CN218234165U - 模块化建筑新型地板结构 - Google Patents

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CN218234165U CN202222042095.6U CN202222042095U CN218234165U CN 218234165 U CN218234165 U CN 218234165U CN 202222042095 U CN202222042095 U CN 202222042095U CN 218234165 U CN218234165 U CN 218234165U
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祝健
孙飞
吉秀峰
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Changshu Yahgee Modular Building Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模块化建筑地板结构技术领域,公开了模块化建筑新型地板结构,包括模块化建筑箱体,所述模块化建筑箱体的内腔底部摆设有龙骨架,所述龙骨架之间填充铺设有陶粒,所述所述陶粒的上部铺设有刚性岩棉,所述刚性岩棉的上部铺设有水泥纤维板,所述模块化建筑箱体的底面设置有防水涂层,所述陶粒设置在所述防水涂层的上部,所述龙骨架包括横隔板和纵隔板,所述横隔板与所述纵隔板卡接在一起,所述横隔板和所述纵隔板之间形成存储槽,所述陶粒铺设在所述存储槽内,此结构采用刚性岩棉和陶粒支撑水泥纤维板,从而断了冷桥,可减少热量损失,同时整个地板结构不需要紧固件连接,方便安装和后期更换地板结构。

Description

模块化建筑新型地板结构
技术领域
本实用新型属于模块化建筑地板结构技术领域,具体为模块化建筑新型地板结构。
背景技术
模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。
在现有模块化建筑箱体中,地板底部地板结构都是固定在箱体底部钢底横梁支撑上,此紧固件连接,地板不能移动,因此地板不易更换,且整体地板的保温效果不好,为了解决上述提出的问题,提供模块化建筑新型地板结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供模块化建筑新型地板结构。
本实用新型采用的技术方案如下:模块化建筑新型地板结构,包括模块化建筑箱体,所述模块化建筑箱体的内腔底部摆设有龙骨架,所述龙骨架之间填充铺设有陶粒,所述所述陶粒的上部铺设有刚性岩棉,所述刚性岩棉的上部铺设有水泥纤维板。
在一优选的实施方式中,所述模块化建筑箱体的底面设置有防水涂层,所述陶粒设置在所述防水涂层的上部。
在一优选的实施方式中,所述龙骨架包括横隔板和纵隔板,所述横隔板与所述纵隔板卡接在一起,所述横隔板和所述纵隔板之间形成存储槽,所述陶粒铺设在所述存储槽内。
在一优选的实施方式中,所述纵隔板上开设有上卡槽,所述横隔板上开设有下卡槽,所述所述纵隔板和所述横隔板通过所述上卡槽和所述下卡槽卡接在一起。
在一优选的实施方式中,所述横隔板和所述纵隔板的厚度和宽度相同,所述上卡槽和所述下卡槽的宽度与所述横隔板和所述纵隔板的厚度相适配,且所述上卡槽和所述下卡槽的深度是所述所述横隔板和所述纵隔板宽度的一半。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,此结构中内部无钢底横梁,用陶粒和刚性岩棉作为水泥纤维板支撑,水泥纤维板与模块化建筑箱体的底板隔离,断了冷桥,减少了热量损失,同时也提高了地板结构减震隔音问题,且地板结构整体可拆卸,方便更换。
2、本实用新型中,此结构在地板结构铺设中,不用紧固件固定,有效降低了人工。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意简图;
图2为本实用新型中图1的A处放大图;
图3为本实用新型中龙骨架的立体结构示意简图;
图4为本实用新型中纵隔板立体结构示意简图;
图5为本实用新型中横隔板立体结构示意简图。
