CN219773286U - 一种多角度错缝折线幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单元式幕墙技术领域，公开了一种多角度错缝折线幕墙，包括单元公立柱和单元母立柱，所述单元公立柱和单元母立柱之间活动插接，所述单元公立柱和单元母立柱的一侧分别通过螺栓螺纹连接有镀锌钢板和铝背衬板，所述单元公立柱和单元母立柱的另一侧分别嵌设有第一组装件和第二组装件，所述单元母立柱的底端通过螺栓螺纹连接有铝板，通过镀锌钢板、铝背衬板和铝板间形成的“7”字形效果，从而方便各部件组成后安装的“错缝砌筑”效果，而避免了各单元分别设计，使得各单元组合后，很难适配“错缝砌筑”的效果，需要进行各种切割、打磨等一系列调整措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及单元式幕墙技术领域，具体为一种多角度错缝折线幕墙。
背景技术
单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙等，而现有的单元式幕墙，在玻璃幕墙使用上，为了增加美观度，从墙面整体平面布置，改变为“错缝砌筑”的效果，由上下左右相邻的板块组合搭建成鱼鳞状体系，通过玻璃面板及层间铝板间的巧妙搭配，展现了几何建筑的简洁美学。
但是现有的玻璃面板幕墙在建设时，是在板块安装完毕后，再进行层间收口铝板的安装，收口铝板因造型复杂，现场安装控制难度更大，不便于保证立面效果和施工质量，而各单元在组合时，成型难度大，容易发生漏水问题。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种多角度错缝折线幕墙。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种多角度错缝折线幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括单元公立柱和单元母立柱，所述单元公立柱和单元母立柱之间活动插接，所述单元公立柱和单元母立柱的一侧分别通过螺栓螺纹连接有镀锌钢板和铝背衬板，所述单元公立柱和单元母立柱的另一侧分别嵌设有第一组装件和第二组装件，所述单元母立柱的底端通过螺栓螺纹连接有铝板，所述单元公立柱和第一组装件的一侧分别固接有第一铝合金挂件和第二铝合金挂件，所述第一铝合金挂件和第二铝合金挂件的一端共同螺纹连接有一个铝合金挂座，所述铝背衬板远离镀锌钢板的一侧嵌设有钢化中空玻璃。
优选的，为了提供隔热效果，所述铝板、第一组装件和第二组装件之间形成有空腔，所述空腔内部填充有隔热毯，所述隔热毯厚度为10MM。
优选的，为了提供保温效果，所述镀锌钢板和铝背衬板之间形成有空腔，所述空腔内部填充有保温棉，所述保温棉厚度为100MM。
优选的，所述铝板的厚度为3MM。
优选的，为了更好的在镀锌钢板和铝背衬板之间填充保温棉，且利用保温棉达到保温效果，所述镀锌钢板的厚度为1.5MM，所述铝背衬板的厚度为2MM。
优选的，所述镀锌钢板和铝板之间形成为“7”字形结构。
优选的，所述钢化中空玻璃和铝板之间填充有耐候密封胶，所述耐候密封胶胶深为7.5MM。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过本实用新型的铝板和铝背衬板的结构设计，通过镀锌钢板、铝背衬板和铝板间形成的“7”字形效果，从而方便各部件组成后安装的“错缝砌筑”效果，而避免了各单元分别设计，使得各单元组合后，很难适配“错缝砌筑”的效果，需要进行各种切割、打磨等一系列调整措施。
(2)通过本实用新型的耐候密封胶的结构设计，使得钢化中空玻璃在安装后，铝背衬板和铝板之间的连接处能更好的起到防水的效果。
(3)通过本实用新型的保温棉的结构设计，使得镀锌钢板和铝背衬板之间能达到很好的保温功效。
附图说明
图1为本实用新型的安装点剖面结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构剖面示意图；
图3为本实用新型的又一剖面结构示意图；
图4为本实用新型的第一组装件剖面结构示意图；
图5为本实用新型的第二组装件剖面结构示意图。
