CN218229717U - 颗粒状物料冷却机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种颗粒状物料冷却机，包括机架，所述机架的上部为无顶的槽形结构，所述槽形结构内安装有两个对称分布的带传动机构，两个所述带传动机构的皮带之间固定连接有与其适配的环形滤布，所述环形滤布的中空部安装有沿其长度方向分布且能向上吹风的出风装置，所述出风装置连接有冷风机，两个所述带传动机构连接有能带动其同步转动的驱动机构，所述环形滤布的一端上方设有与所述机架上端固定连接的下料斗。本申请能够提高有机肥颗粒冷却时的通风性，避免热量聚集，达到了高效散热的目的，进而能够缩短有机肥颗粒的冷却时间，提高冷却效率。
Description
技术领域
本申请涉及物料冷却技术，尤其涉及一种颗粒状物料冷却机。
背景技术
在有机肥颗粒生产工艺中，有机肥制粒完成后，有机肥颗粒通过皮带输送机输送至烘干工序进行烘干，烘干后的有机肥颗粒通过皮带输送机输送至冷却工序进行冷却，冷却后的有机肥颗粒经筛分工序筛分后，被输送至包装工序进行包装。
目前，有机肥颗粒一般采用滚筒冷却机进行冷却工作。但是，滚筒冷却机的冷却筒在冷却有机肥颗粒时，由于冷却筒空间较小，且冷却筒从一端排出热气，在吹风冷却有机肥颗粒过程中，热量会聚集在冷却筒的上方，不便于进行散热，进而会延长有机肥颗粒的冷却时间，降低有机肥颗粒的冷却效率。
实用新型内容
本申请提供一种颗粒状物料冷却机，用以解决在滚筒冷却机在冷却有机肥颗粒时，滚筒冷却机的冷却筒通风性较差，不便于散热，进而影响有机肥颗粒冷却效率的问题。
本申请提供一种颗粒状物料冷却机，包括机架，所述机架的上部为无顶的槽形结构，所述槽形结构内安装有两个对称分布的带传动机构，两个所述带传动机构的皮带之间固定连接有与其适配的环形滤布；
所述环形滤布的中空部安装有沿其长度方向分布且能向上吹风的出风装置，所述出风装置连接有冷风机；
两个所述带传动机构连接有能带动其同步转动的驱动机构；
所述环形滤布的一端上方设有与所述机架上端固定连接的下料斗。
可选的，所述出风装置包括导风管，所述导风管为沿所述环形滤布长度方向水平分布的蛇形结构，所述导风管的每个竖直段上端安装有多个等距分布且能上下吹风的吹风嘴；
所述导风管通过支架与所述机架固定连接，所述导风管通过进风管与所述冷风机的排气口连接。
可选的，所述驱动机构包括驱动电机、传动轴，所述传动轴的数量为两个，两个所述传动轴可转动安装在所述槽形结构内，且其中一个所述传动轴和两个所述带传动机构一端的带轮同心固定连接，其中另一个所述传动轴和两个所述带传动机构另一端的带轮同心固定连接；
所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴通过第一传动机构与其中一个所述传动轴连接。
可选的，两个所述带传动机构的皮带上均固定有与其适配且采用弹性材质的环形挡边，所述环形挡边与所述环形滤布的边缘密封连接。
可选的，两个所述环形挡边之间设有位于所述环形滤布一端部的均料刮板，所述均料刮板连接有能带动其上下移动的升降装置，且所述升降装置安装在所述机架上；
其中，所述下料斗位于所述均料刮板和所述环形滤布的一端之间。
可选的，所述升降装置包括横杆、螺纹杆，所述横杆的两个端部均固定有与其垂直的竖杆，所述竖杆与所述机架的上端固定连接，所述螺纹杆竖直贯穿所述横杆并与所述横杆螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动连接有安装板，且所述安装板和横杆之间连接有伸缩杆，所述均料刮板固定在所述安装板的下端。
可选的，所述槽形结构的下部安装有可转动的毛刷辊，且所述毛刷辊的刷丝与所述环形滤布接触，所述毛刷辊的一端通过第二传动机构与所述驱动电机的输出轴连接。
