CN218231550U - 一种具有保护结构的门式起重机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域,尤其是一种具有保护结构的门式起重机,包括底座、支撑架和主梁,所述底座下方设置有滚轮,所述底座上设置有所述支撑架,所述支撑架的上方设置有所述主梁,所述主梁上设置有起重系统,所述起重系统上设置有吊钩,所述支撑架上设置有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有电机,所述支撑架上设置有固定轴,所述固定轴上设置有第二齿轮,所述第一丝杆和第二丝杆上设置有防护罩,所述底座上设置有立柱,所述立柱上开设有凹槽,所述凹槽设置有滑块,所述滑块的下方设置有气缸,达到了防护罩对吊钩的保护。

Description

一种具有保护结构的门式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种具有保护结构的门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用,它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
由于门式起重机对货物进行装卸作业时主要依靠起重吊钩对货物进行抓取,门式起重机长期处于室外工作环境中,起重挂钩也暴露在露天环境中,极其容易因为天气或者环境的原因对其造成损坏,严重时会在装卸货物时出现断裂,会对货物造成损伤,还会给操作员带来安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有保护结构的门式起重机。
具体技术方案如下:
设计一种具有保护结构的门式起重机,包括底座、支撑架和主梁,所述底座下方设置有滚轮,所述底座上设置有所述支撑架,所述支撑架的上方设置有所述主梁,所述主梁上设置有起重系统,所述起重系统上设置有吊钩,所述支撑架上设置有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有电机,所述支撑架上设置有固定轴,所述固定轴上设置有第二齿轮,所述第一丝杆和第二丝杆上设置有防护罩,所述底座上设置有立柱,所述立柱上开设有凹槽,所述凹槽设置有滑块,所述滑块的下方设置有气缸。
优选的,所述电机固定安装在所述滑块上,所述第一丝杆的两端分别与所述滑块转动连接,所述第二丝杆的一端与所述滑块转动连接,所述第二丝杆的另一端与所述电机的输出轴固定连接。
优选的,所述固定轴的一端固定安装在所述滑块上,所述第二齿轮转动设置在所述固定轴上,所述第一齿轮设置有一组且分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆固定连接,所述第二齿轮位于所述第一齿轮之间,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合。
优选的,所述防护罩的两侧设置连接块,所述连接块分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆螺纹连接,所述防护罩为半圆环状,所述防护罩位于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间。
优选的,所述立柱固定安装在所述底座上,所述气缸固定安装在所述凹槽内,所述气缸液压杆与所述滑块固定连接。
优选的,所述立柱设置有一组且对称设置在所述底座上,所述立柱位于所述支撑架前端,所述凹槽开设在所述立柱内侧。
优选的,所述滑块为T型块,所述凹槽为方形槽,所述滑块与所述凹槽滑动连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1.通过在支撑架上设置立柱,在立柱上设置滑块,将第二丝杆与电机连接,通过电机转动带动第二丝杆转动,使得第二丝杆上的第一齿轮转动,第一齿轮带动中间的第二齿轮转动实现了第一丝杆上的第一齿轮同步转动,最终实现了第一丝杆的转动,第一丝杆和第二丝杆转动时使得防护罩上的连接块沿两根丝杆方向同向或者反向运动,达到了防护罩对吊钩的合拢与分开,解决了吊钩暴露在室外环境中易造成损伤的问题。
2.通过在立柱上开设凹槽,凹槽内设置气缸与滑块,使得气缸液压杆推动滑块上下运动,使得滑块上的第一丝杆与第二丝杆实现了同步上升与下降,避免了防护罩影响吊钩装卸货物,体现了此装置的多功能性与实用性。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种具有保护结构的门式起重机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有保护结构的门式起重机的立柱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有保护结构的门式起重机的局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有保护结构的门式起重机的防护罩结构示意图。
上述附图标记表示:1、底座;11、滚轮;12、立柱;13、凹槽;14、滑块;15、气缸;2、支撑架;21、第一丝杆;22、第二丝杆;23、第一齿轮;24、电机;25、固定轴;26、第二齿轮;3、主梁;31、起重系统;32、吊钩;4、防护罩;41、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种具有保护结构的门式起重机,包括底座1、支撑架2和主梁3,底座1下方设置有滚轮11,底座1上设置有支撑架2,支撑架2的上方设置有主梁3,主梁3上设置有起重系统31,起重系统31上设置有吊钩32,支撑架2上设置有第一丝杆21和第二丝杆22,第一丝杆21和第二丝杆22上均设置有第一齿轮23,第一齿轮23的一侧设置有电机24,支撑架2上设置有固定轴25,固定轴25上设置有第二齿轮26,第一丝杆21和第二丝杆22上设置有防护罩4,底座1上设置有立柱12,立柱12上开设有凹槽13,凹槽13设置有滑块14,滑块14的下方设置有气缸15,通过在支撑架2上设置立柱12,在立柱12上设置滑块14,将第二丝杆22与电机24连接,通过轴承连接的电机24转动带动第二丝杆22转动,使得第二丝杆22上的第一齿轮23转动,第一齿轮23带动中间的第二齿轮26转动实现了第一丝杆21上的第一齿轮23同步转动,最终实现了第一丝杆21的转动,第一丝杆21和第二丝杆22转动时使得防护罩4上的连接块41沿两根丝杆方向同向或者反向运动,达到了防护罩4对吊钩32的合拢与分开,解决了吊钩32暴露在室外环境中易造成损伤的问题。
