CN218231050U - 一种活性炭称重给料机给料拨杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭称重给料机给料拨杆，涉及称重给料机技术领域，包括主轴，主轴外表面固定连接有多个固定筒，固定筒内壁滑动连接有移动杆，同一排的多个所述移动杆顶部连接有同一个安装板，安装板通过多根连接杆连接有多个中心拨板。本实用新型通过主轴、固定筒、移动杆、安装板、连接杆、中心拨板和调节拨板之间的相互配合，将主轴安装至称重给料机的料斗位置，再利用电机驱动主轴转动，使得中心拨板和调节拨板转动并搅动活性炭物料，避免活性炭堵塞称重给料机的出料斗，提高下料速率，从而防止物料堵塞导致活性炭给料不准确，且调节拨板可沿着中心拨板移动，可按需调整拨料面积，提高拨料效率。

Description

一种活性炭称重给料机给料拨杆

技术领域

本实用新型涉及称重给料机技术领域，尤其涉及一种活性炭称重给料机给料拨杆。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，其主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

活性炭在使用过程中，常需要定量给料，如在烧结烟气发生量一定的条件下，存在合理的活性炭喷吹量，达到高效脱除有害气体的目的，然而现有的称重给料机在给料过程中，其常会存在下料不通畅的问题，活性炭物料堵塞在称重给料机的出料斗位置，降低下料速率，此外，长时间的下料还会影响称重给料机的测量效率，导致活性炭给料不准确，基于上述问题，我们提出了一种活性炭称重给料机给料拨杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中称重给料机常会存在下料不通畅的问题，这样会降低下料速率，还会导致活性炭给料不准确的问题，而提出的一种活性炭称重给料机给料拨杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭称重给料机给料拨杆，包括主轴，所述主轴外表面固定连接有多个固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有移动杆，同一排的多个所述移动杆顶部连接有同一个安装板，所述安装板通过多根连接杆连接有多个中心拨板，所述中心拨板左右两侧均滑动连接有调节拨板；所述主轴左右两端外表面均转动套接有调节环，两个所述调节环与安装板之间均转动安装有调节杆，所述主轴外表面固定连接有与调节环相适配的定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴两端均固定连接有安装轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆外壁固定连接有多个限位花键，所述固定筒内壁开设有多个键槽，所述限位花键滑动连接在对应所述键槽内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心拨板呈回形设置，所述调节拨板滑动连接在中心拨板内侧壁上，所述中心拨板顶部贯穿并转动连接有两根抵紧螺栓，两根所述抵紧螺栓位于中心拨板内一端分别与两个调节拨板外表面接触相抵。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述安装板的两端均固定连接有安装座，所述调节杆的两端通过销轴分别与对应所述安装座和调节环转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括固定套接在主轴外表面的定位环，所述调节环外侧壁贯穿并固定连接有锁紧螺栓，所述定位环外壁开设有多个螺纹孔，所述锁紧螺栓与其中一个所述螺纹孔螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该活性炭称重给料机给料拨杆，通过主轴、固定筒、移动杆、安装板、连接杆、中心拨板和调节拨板之间的相互配合，将主轴安装至称重给料机的料斗位置，再利用电机驱动主轴转动，使得中心拨板和调节拨板转动并搅动活性炭物料，避免活性炭堵塞称重给料机的出料斗，提高下料速率，从而防止物料堵塞导致活性炭给料不准确，且调节拨板可沿着中心拨板移动，可按需调整拨料面积，提高拨料效率。

2、与现有技术相比，该活性炭称重给料机给料拨杆，通过主轴、调节环、调节杆、定位环、锁紧螺栓和螺纹孔之间的相互配合，拆除锁紧螺栓后，调节环可转动，调节环转动时通过调节杆推动安装板和移动杆整体移动，这样可对中心拨板拨料深度进行调整，提高该给料拨杆的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性炭称重给料机给料拨杆的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种活性炭称重给料机给料拨杆的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种活性炭称重给料机给料拨杆中固定筒与移动杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种活性炭称重给料机给料拨杆中调节拨板与中心拨板的连接结构示意图。

图例说明：

1、主轴；2、安装轴；3、固定筒；4、移动杆；5、安装板；6、连接杆；7、中心拨板；8、调节拨板；9、调节环；10、调节杆；11、限位花键；12、键槽；13、抵紧螺栓；14、安装座；15、定位环；16、锁紧螺栓；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供的一种活性炭称重给料机给料拨杆：包括主轴1，主轴1两端均固定连接有安装轴2，主轴1外表面固定连接有多个固定筒3，固定筒3内壁滑动连接有移动杆4，移动杆4外壁固定连接有多个限位花键11，固定筒3内壁开设有多个键槽12，限位花键11滑动连接在对应键槽12内侧壁上，安装时将安装轴2贯穿并转动连接在称重给料机的出料斗上，此外还可在称重给料机的出料斗上安装驱动电机，并将其中一根安装轴2与驱动电机的驱动端固定连接，利用驱动电机带动安装轴2和主轴1整体转动，实现拨料。