可选的，所述第一传动机构和所述第二传动机构均采用链传动机构。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的颗粒状物料冷却机，通过设置上部为无顶的槽形结构的机架，槽形结构内设有两个对称分布的带传动机构，两个带传动机构的皮带之间连接有与其适配的环形滤布，环形滤布的中空部位设有能向上吹风的出风装置，出风装置连接有为其提供冷风的冷风机，两个带传动机构连接有能带动其同步转动的驱动机构，环形滤布的一端上方设有下料斗，使得在冷却有机肥颗粒时，有机肥颗粒通过下料斗落在环形滤布上，驱动机构带动两个带传动机构同步转动，两个传动机构带动环形滤布随其同步转动，环形滤布带动有机肥颗粒移动，同时冷风机生成的冷风通过出风装置向上喷出，出风装置喷出的冷风依次穿过环形滤布和环形滤布上承载的有机肥颗粒，冷风在穿过有机肥颗粒的过程中吸收有机肥颗粒的热量，对有机肥颗粒进行冷却，吸热后的冷风直接从有机肥颗粒上方散发。该冷却方式与现有的滚筒冷却方式相比，冷风穿过有机肥颗粒吸热后，直接散发，提高了有机肥颗粒冷却时的通风性，避免了热量的聚集，达到了高效散热的目的，进而能够缩短有机肥颗粒的冷却时间，提高冷却效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的颗粒状物料冷却机的主视结构示意图；
图2为本申请实施例提供的颗粒状物料冷却机的局部主视剖面结构示意图；
图3为本申请实施例提供的颗粒状物料冷却机的局部俯视剖面结构示意图；
图4为本申请实施例提供的颗粒状物料冷却机的局部侧视结构示意图。
附图标记说明：机架1、槽形结构2、带传动机构3、皮带4、环形滤布5、冷风机6、支架7、环形挡边8、均料刮板9、毛刷辊10、第二传动机构11；
出风装置12、导风管13、吹风嘴14、进风管15；
驱动机构16、驱动电机17、传动轴18、第一传动机构19；
下料斗20、支撑架21、进料口22、排料口23；
升降装置24、横杆25、螺纹杆26、竖杆27、伸缩杆28、安装板29。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图4所示，本申请一实施例提供的颗粒状物料冷却机，包括机架1，机架1的上部为无顶的槽形结构2，槽形结构2内安装有两个对称分布的带传动机构3，两个带传动机构3的皮带4之间固定连接有与其适配的环形滤布5。具体地，环形滤布5的两个开口边缘位置均套设在和其对应的皮带4外侧，并与和其对应的皮带4外侧可拆卸固定连接，便于后期更换环形滤布5。
环形滤布5的中空部安装有沿其长度方向分布且能向上吹风的出风装置12，出风装置12连接有冷风机6，冷风机6为出风装置12提高冷风。
两个带传动机构3连接有能带动其同步转动的驱动机构16。
环形滤布5的一端上方设有与机架1上端固定连接的下料斗20。具体地，下料斗20的两侧均固定有支撑架21，且支撑架21与机架1的上端固定连接。
进一步，下料斗20的底部为倾斜结构，下料斗20靠近其底部斜上端的侧端开有用于能使皮带输送机延伸至下料斗20内部的进料口22，下料斗20底部的斜下部开有排料口23。
使用时，通过干燥后的有机肥颗粒通过皮带输送机输送，皮带输送机的排料端从进料口22延伸至下料斗20的内部，由于皮带输送机具有均匀供料的效果，使得干燥后的有机肥颗粒从皮带输送机均匀落入下料斗20后，下料斗20内的有机肥颗粒能够均匀的落在环形滤布5上，进而实现均匀下料的效果。
同时启动驱动机构16和冷风机6，驱动机构16带动两个带传动机构3同步转动，两个带传动机构3带动环形滤布5随其同步转动，环形滤布5转动带动有机肥颗粒移动后，冷风机6生成的冷风通过出风装置12向上喷出，出风装置12喷出的冷风依次穿过环形滤布5和环形滤布5承载的有机肥颗粒，冷风在穿过有机肥颗粒的过程中吸收有机肥颗粒的热量，对有机肥颗粒进行冷却，吸热后的冷风直接从有机肥颗粒上方散发。
本申请提供的颗粒状物料冷却机，通过设置上部为无顶的槽形结构2的机架1，槽形结构2内设有两个对称分布的带传动机构3，两个带传动机构3通过与其连接的驱动机构16同步转动，两个带传动机构3的皮带4之间连接有与其适配的环形滤布5，环形滤布5的中空部位设有能向上吹冷风的出风装置12，出风装置12向上吹出冷风后，由于环形滤布5具有透气性，且环形滤布5上方无遮挡，使得冷风能够穿过环形滤布5与环形滤布5上承载的有机肥颗粒接触并吸热后，直接从有机肥颗粒上方散发，提高了有机肥冷却时的通风性，避免了热量的聚集，达到了高效散热的目的，进而能够缩短有机肥颗粒的冷却时间，提高冷却效率。
为了使冷风在多个不同位置均匀地喷出，提高冷却效果。在本申请的一些实施例中，出风装置12包括导风管13，导风管13为沿环形滤布5长度方向水平分布的蛇形结构，导风管13的每个竖直段上端安装有多个等距分布且能上下吹风的吹风嘴14。
导风管13通过支架7与机架1固定连接，导风管13通过进风管15与冷风机6的排气口连接。
具体地，支架7为L形结构，支架7的竖直段端部与机架1固定连接，支架7的水平段支撑导风管13并与导风管13可拆卸固定连接。
