CN218234361U - 一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型钢混凝土组合结构技术领域，具体的说是一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，包括型钢柱；所述型钢柱外侧贯穿连接有栓钉；所述型钢柱外侧设置有基础筏板，且所述基础筏板内布置有钢筋组，且所述钢筋组的外侧设置有模板；通过在型钢柱与模板之间增加钢筋组，配合设置在模板与圆钢之间的钢管，相较于传统钢管+对拉螺杆加固工艺而言，在施工过程中提高了施工效率，加快了施工进度，节约了人工、材料费用，可解决在型钢混凝土组合结构中特殊节点部位加固存在的诸多困难，避免了因模板加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题。

Description

一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置

技术领域

本实用新型属于型钢混凝土组合结构技术领域，具体的说是一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置。

背景技术

随着钢结构住宅凭借良好的抗震性、灵活可变的空间、环保等优点使得其在房建项目得以大量建造运用，特别在超高层建筑中更为常见；

但在其转换层以下仍需采用型钢混凝土组合的形式进行施工，进而导致在进行型钢组合结构特殊部位模板施工过程中存在诸多难题。

现有技术中，采用型钢混凝土组合方式施工，会因模板加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实等，特别在型钢钢柱身沿竖向方向上设置有栓钉时，对模板加固及混凝土浇筑带来极大不便；因此，针对上述问题提出一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，包括型钢柱；所述型钢柱外侧贯穿连接有栓钉；所述型钢柱外侧设置有基础筏板，且所述基础筏板内布置有钢筋组，且所述钢筋组的外侧设置有模板；所述模板外侧设置有圆钢；所述圆钢与所述模板之间布置有钢管，且所述钢管垂直布置于模板与圆钢之间；所述模板、圆钢的一侧贯穿连接有套管；所述圆钢、模板上远离于套管的一侧卡接有钢板，且所述圆钢上螺纹连接有螺母；所述螺母位于钢板外侧。

优选的，所述栓钉设置多组，且多组所述栓钉间隔布置在型钢柱外侧。

优选的，所述钢筋组包括竖向钢筋与箍筋；所述竖向钢筋垂直锚固于基础筏板内侧，且竖向钢筋设置多组；多组所述竖向钢筋呈正方形结构布置；所述箍筋设置多组，且多组所述箍筋绑扎连接在间隔的两组竖向钢筋上。

优选的，所述模板与所述钢筋组之间通过定位筋固定。

优选的，所述钢管设置若干组，且若干组所述钢管等间距布置在模板与圆钢之间。

优选的，所述圆钢设置若干组，且若干组所述圆钢上下等距平行布置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，通过在型钢柱与模板之间增加钢筋组，配合设置在模板与圆钢之间的钢管，相较于传统钢管+对拉螺杆加固工艺而言，在施工过程中提高了施工效率，加快了施工进度，节约了人工、材料费用，可解决在型钢混凝土组合结构中特殊节点部位加固存在的诸多困难，避免了因模板加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中型钢柱身设置栓钉和箍筋设置示意图；

图3是本实用新型中圆钢的示意图；

图例说明：

1、型钢柱；2、栓钉；3、钢筋组；31、竖向钢筋；32、箍筋；4、模板；5、钢管；6、圆钢；7、套管；8、钢板；9、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，包括型钢柱1；所述型钢柱1外侧贯穿连接有栓钉2；所述型钢柱1外侧设置有基础筏板，且所述基础筏板内布置有钢筋组3，且所述钢筋组3的外侧设置有模板4；所述模板4外侧设置有圆钢6；所述圆钢6与所述模板4之间布置有钢管5，且所述钢管5垂直布置于模板4与圆钢6之间；所述模板4、圆钢6的一侧贯穿连接有套管7；所述圆钢6、模板4上远离于套管7的一侧卡接有钢板8，且所述圆钢6上螺纹连接有螺母9；所述螺母9位于钢板8外侧。

工作时，现有技术中，采用型钢混凝土组合方式施工，会因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实等，特别在型钢钢柱身沿竖向方向上设置有栓钉2时，对模板4加固及混凝土浇筑带来极大不便；而该装置在使用时，通过在型钢柱1外侧贯穿间隔布置的栓钉2，以及利用钢筋组3对型钢柱1与基础筏板进行固定加固，同时在模板4外侧布置钢管5，并利用圆钢6与钢板8对模板4进行固定，在浇筑混凝土时，可解决在型钢混凝土组合结构中特殊节点部位加固存在的诸多困难，避免了因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题，具体的，圆钢6为U型A18圆钢6，而钢板8在与套管7连接时，首先需要进行定型开孔，其中钢板8宽50mm，厚15mm，而U型A18圆钢6的平直段长度分别为900mm、1000mm，U型段长度为700mm、1000mm。

