CN218232029U - 生化池自动除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生化池自动除渣装置，属于环境工程水处理领域，包括生化池和生化池周围的池壁，所述生化池内设置有连通管，所述连通管分为进水管、中间管和出水管，所述进水管设置在生化池内，所述中间管与进水管的一端相连通，所述中间管竖向伸出生化池，并与出水管相连通，所述中间管上连接有进气管，通过进气管，让压缩空气进入中间管，在空气压力的作用下，中间管内水裹挟气体上升，进水管吸渣口端产生负压，利用虹吸原理，水不断进入到连通管内，通过出水管出水端口排出，从而将生化池表面浮渣清除，此种方式操作简便、浮渣清除速率高。

Description

生化池自动除渣装置

技术领域

本实用新型属于环境工程水处理技术领域，具体涉及生化池自动除渣装置。

背景技术

由于格栅遗漏悬浮固体及无法过滤的油污进入生化反应池，生化池表面无除渣设备，池面垃圾通过作业人员网兜打捞，离池面走道较远的污物无法清除，其中部分生化池表面泡沫、油污及细微垃圾随水排至后续池体，同时作业人员，在打捞浮渣上投入大量时间精力，但除渣效果甚微、池面状态无法得到改善，为解决池面除渣难题，为此提出一个便于清除生化池表面浮渣装置，确保水质达标排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生化池自动除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生化池自动除渣装置，包括生化池和生化池周围的池壁，所述生化池内设置有连通管，所述连通管分为进水管、中间管和出水管，所述进水管设置在生化池内，所述中间管与进水管的一端相连通，所述中间管竖向伸出生化池，并与出水管相连通，所述中间管上连接有进气管。

进一步的，所述进水管上设置有升降组件，所述进水管可进行伸缩。

进一步的，所述升降组件包括连接板、气缸和升降板，所述连接板的一侧与池壁相连接，所述气缸安装在连接板上，所述升降板与气缸的推动轴相连接，所述升降板与进水管相连接。

进一步的，所述进气管的一端连接有鼓风机，所述进气管上设置有调节组件。

进一步的，所述调节组件包括螺栓、推块和调节板，所述调节板铰接在进气管的内壁上，所述螺栓与进气管之间螺纹套接，所述推块与螺栓的一端与调节板相接触。

进一步的，所述出水管上设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧连接有回流管，所述回流管的一端设置在生化池。

进一步的，所述过滤箱的内部横向设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有滤油网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生化池自动除渣装置，通过进气管，让压缩空气进入中间管，在空气压力的作用下，中间管内水裹挟气体上升，进水管吸渣口端产生负压，利用虹吸原理，水不断进入到连通管内，通过出水管出水端口排出，从而将生化池表面浮渣清除，实现自动化清除浮渣、浮渣清除速率高、运行成本低；

该生化池自动除渣装置，调节螺栓，螺栓转动带动推块，推块推动调节板，调节板改变进气大小，从而控制连通管输送水的流量大小，方便作业人员根据合适速度进行调节。

附图说明

图1为生化池自动除渣装置的主视图；

图2为图1中A处放大图。

图中：10、生化池；11、池壁；121、进水管；122、中间管；123、出水管；13、进气管；141、连接板；142、气缸；143、升降板；15、鼓风机；161、螺栓；162、推块；163、调节板；17、过滤箱；171、过滤网；172、滤油网；18、回流管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供生化池自动除渣装置，包括生化池10和生化池10周围的池壁11，生化池10内设置有连通管，连通管分为进水管121、中间管122和出水管123，进水管121设置在生化池10内，中间管122与进水管121的一端相连通，中间管122竖向伸出生化池10，并与出水管123相连通，中间管122上连接有进气管13，通过进气管13，让压缩空气进入中间管122，气体沿箭头方向进入，使得连通管内水裹挟气体上升，进水管121吸渣口端产生负压，产生虹吸现象，利用虹吸原理，水不断进入到连通管内，通过出水管123出水端口排出，从而将生化池表面浮渣清除，此种方式操作简便、浮渣清除速率高。