使用时，冷风机6生成的冷风通过进风管15进入导风管13中，导风管13中的冷风从多个吹风嘴14向上喷出，并穿过环形滤布5与有机肥颗粒接触吸热。
在本申请的一些实施例中，驱动机构16包括驱动电机17、传动轴18，传动轴18的数量为两个，两个传动轴18可转动安装在槽形结构2内。具体地，传动轴18的两个端部分别通过轴承与槽形结构2的侧壁转动连接。
其中一个传动轴18和两个带传动机构3一端的带轮同心固定连接，其中另一个传动轴18和两个带传动机构3另一端的带轮同心固定连接。
驱动电机17固定安装在机架1上，驱动电机17的输出轴通过第一传动机构19与其中一个传动轴18连接。
使用时，驱动电机17带动与其连接的传动轴18转动，该传动轴18带动两个带传动机构3同步转动。
为了防止有机肥颗粒落在环形滤布5上后，会从环形滤布5的两侧掉落。在本申请的一些实施例中，两个带传动机构3的皮带4上均固定有与其适配且采用弹性材质的环形挡边8，环形挡边8与环形滤布5的边缘密封连接。
为了使有机肥颗粒均匀地平铺在环形滤布5上，提高冷却效果，以及能够随时调节有机肥颗粒平铺的厚度。在本申请的一些实施例中，两个环形挡边8之间设有位于环形滤布5一端部的均料刮板9，均料刮板9连接有能带动其上下移动的升降装置24，且升降装置24安装在机架1上。
其中，下料斗20位于均料刮板9和环形滤布5的一端之间。
使用时，通过升降装置24带动均料刮板9上下移动后，即可调节有机肥颗粒平铺的厚度。
在本申请的一些实施例中，升降装置24包括横杆25、螺纹杆26，横杆25的两个端部均固定有与其垂直的竖杆27，竖杆27与机架1的上端固定连接，螺纹杆26竖直贯穿横杆25并与横杆25螺纹连接，螺纹杆26的下端通过轴承转动连接有安装板29，且安装板29和横杆25之间连接有伸缩杆28，均料刮板9固定在安装板29的下端。
使用时，转动螺纹杆26，螺纹杆26转后能带动安装板29上下移动，安装板29带动均料刮板9上下移动，实现有机肥平铺厚度的调节。
由于环形滤布5长时间使用后，有机肥颗粒中的粉料会附着在环形滤布5上，因此为了保证环形滤布5长时间使用后的透气性。在本申请的一些实施例中，槽形结构2的下部安装有可转动的毛刷辊10，且毛刷辊10的刷丝与环形滤布5接触，毛刷辊10的一端通过第二传动机构11与驱动电机17的输出轴连接。
在本申请的一些实施例中，第一传动机构19和第二传动机构11均采用链传动机构。
在本实施例中，通过将第一传动机构19和第二传动机构11设置为链传动机构，使得毛刷辊10和带传动机构3的转动方向相同，环形滤布5下段的移动方向和毛刷辊10的转动方向相反，进而能够提高毛刷辊10对环形滤布5的清洁效果。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种颗粒状物料冷却机，其特征在于：包括机架(1)；
所述机架(1)的上部为无顶的槽形结构(2)，所述槽形结构(2)内安装有两个对称分布的带传动机构(3)，两个所述带传动机构(3)的皮带(4)之间固定连接有与其适配的环形滤布(5)；
所述环形滤布(5)的中空部安装有沿其长度方向分布且能向上吹风的出风装置(12)，所述出风装置(12)连接有冷风机(6)；
两个所述带传动机构(3)连接有能带动其同步转动的驱动机构(16)；
所述环形滤布(5)的一端上方设有与所述机架(1)上端固定连接的下料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：所述出风装置(12)包括导风管(13)，所述导风管(13)为沿所述环形滤布(5)长度方向水平分布的蛇形结构，所述导风管(13)的每个竖直段上端安装有多个等距分布且能上下吹风的吹风嘴(14)；
所述导风管(13)通过支架(7)与所述机架(1)固定连接，所述导风管(13)通过进风管(15)与所述冷风机(6)的排气口连接。
3.根据权利要求1所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：所述驱动机构(16)包括驱动电机(17)、传动轴(18)，所述传动轴(18)的数量为两个，两个所述传动轴(18)可转动安装在所述槽形结构(2)内，且其中一个所述传动轴(18)和两个所述带传动机构(3)一端的带轮同心固定连接，其中另一个所述传动轴(18)和两个所述带传动机构(3)另一端的带轮同心固定连接；
所述驱动电机(17)安装在所述机架(1)上，所述驱动电机(17)的输出轴通过第一传动机构(19)与其中一个所述传动轴(18)连接。
