲毛机械，包括底板1，底板1的上表面固定安装有水箱2和高压泵3，水箱2和高压泵3的进水端之间通过输水管道4连接，底板1的一端固定安装有轴座一6，轴座一6的下端固定安装有电机一7，电机一7的驱动轴与轴座一6转动连接且其上端固定安装有转板8，转板8的上表面固定安装有U型架12，U型架12的内顶壁和转板8的上表面之间对称固定有两根导杆13，两个导杆13上滑动连接有U型滑板14，U型架12和转板8之间转动连接有丝杆15，丝杆15与U型滑板14螺纹连接，U型架12的顶部固定安装有驱动端与丝杆15固定连接的电机二16，U型滑板14的一端固定安装有U型安装板17，U型安装板17上表面的两端均固定安装有轴座二18，两个轴座二18之间转动连接有转轴19，U型安装板17上表面的一侧固定安装有驱动端与转轴19相连的电机三20，转轴19上通过连接片21固定安装有高压喷头22，高压喷头22通过软管23与高压泵3的出水端连接，底板1的下表面设置有电动行走结构24，水箱2的顶部固定安装有控制面板26，控制面板26分别与高压泵3、电机一7、电机二16、电机三20和电动行走结构24电性连接；综上可知，通过设置高压泵3将水箱2中的水体传输到高压喷头22中喷出，已实现冲毛作业，由于高压泵3和高压喷头22之间通过软管23连接，因此高压喷头22移动时不会受到影响，由于高压喷头22通过连接片21固定在转轴19上，且转轴19通过轴座二18与U型安装板17转动连接的同时与安装在U型安装板17上的电机三20的驱动端相连，因此，电机三20能够带动高压喷头22进实现倾斜角度的变化，由于U型安装板17一端固定的U型滑板14在与导杆13滑动连接的同时与电机二16驱动的丝杆15螺纹连接，因此电机二16能够电动高压喷头22进实现实现高度的变化，同时，由于导杆13固定在U型架12和转板8之间，且转板8与电机一7的驱动轴固定连接，因此电机一7能够带动高压喷头22发生朝向的变化，同时，由于控制面板26分别与高压泵3、电机一7、电机二16和电机三20电性连接，因此，通过控制面板26可以控制高压喷头22是否喷出高压水体及控制高压水喷出的方向、角度和高度，也就是能够通过控制面板26控制高压喷头22对各个方向的地面和墙面的混凝土进行冲毛作业，同时由于控制面板26还与电动行走结构24电性连接，通过控制面板26能够控制装置行走，因此无需用力推动装置移动，使得装置使用时更加节省体力。

如图2所示，在一些实施例中，输水管道4上设置有过滤器5；通过设置过滤器5，能够避免水箱2中的水体质量过差导致堵塞高压泵3内部的管道。

如图1所示，在一些实施例中，底板1的一端固定安装有两个相对的弧形板9，弧形板9的表面开设有弧形滑槽10，转板8下表面的两端均固定安装有与弧形滑槽10滑动连接的滑杆11；通过在弧形板9内开设与滑杆11滑动连接的弧形滑槽10，能够限制转板8的转动角度，同时也避免转板8发生倾斜导致电机一7的驱动轴折断。

如图1和图2所示，在一些实施例中，水箱2的一端固定安装有扶手25；扶手25的设置用于在装置缺电时移动装置。

如图3和图4所示，在一些实施例中，U型架12朝向U型安装板17的一端固定安装有挡泥板27，挡泥板27的表面开设有与与U型滑板14滑动连接的通口28；挡泥板27的设置避免冲毛作业时产生的泥水和混凝土残渣落到丝杆15和导杆13上对其造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动化高压冲毛机械，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有水箱(2)和高压泵(3)，所述水箱(2)和高压泵(3)的进水端之间通过输水管道(4)连接，所述底板(1)的一端固定安装有轴座一(6)，所述轴座一(6)的下端固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的驱动轴与轴座一(6)转动连接且其上端固定安装有转板(8)，所述转板(8)的上表面固定安装有U型架(12)，所述U型架(12)的内顶壁和转板(8)的上表面之间对称固定有两根导杆(13)，两个导杆(13)上滑动连接有U型滑板(14)，所述U型架(12)和转板(8)之间转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)与U型滑板(14)螺纹连接，所述U型架(12)的顶部固定安装有驱动端与丝杆(15)固定连接的电机二(16)，所述U型滑板(14)的一端固定安装有U型安装板(17)，所述U型安装板(17)上表面的两端均固定安装有轴座二(18)，两个轴座二(18)之间转动连接有转轴(19)，所述U型安装板(17)上表面的一侧固定安装有驱动端与转轴(19)相连的电机三(20)，所述转轴(19)上通过连接片(21)固定安装有高压喷头(22)，所述高压喷头(22)通过软管(23)与高压泵(3)的出水端连接，所述底板(1)的下表面设置有电动行走结构(24)，所述水箱(2)的顶部固定安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)分别与高压泵(3)、电机一(7)、电机二(16)、电机三(20)和电动行走结构(24)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化高压冲毛机械，其特征在于：所述输水管道(4)上设置有过滤器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化高压冲毛机械，其特征在于：所述底板(1)的一端固定安装有两个相对的弧形板(9)，所述弧形板(9)的表面开设有弧形滑槽(10)，所述转板(8)下表面的两端均固定安装有与弧形滑槽(10)滑动连接的滑杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化高压冲毛机械，其特征在于：所述水箱(2)的一端固定安装有扶手(25)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化高压冲毛机械，其特征在于：所述U型架(12)朝向U型安装板(17)的一端固定安装有挡泥板(27)，所述挡泥板(27)的表面开设有与U型滑板(14)滑动连接的通口(28)。

Images