其中，同一排的多个移动杆4顶部连接有同一个安装板5，安装板5通过多根连接杆6连接有多个中心拨板7，中心拨板7左右两侧均滑动连接有调节拨板8；中心拨板7呈回形设置，调节拨板8滑动连接在中心拨板7内侧壁上，中心拨板7顶部贯穿并转动连接有两根抵紧螺栓13，两根抵紧螺栓13位于中心拨板7内一端分别与两个调节拨板8外表面接触相抵，转动抵紧螺栓13使得抵紧螺栓13与调节拨板8分离，拉动调节拨板8可使得调节拨板8沿中心拨板7移动，这样可对调节拨板8的拨料面积进行调整，提高了该给料拨杆的实用性。

其中，主轴1左右两端外表面均转动套接有调节环9，两个调节环9与安装板5之间均转动安装有调节杆10，多个安装板5的两端均固定连接有安装座14，调节杆10的两端通过销轴分别与对应安装座14和调节环9转动连接，主轴1外表面固定连接有与调节环9相适配的定位机构，定位机构包括固定套接在主轴1外表面的定位环15，调节环9外侧壁贯穿并固定连接有锁紧螺栓16，定位环15外壁开设有多个螺纹孔17，锁紧螺栓16与其中一个螺纹孔17螺纹连接，使用时锁紧螺栓16可与不同的螺纹孔17配合，将调节环9固定在不同的位置，从而使得调节杆10将安装板5推动至不同位置并保持稳定，改变调节拨板8和中心拨板7的拨料深度。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时将安装轴2转动安装至称重给料机的出料斗上，并在称重给料机的出料斗外壁连接驱动电机，使得其中一根安装轴2与驱动电机的驱动端连接，在驱动电机启动后，通过安装轴2带动主轴1转动，主轴1带动中心拨板7和调节拨板8整体转动，中心拨板7和调节拨板8搅动活性炭物料，避免活性炭堵塞称重给料机的出料斗，提高下料速率。

需要调节中心拨板7和调节拨板8的拨料面积时，将对应的抵紧螺栓13拧松，此时可拉动调节拨板8沿中心拨板7移动，在调节拨板8向中心拨板7外移动时，其拨料面积扩大，相反在调节拨板8向中心拨板7内移动时，其拨料面积减小，调整结束后，再拧紧抵紧螺栓13，使得抵紧螺栓13将调节拨板8对应抵紧。

需要调节中心拨板7和调节拨板8的拨料深度时，拧松两根锁紧螺栓16，此时调节环9可转动，转动中的调节环9通过调节杆10拉动安装板5移动，安装板5带动移动杆4往靠近固定筒3的方向移动时，中心拨板7和调节拨板8拨料深度降低，在安装板5带动移动杆4往远离固定筒3的方向移动时中心拨板7和调节拨板8拨料深度提高，调整结束后，再将锁紧螺栓16与对应的螺纹孔17螺纹连接，锁定调节环9与定位环15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭称重给料机给料拨杆，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)外表面固定连接有多个固定筒(3)，所述固定筒(3)内壁滑动连接有移动杆(4)，同一排的多个所述移动杆(4)顶部连接有同一个安装板(5)，所述安装板(5)通过多根连接杆(6)连接有多个中心拨板(7)，所述中心拨板(7)左右两侧均滑动连接有调节拨板(8)；

所述主轴(1)左右两端外表面均转动套接有调节环(9)，两个所述调节环(9)与安装板(5)之间均转动安装有调节杆(10)，所述主轴(1)外表面固定连接有与调节环(9)相适配的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭称重给料机给料拨杆，其特征在于：所述主轴(1)两端均固定连接有安装轴(2)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭称重给料机给料拨杆，其特征在于：所述移动杆(4)外壁固定连接有多个限位花键(11)，所述固定筒(3)内壁开设有多个键槽(12)，所述限位花键(11)滑动连接在对应所述键槽(12)内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭称重给料机给料拨杆，其特征在于：所述中心拨板(7)呈回形设置，所述调节拨板(8)滑动连接在中心拨板(7)内侧壁上，所述中心拨板(7)顶部贯穿并转动连接有两根抵紧螺栓(13)，两根所述抵紧螺栓(13)位于中心拨板(7)内一端分别与两个调节拨板(8)外表面接触相抵。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭称重给料机给料拨杆，其特征在于：多个所述安装板(5)的两端均固定连接有安装座(14)，所述调节杆(10)的两端通过销轴分别与对应所述安装座(14)和调节环(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭称重给料机给料拨杆，其特征在于：所述定位机构包括固定套接在主轴(1)外表面的定位环(15)，所述调节环(9)外侧壁贯穿并固定连接有锁紧螺栓(16)，所述定位环(15)外壁开设有多个螺纹孔(17)，所述锁紧螺栓(16)与其中一个所述螺纹孔(17)螺纹连接。

Images