CN218233933U - 一种金属幕墙用骨架立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种金属幕墙用骨架立柱，属于金属幕墙配件技术领域，包括立柱，所述立柱两侧表面均开设有四个内槽，所述内槽表面设置有限位槽，所述限位槽两侧开设有第一装配孔，所述内槽内卡接有卡块，所述卡块外表面开设有第二装配孔。本实用新型的有益效果是，设置的第一角码可通过卡块卡在立柱上下端外壁处的内槽中，并向下推动卡块，使得卡块与第一角码之间的限位块卡入限位槽内，以便初步保持第一角码的位置稳定，并可通过第四固定螺栓穿过第七装配孔及第二装配孔，从而将第一角码固定在立柱的上下端外壁，通过设置的内槽可限位槽可预先对角码的位置和间距进行限定，避免后续安装产生误差而影响金属幕墙的装配效果。

Description

一种金属幕墙用骨架立柱

技术领域

本实用新型涉及金属幕墙配件技术领域，具体是一种金属幕墙用骨架立柱。

背景技术

金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修，由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，普通的干挂式金属幕墙，一般采用固定在主体墙面上的骨架立柱，结合金属制作的角码将骨架横梁进行固定，并将装饰用的幕墙面板顺次固定在立柱和横梁上，形成装饰幕墙。

目前市面上的骨架立柱在与角码进行连接固定的过程中，需要保证上下角码处于统一竖直线上，且需要保证每根立柱上的角码间距保持一致，从而确保后续横梁的安装间距相等，以提高金属幕墙的拼接效果，这导致每根立柱上的测量打孔需要非常精准，否则容易导致后续的安装产生误差，这使得金属幕墙的固定工作较为繁琐，针对上述情况，我们推出了一种金属幕墙用骨架立柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属幕墙用骨架立柱，以解决上述背景技术中提出目前市面上的骨架立柱在与角码进行连接固定的过程中，需要保证上下角码处于统一竖直线上，且需要保证每根立柱上的角码间距保持一致，从而确保后续横梁的安装间距相等，以提高金属幕墙的拼接效果，这导致每根立柱上的测量打孔需要非常精准，否则容易导致后续的安装产生误差，这使得金属幕墙的固定工作较为繁琐的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括立柱，所述立柱两侧表面均开设有四个内槽，所述内槽表面设置有限位槽，所述限位槽两侧开设有第一装配孔，所述内槽内卡接有卡块，所述卡块外表面开设有第二装配孔，所述卡块外表面固定有限位块，所述限位块位于限位槽内，上下两个所述内槽中的卡块外表面固定有第一角码，所述第一角码外表面开设有第三装配孔，所述第三装配孔内贯穿有第一固定螺栓，所述第一角码靠近卡块的一面开设有第七装配孔，所述第七装配孔和第二装配孔处贯穿有第四固定螺栓，中部两个所述内槽中的卡块外表面固定有第二角码，所述第二角码靠近卡块的一面开设有第四装配孔，所述第二角码外部卡接有横梁，所述第二角码上表面开设有第五装配孔，所述第二角码表面贯穿有第二固定螺栓。

进一步的，所述立柱上端固定有插接头，所述立柱下端开设有插槽，所述插接头外壁开设有第六装配孔，所述插接头外壁贯穿有第三固定螺栓。

进一步的，所述立柱与插接头之间为注塑一体化成型。

进一步的，所述插接头外壁固定有限位条，所述插槽内壁开设有与限位条相匹配的限位槽。

进一步的，所述卡块和限位块的外口尺寸分别与内槽和限位槽的内口尺寸相吻合。

进一步的，所述卡块、限位块和第二角码之间为注塑一体化成型。

本实用新型通过改进在此提供一种金属幕墙用骨架立柱，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，设置的第一角码可通过卡块卡在立柱上下端外壁处的内槽中，并向下推动卡块，使得卡块与第一角码之间的限位块卡入限位槽内，以便初步保持第一角码的位置稳定，并可通过第四固定螺栓穿过第七装配孔及第二装配孔，从而将第一角码固定在立柱的上下端外壁，通过设置的内槽可限位槽可预先对角码的位置和间距进行限定，避免后续安装产生误差而影响金属幕墙的装配效果。

其二：本实用新型，而设置的第二角码可按照相同的方式固定在立柱中部外壁的两个内槽中，并可将所需的横梁水平穿插在第二角码处，且采用第二固定螺栓将两者固定连接，以保证装配的精度和稳定性，通过内槽与第二角码预安装的方式来保证横梁之间的间距大小，以确保后续金属幕墙的安装精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型第二角码结构示意图；