图中标记:1-模块化建筑箱体、2-龙骨架、3-陶粒、4-刚性岩棉、5-水泥纤维板、6-防水涂层、7-横隔板、8-纵隔板、9-存储槽、10-上卡槽、11-下卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的模块化建筑新型地板结构进行详细的说明。
实施例:
本实用新型实施例提供的模块化建筑新型地板结构,参考图1、图2和图3所示,包括模块化建筑箱体1,模块化建筑箱体1的内腔底部摆设有龙骨架2,龙骨架2之间填充铺设有陶粒3,陶粒3的上部铺设有刚性岩棉4,刚性岩棉4的上部铺设有水泥纤维板5,此结构中利用陶粒3和刚性岩棉4作为水泥纤维板5的支撑,从而断了冷桥,减少热量损失,提高保温性,且提高了地板结构的减震隔音问题,同时此结构水泥限位板5安装不需要紧固件固定,整体可拆卸,方便人员安装和后期更换,降低了人工。
参考图2所示,模块化建筑箱体1的底面设置有防水涂层6,陶粒3设置在防水涂层6的上部,此结构利用防水涂层6提高模块化建筑箱体1底部的防水性能,防止地板结构受潮。
参考图3所示,龙骨架2包括横隔板7和纵隔板8,横隔板7与纵隔板8卡接在一起,横隔板7和纵隔板8之间形成存储槽9,陶粒3铺设在存储槽9内,此结构利用横隔板7和纵隔板8组成的龙骨架2支撑上部刚性岩棉4和水泥纤维板5结构,且龙骨架2的设计,防止后期整个地板结构被长期踩踏而下沉。
参考图4和图5所示,纵隔板8上开设有上卡槽10,横隔板7上开设有下卡槽11,纵隔板8和横隔板7通过上卡槽10和下卡槽11卡接在一起,此结构利用下卡槽11和上卡槽10方便横纵隔板卡接在一起,同时避免了使用铆钉固定,更加方便安装。
参考图3、图4和图5所示,横隔板7和纵隔板8的厚度和宽度相同,上卡槽10和下卡槽11的宽度与横隔板7和纵隔板8的厚度相适配,且卡槽的深度是横隔板7和纵隔板8宽度的一半,此结构保证横隔板7和纵隔板8卡接后上下面平齐,从容方便后期刚性岩棉4和水泥纤维板5的安装。
本申请实施例的模块化建筑新型地板结构的实施原理为:利用陶粒3和刚性岩棉4作为水泥纤维板5的支撑,从而断了冷桥,减少热量损失,提高保温性,且提高了地板结构的减震隔音问题;
且整个结构安装时,先在模块化建筑箱体1的底部刷涂防水涂层6,然后将龙骨架2的纵隔板8摆放在防水涂层6上,然后将横隔板7通过下卡槽11卡入到纵隔板8的上卡槽10上,从而组成十字交叉的龙骨架2,然后将陶粒3填充到横隔板7和纵隔板8之间形成存储槽9中,当将陶粒3铺平后,在上面铺设刚性岩棉4,当刚性岩棉4铺设结束后,将水泥限位板5铺设到刚性岩棉4上,从而完成地板结构的安装,整体安装过程中,不会用到紧固件固定,方便人员铺设和后期更换地板结构,降低了人工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.模块化建筑新型地板结构,包括模块化建筑箱体(1),其特征在于:所述模块化建筑箱体(1)的内腔底部摆设有龙骨架(2),所述龙骨架(2)之间填充铺设有陶粒(3),所述陶粒(3)的上部铺设有刚性岩棉(4),所述刚性岩棉(4)的上部铺设有水泥纤维板(5)。
2.如权利要求1所述的模块化建筑新型地板结构,其特征在于:所述模块化建筑箱体(1)的底面设置有防水涂层(6),所述陶粒(3)设置在所述防水涂层(6)的上部。
3.如权利要求1所述的模块化建筑新型地板结构,其特征在于:所述龙骨架(2)包括横隔板(7)和纵隔板(8),所述横隔板(7)与所述纵隔板(8)卡接在一起,所述横隔板(7)和所述纵隔板(8)之间形成存储槽(9),所述陶粒(3)铺设在所述存储槽(9)内。
4.如权利要求3所述的模块化建筑新型地板结构,其特征在于:所述纵隔板(8)上开设有上卡槽(10),所述横隔板(7)上开设有下卡槽(11),所述纵隔板(8)和所述横隔板(7)通过所述上卡槽(10)和所述下卡槽(11)卡接在一起。
5.如权利要求4所述的模块化建筑新型地板结构,其特征在于:所述横隔板(7)和所述纵隔板(8)的厚度和宽度相同,所述上卡槽(10)和所述下卡槽(11)的宽度与所述横隔板(7)和所述纵隔板(8)的厚度相适配,且所述上卡槽(10)和所述下卡槽(11)的深度是所述横隔板(7)和所述纵隔板(8)宽度的一半。
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