进一步的,电机24固定安装在滑块14上,第一丝杆21的两端分别与滑块14转动连接,第二丝杆22的一端与滑块14转动连接,第二丝杆22的另一端与电机24的输出轴固定连接,这样设置使得电机24能够与第二丝杆22之间形成转动配合,使得电机24可以通过第一齿轮23和第二齿轮26的配合下带动第一丝杆21和第二丝杆22同步转动。
进一步的,固定轴25的一端固定安装在滑块14上,第二齿轮26转动设置在固定轴25上,第一齿轮23设置有一组且分别与第一丝杆21和第二丝杆22固定连接,第二齿轮26位于第一齿轮23之间,第一齿轮23与第二齿轮26之间相互啮合,通过电机24转动带动第二丝杆22转动,使得第二丝杆22上的第一齿轮23转动,第一齿轮23带动中间的第二齿轮26转动实现了第一丝杆21上的第一齿轮23同步转动,最终实现了第一丝杆21的转动。
进一步的,防护罩4的两侧设置连接块41,连接块41分别与第一丝杆21和第二丝杆22螺纹连接,防护罩4为半圆环状,防护罩4位于第一丝杆21和第二丝杆22之间,第一丝杆21和第二丝杆22的转动转动时使得防护罩4上的连接块41沿两根丝杆方向同向或者反向运动,达到了防护罩4对吊钩32的合拢与分开。
进一步的,立柱12固定安装在底座1上,气缸15固定安装在凹槽13内,气缸15液压杆与滑块14固定连接,通过在立柱12上开设凹槽13,凹槽13内设置气缸15与滑块14,使得气缸15液压杆推动滑块14上下运动。
进一步的,立柱12设置有一组且对称设置在底座1上,立柱12位于支撑架2前端,凹槽13开设在立柱12内侧,使得凹槽13内的滑块14相对设置,滑块14上下运动,使得滑块14上的第一丝杆21与第二丝杆22实现了同步上升与下降。
进一步的,滑块14为T型块,凹槽13为方形槽,滑块14与凹槽13滑动连接,便于气缸15液压杆推动滑块14上下运动,使得滑块14上的第一丝杆21与第二丝杆22实现了同步上升与下降。
工作原理:在起重机闲置时,启动气缸15,使得气缸15液压杆推动滑块14上下运动,使得滑块14上的第一丝杆21与第二丝杆22实现了同步上升与下降,直至防护罩4到达吊钩32同一高度,启动电机24,通过电机24转动带动第二丝杆22转动,使得第二丝杆22上的第一齿轮23转动,第一齿轮23带动中间的第二齿轮26转动实现了第一丝杆21上的第一齿轮23同步转动,最终实现了第一丝杆21的转动,第一丝杆21和第二丝杆22的转动转动时使得防护罩4上的连接块41沿两根丝杆方向同向运动,从而防护罩4合拢起到对吊钩32的保护;在起重机工作时,启动电机24,使得防护罩4上的连接块41沿两根丝杆方向反向运动,从而防护罩4分开,再调节气缸15使得滑块14下落到最低处,吊钩32即可使用。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)和主梁(3),所述底座(1)下方设置有滚轮(11),所述底座(1)上设置有所述支撑架(2),所述支撑架(2)的上方设置有所述主梁(3),所述主梁(3)上设置有起重系统(31),所述起重系统(31)上设置有吊钩(32),所述支撑架(2)上设置有第一丝杆(21)和第二丝杆(22),所述第一丝杆(21)和第二丝杆(22)上均设置有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)的一侧设置有电机(24),所述支撑架(2)上设置有固定轴(25),所述固定轴(25)上设置有第二齿轮(26),所述第一丝杆(21)和第二丝杆(22)上设置有防护罩(4),所述底座(1)上设置有立柱(12),所述立柱(12)上开设有凹槽(13),所述凹槽(13)设置有滑块(14),所述滑块(14)的下方设置有气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述电机(24)固定安装在所述滑块(14)上,所述第一丝杆(21)的两端分别与所述滑块(14)转动连接,所述第二丝杆(22)的一端与所述滑块(14)转动连接,所述第二丝杆(22)的另一端与所述电机(24)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述固定轴(25)的一端固定安装在所述滑块(14)上,所述第二齿轮(26)转动设置在所述固定轴(25)上,所述第一齿轮(23)设置有一组且分别与所述第一丝杆(21)和所述第二丝杆(22)固定连接,所述第二齿轮(26)位于所述第一齿轮(23)之间,所述第一齿轮(23)与所述第二齿轮(26)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述防护罩(4)的两侧设置连接块(41),所述连接块(41)分别与所述第一丝杆(21)和所述第二丝杆(22)螺纹连接,所述防护罩(4)为半圆环状,所述防护罩(4)位于所述第一丝杆(21)和所述第二丝杆(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述立柱(12)固定安装在所述底座(1)上,所述气缸(15)固定安装在所述凹槽(13)内,所述气缸(15)液压杆与所述滑块(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述立柱(12)设置有一组且对称设置在所述底座(1)上,所述立柱(12)位于所述支撑架(2)前端,所述凹槽(13)开设在所述立柱(12)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的门式起重机,其特征在于:所述滑块(14)为T型块,所述凹槽(13)为方形槽,所述滑块(14)与所述凹槽(13)滑动连接。
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