请参阅图1，进水管121端口低于水面10-20mm，防止距离过大时池表面扰动流速较小，吸渣效果差，距离过小时造成进水量不足，当进水管121喇叭口处进水量不足，进水管121喇叭口周围形成垃圾围堰，进水补给不足造成中断空抽。

请参阅图1，进水管121上设置有升降组件，进水管121可进行伸缩，升降组件包括连接板141、气缸142和升降板143，连接板141的一侧与池壁11固定连接，气缸142安装在连接板141上，升降板143与气缸142的推动轴相连接，升降板143与进水管121相连接，通过气缸142推动升降板143，升降板143带动进水管121伸长或缩短，保证进水管121喇叭口始终低于水面10-20mm内。

请参阅图1，进气管13的一端连接有鼓风机15，通过鼓风机15提供压缩空气，由于除渣装置驱动能源是鼓风机15曝气系统空气驱动，不会产生触电安全事故，无需润滑维护保养，不会造成池面油料泄漏二次污染水质。

请参阅图2，进气管13上设置有调节组件，调节组件包括螺栓161、推块162和调节板163，调节板163铰接在进气管13的内壁上，螺栓161与进气管13之间螺纹套接，推块162与螺栓161的一端与调节板163相接触，转动螺栓161，螺栓161的转动可带动推块162，推块162推动调节板163，调节板163改变进气大小，从而控制连通管输送水的流量大小，方便作业人员根据合适速度进行调节。

请参阅图1，出水管123上设置有过滤箱17，过滤箱17的一侧连接有回流管18，回流管18的一端设置在生化池10内，过滤箱17的内部横向设置有过滤网171，过滤网171的下方设置有滤油网172，出水管123排出的混合物进入到过滤箱17，通过过滤箱17中的过滤网171和滤油网172对混合物进行过滤，过滤后的水流回生化池10内。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过气缸142推动升降板143，升降板143带动进水管121伸长或缩短，保证进水管121喇叭口始终低于水面10-20mm内，通过鼓风机15提供压缩空气，调节螺栓161，螺栓161的转动可带动推块162，推块162推动调节板163，调节板163改变进气大小，从而控制连通管输送水的流量大小，方便作业人员根据合适速度进行调节，让压缩空气进入中间管122，气体沿箭头方向进入，使得连通管内水裹挟气体上升，进水管121吸渣口端产生负压，利用虹吸原理，水不断进入到连通管内，通过出水管123出水端口排入过滤箱17，通过过滤箱17中的过滤网171和滤油网172对混合物进行过滤，过滤后的水通过回流管18流回生化池10内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生化池自动除渣装置，包括生化池（10）和生化池（10）周围的池壁（11），其特征在于：所述生化池（10）内设置有连通管，所述连通管分为进水管（121）、中间管（122）和出水管（123），所述进水管（121）设置在生化池（10）内，并且低于液面，所述中间管（122）与进水管（121）的一端相连通，所述中间管（122）竖向伸出生化池（10），并与出水管（123）相连通，所述中间管（122）上连接有进气管（13）。

2.根据权利要求1所述的生化池自动除渣装置，其特征在于：所述进水管（121）上设置有升降组件，所述进水管（121）可进行拉伸。

3.根据权利要求2所述的生化池自动除渣装置，其特征在于：所述升降组件包括连接板（141）、气缸（142）和升降板（143），所述连接板（141）的一侧与池壁（11）固定连接，所述气缸（142）安装在连接板（141）上，所述升降板（143）与气缸（142）的推动轴相连接，所述升降板（143）与进水管（121）相连接。

4.根据权利要求1所述的生化池自动除渣装置，其特征在于：所述进气管（13）的一端连接有鼓风机（15），所述进气管（13）上设置有调节组件。

5.根据权利要求4所述的生化池自动除渣装置，其特征在于：所述调节组件包括螺栓（161）、推块（162）和调节板（163），所述调节板（163）铰接在进气管（13）的内壁上，所述螺栓（161）与进气管（13）之间螺纹套接，所述推块（162）与螺栓（161）的一端与调节板（163）相接触。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的生化池自动除渣装置，其特征在于：所述出水管（123）上设置有过滤箱（17），所述过滤箱（17）的一侧连接有回流管（18），所述回流管（18）的一端设置在生化池（10）内。

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