图3是本实用新型第一角码结构示意图；

图4是本实用新型立柱结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处放大结构示意图；

附图标记说明：1、立柱；2、内槽；3、限位槽；4、第一装配孔；5、卡块；6、第二装配孔；7、限位块；8、第一角码；9、第三装配孔；10、第一固定螺栓；11、第二角码；12、第四装配孔；13、横梁；14、第五装配孔； 15、第二固定螺栓；16、插接头；17、第六装配孔；18、第三固定螺栓；19、第七装配孔；20、第四固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种金属幕墙用骨架立柱，如图1-图5所示，包括立柱1，立柱1两侧表面均开设有四个内槽2，内槽2表面设置有限位槽3，限位槽3两侧开设有第一装配孔4，内槽2内卡接有卡块5，卡块5 外表面开设有第二装配孔6，卡块5外表面固定有限位块7，限位块7位于限位槽3内，上下两个内槽2中的卡块5外表面固定有第一角码8，第一角码8 外表面开设有第三装配孔9，第三装配孔9内贯穿有第一固定螺栓10，第一角码8靠近卡块5的一面开设有第七装配孔19，第七装配孔19和第二装配孔 6处贯穿有第四固定螺栓20，中部两个内槽2中的卡块5外表面固定有第二角码11，第二角码11靠近卡块5的一面开设有第四装配孔12，第二角码11 外部卡接有横梁13，第二角码11上表面开设有第五装配孔14，第二角码11 表面贯穿有第二固定螺栓15，设置的第一角码8可通过卡块5卡在立柱1上下端外壁处的内槽2中，并向下推动卡块5，使得卡块5与第一角码8之间的限位块7卡入限位槽3内，以便初步保持第一角码8的位置稳定，并可通过第四固定螺栓20穿过第七装配孔19及第二装配孔6，从而将第一角码8固定在立柱1的上下端外壁，通过设置的内槽2可限位槽3可预先对角码的位置和间距进行限定，避免后续安装产生误差而影响金属幕墙的装配效果，安装好的第一角码8可通过第一固定螺栓10固定在墙体的预埋件上，以便完成单个立柱1的装配工作，而设置的第二角码11可按照相同的方式固定在立柱1 中部外壁的两个内槽2中，并可将所需的横梁13水平穿插在第二角码11处，且采用第二固定螺栓15将两者固定连接，以保证装配的精度和稳定性，通过内槽2与第二角码预安装的方式来保证横梁之间的间距大小，以确保后续金属幕墙的安装精度。

立柱1上端固定有插接头16，立柱1下端开设有插槽，插接头16外壁开设有第六装配孔17，插接头16外壁贯穿有第三固定螺栓18，立柱1可通过上端的插接头16与另一个立柱1下端的插槽进行插接，并采用第三固定螺栓 18进行穿插固定，以便实现相邻两个立柱1的拼接工作。

立柱1与插接头16之间为注塑一体化成型，注塑成型的立柱1和插接头16结构更为牢固，能够有效提高立柱1的承载性能和使用寿命。

插接头16外壁固定有限位条，插槽内壁开设有与限位条相匹配的限位槽，插接头16可通过外壁的限位条来与插槽内壁的限位槽3进行限位卡合，从而进一步提高两立柱1的对接精度和牢固性。

卡块5和限位块7的外口尺寸分别与内槽2和限位槽3的内口尺寸相吻合，可保证卡块5和限位块7能够与内槽2和限位槽3紧密卡合，保证两者的稳定性。

卡块5、限位块7和第二角码11之间为注塑一体化成型，可保证角码的结构强度，避免其发生断裂而影响横梁13的安装稳定性。

工作原理：首先第一角码8可通过卡块5卡在立柱1上下端外壁处的内槽2中，并向下推动卡块5，使得卡块5与第一角码8之间的限位块7卡入限位槽3内，以便初步保持第一角码8的位置稳定，并可通过第四固定螺栓20 穿过第七装配孔19及第二装配孔6，从而将第一角码8固定在立柱1的上下端外壁，通过设置的内槽2可限位槽3可预先对角码的位置和间距进行限定，避免后续安装产生误差而影响金属幕墙的装配效果，安装好的第一角码8可通过第一固定螺栓10固定在墙体的预埋件上，以便完成单个立柱1的装配工作，紧接着立柱1可通过上端的插接头16与另一个立柱1下端的插槽进行插接，并采用第三固定螺栓18进行穿插固定，以便实现相邻两个立柱1的拼接工作，随后第二角码11可按照相同的方式固定在立柱1中部外壁的两个内槽 2中，并可将所需的横梁13水平穿插在第二角码11处，最后采用第二固定螺栓15将两者固定连接，以保证装配的精度和稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：包括立柱(1)，所述立柱(1)两侧表面均开设有四个内槽(2)，所述内槽(2)表面设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)两侧开设有第一装配孔(4)，所述内槽(2)内卡接有卡块(5)，所述卡块(5)外表面开设有第二装配孔(6)，所述卡块(5)外表面固定有限位块(7)，所述限位块(7)位于限位槽(3)内，上下两个所述内槽(2)中的卡块(5)外表面固定有第一角码(8)，所述第一角码(8)外表面开设有第三装配孔(9)，所述第三装配孔(9)内贯穿有第一固定螺栓(10)，所述第一角码(8)靠近卡块(5)的一面开设有第七装配孔(19)，所述第七装配孔(19)和第二装配孔(6)处贯穿有第四固定螺栓(20)，中部两个所述内槽(2)中的卡块(5)外表面固定有第二角码(11)，所述第二角码(11)靠近卡块(5)的一面开设有第四装配孔(12)，所述第二角码(11)外部卡接有横梁(13)，所述第二角码(11)上表面开设有第五装配孔(14)，所述第二角码(11)表面贯穿有第二固定螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：所述立柱(1)上端固定有插接头(16)，所述立柱(1)下端开设有插槽，所述插接头(16)外壁开设有第六装配孔(17)，所述插接头(16)外壁贯穿有第三固定螺栓(18)。

3.根据权利要求2所述的一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：所述立柱(1)与插接头(16)之间为注塑一体化成型。

4.根据权利要求2所述的一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：所述插接头(16)外壁固定有限位条，所述插槽内壁开设有与限位条相匹配的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：所述卡块(5)和限位块(7)的外口尺寸分别与内槽(2)和限位槽(3)的内口尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种金属幕墙用骨架立柱，其特征在于：所述卡块(5)、限位块(7)和第二角码(11)之间为注塑一体化成型。

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