4.根据权利要求1所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：两个所述带传动机构(3)的皮带(4)上均固定有与其适配且采用弹性材质的环形挡边(8)，所述环形挡边(8)与所述环形滤布(5)的边缘密封连接。
5.根据权利要求4所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：两个所述环形挡边(8)之间设有位于所述环形滤布(5)一端部的均料刮板(9)，所述均料刮板(9)连接有能带动其上下移动的升降装置(24)，且所述升降装置(24)安装在所述机架(1)上；
其中，所述下料斗(20)位于所述均料刮板(9)和所述环形滤布(5)的一端之间。
6.根据权利要求5所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：所述升降装置(24)包括横杆(25)、螺纹杆(26)，所述横杆(25)的两个端部均固定有与其垂直的竖杆(27)，所述竖杆(27)与所述机架(1)的上端固定连接，所述螺纹杆(26)竖直贯穿所述横杆(25)并与所述横杆(25)螺纹连接，所述螺纹杆(26)的下端转动连接有安装板(29)，且所述安装板(29)和横杆(25)之间连接有伸缩杆(28)，所述均料刮板(9)固定在所述安装板(29)的下端。
7.根据权利要求3所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：所述槽形结构(2)的下部安装有可转动的毛刷辊(10)，且所述毛刷辊(10)的刷丝与所述环形滤布(5)接触，所述毛刷辊(10)的一端通过第二传动机构(11)与所述驱动电机(17)的输出轴连接。
8.根据权利要求7所述的颗粒状物料冷却机，其特征在于：所述第一传动机构(19)和所述第二传动机构(11)均采用链传动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222029665.8U CN218229717U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 颗粒状物料冷却机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222029665.8U CN218229717U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 颗粒状物料冷却机 |
Publications (1)
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| CN218229717U true CN218229717U (zh) | 2023-01-06 |
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| CN202222029665.8U Active CN218229717U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 颗粒状物料冷却机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117899539A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 山西兴源盛科技有限公司 | 一种防冻液过滤装置 |
-
2022
- 2022-08-03 CN CN202222029665.8U patent/CN218229717U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117899539A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 山西兴源盛科技有限公司 | 一种防冻液过滤装置 |
| CN117899539B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-24 | 山西兴源盛科技有限公司 | 一种防冻液过滤装置 |
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