附图标记中：1、镀锌钢板；4、铝合金挂座；6、钢化中空玻璃；8、铝背衬板；9、第一铝合金挂件；10、第二铝合金挂件；12、单元公立柱；13、单元母立柱；14、铝板；15、第一组装件；16、第二组装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种多角度错缝折线幕墙技术方案：包括单元公立柱12和单元母立柱13，所述单元公立柱12和单元母立柱13之间活动插接，所述单元公立柱12和单元母立柱13的一侧分别通过螺栓螺纹连接有镀锌钢板1和铝背衬板8，所述单元公立柱12和单元母立柱13的另一侧分别嵌设有第一组装件15和第二组装件16，所述单元母立柱13的底端通过螺栓螺纹连接有铝板14，所述单元公立柱12和第一组装件15的一侧分别固接有第一铝合金挂件9和第二铝合金挂件10，所述第一铝合金挂件9和第二铝合金挂件10的一端共同螺纹连接有一个铝合金挂座4，所述铝背衬板8远离镀锌钢板1的一侧嵌设有钢化中空玻璃6，通过上述各部件之间组成的整体，而后将钢化中空玻璃6之间安装在整体上，从而将多个整体的制作成品，通过铝合金挂座4安装于安装点上，而各个整体之间密切连接，从而形成阶梯式布设方式，从而达到“错缝砌筑”的效果，而由于并非在建设中，将各单元独立组件，变为整体的成品拼接，避免了“错缝砌筑”时，尺寸不一，单元组无法连接顺畅的问题。
为了整体安装后，提供组件内部的隔热效果，铝板14、第一组装件15和第二组装件16之间形成有空腔，空腔内部填充有隔热毯，隔热毯厚度为10MM。
为整体安装后，为组件提供保温效果，安装镀锌钢板1和铝背衬板8之间形成有空腔，空腔内部填充有保温棉，保温棉厚度为100MM。
为了提供更好保护单元公立柱12和单元母立柱13的连接位置，铝板14的厚度为3MM。
为了在铝背衬板8的外部更好的设置钢化中空玻璃6，镀锌钢板1的厚度为1.5MM，铝背衬板8的厚度为2MM。
为了更好的通过达到“错缝砌筑”的建筑效果，从而使得幕墙更为美观，镀锌钢板1和铝板14之间形成为“7”字形结构。
为了达到更好的防水效果，钢化中空玻璃6和铝板14之间填充有耐候密封胶，耐候密封胶胶深为7.5MM。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多角度错缝折线幕墙，包括单元公立柱(12)和单元母立柱(13)，其特征在于，所述单元公立柱(12)和单元母立柱(13)之间活动插接，所述单元公立柱(12)和单元母立柱(13)的一侧分别通过螺栓螺纹连接有镀锌钢板(1)和铝背衬板(8)，所述单元公立柱(12)和单元母立柱(13)的另一侧分别嵌设有第一组装件(15)和第二组装件(16)，所述单元母立柱(13)的底端通过螺栓螺纹连接有铝板(14)，所述单元公立柱(12)和第一组装件(15)的一侧分别固接有第一铝合金挂件(9)和第二铝合金挂件(10)，所述第一铝合金挂件(9)和第二铝合金挂件(10)的一端共同螺纹连接有一个铝合金挂座(4)，所述铝背衬板(8)远离镀锌钢板(1)的一侧嵌设有钢化中空玻璃(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述铝板(14)、第一组装件(15)和第二组装件(16)之间形成有空腔，所述空腔内部填充有隔热毯，所述隔热毯厚度为10MM。
3.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述镀锌钢板(1)和铝背衬板(8)之间形成有空腔，所述空腔内部填充有保温棉，所述保温棉厚度为100MM。
4.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述铝板(14)的厚度为3MM。
5.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述镀锌钢板(1)的厚度为1.5MM，所述铝背衬板(8)的厚度为2MM。
6.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述镀锌钢板(1)和铝板(14)之间形成为“7”字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种多角度错缝折线幕墙，其特征在于：所述钢化中空玻璃(6)和铝板(14)之间填充有耐候密封胶，所述耐候密封胶胶深为7.5MM。
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