进一步的，所述栓钉2设置多组，且多组所述栓钉2间隔布置在型钢柱1外侧。

工作时，栓钉2布置多组，且多组栓钉2间隔布置在型钢柱1外侧，利用间隔布置的栓钉2，可在一定程度上加固型钢柱1与混凝土的连接，其中栓钉2的型号为A19栓钉2、L＝80mm、间距200mm。

进一步的，所述钢筋组3包括竖向钢筋31与箍筋32；所述竖向钢筋31垂直锚固于基础筏板内侧，且竖向钢筋31设置多组；多组所述竖向钢筋31呈正方形结构布置；所述箍筋32设置多组，且多组所述箍筋32绑扎连接在间隔的两组竖向钢筋31上。

工作时，钢筋组3包括竖向钢筋31与箍筋32，利用多组竖向钢筋31等间距布置，配合绑扎在间隔布置在两组竖向钢筋31上的箍筋32，可有效的增加基础筏板与型钢柱1之间的连接强度，从而在混凝土浇筑时，确保结构强度。

进一步的，所述模板4与所述钢筋组3之间通过定位筋固定。

工作时，模板4与钢筋组3之间通过定位筋固定，为现有技术，此处不再赘述。

进一步的，所述钢管5设置若干组，且若干组所述钢管5等间距布置在模板4与圆钢6之间。

工作时，钢管5布置在模板4外侧，且若干组钢管5垂直布置在模板4外侧，利用圆钢6贴合在若干组垂直布置的钢管5外侧，配合钢板8以及螺母9进行固定，可在浇筑混凝土时，保证构件混凝土浇筑成型后平整度、垂直度得以保证，避免因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题。

进一步的，所述圆钢6设置若干组，且若干组所述圆钢6上下等距平行布置。

工作时，等距平行布置的若干组圆钢6可对模板4以及钢管5起到加固作用，有利于浇筑混凝土时，增加结构的强度。

工作原理：现有技术中，采用型钢混凝土组合方式施工，会因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实等，特别在型钢钢柱身沿竖向方向上设置有栓钉2时，对模板4加固及混凝土浇筑带来极大不便；而该装置在使用时，通过在型钢柱1外侧贯穿间隔布置的栓钉2，以及利用钢筋组3对型钢柱1与基础筏板进行固定加固，同时在模板4外侧布置钢管5，并利用圆钢6与钢板8对模板4进行固定，在浇筑混凝土时，可解决在型钢混凝土组合结构中特殊节点部位加固存在的诸多困难，避免了因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题；

其中，钢管5布置在模板4外侧，且若干组钢管5垂直布置在模板4外侧，利用圆钢6贴合在若干组垂直布置的钢管5外侧，配合钢板8以及螺母9进行固定，可在浇筑混凝土时，确保模板4的结构强度，避免因模板4加固不稳导致的涨模、爆模导致的混凝土外观质量缺陷或材料浪费及混凝土浇筑时无法正常振捣导致的混凝土不密实的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：包括型钢柱(1)；所述型钢柱(1)外侧贯穿连接有栓钉(2)；所述型钢柱(1)外侧设置有基础筏板，且所述基础筏板内布置有钢筋组(3)，且所述钢筋组(3)的外侧设置有模板(4)；所述模板(4)外侧设置有圆钢(6)；所述圆钢(6)与所述模板(4)之间布置有钢管(5)，且所述钢管(5)垂直布置于模板(4)与圆钢(6)之间；所述模板(4)、圆钢(6)的一侧贯穿连接有套管(7)；所述圆钢(6)、模板(4)上远离于套管(7)的一侧卡接有钢板(8)，且所述圆钢(6)上螺纹连接有螺母(9)；所述螺母(9)位于钢板(8)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：所述栓钉(2)设置多组，且多组所述栓钉(2)间隔布置在型钢柱(1)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：所述钢筋组(3)包括竖向钢筋(31)与箍筋(32)；所述竖向钢筋(31)垂直锚固于基础筏板内侧，且竖向钢筋(31)设置多组；多组所述竖向钢筋(31)呈正方形结构布置；所述箍筋(32)设置多组，且多组所述箍筋(32)绑扎连接在间隔的两组竖向钢筋(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：所述模板(4)与所述钢筋组(3)之间通过定位筋固定。

5.根据权利要求4所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：所述钢管(5)设置若干组，且若干组所述钢管(5)等间距布置在模板(4)与圆钢(6)之间。

6.根据权利要求5所述的一种型钢混凝土组合结构特殊部位加固装置，其特征在于：所述圆钢(6)设置若干组，且若干组所述圆钢(6)上下等距平行布置。

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