CN218228263U - 一种板材涂布覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材涂布覆膜设备技术领域，公开了一种板材涂布覆膜机，包括机体、操作主体、引导座、滚动导向主体和滚轮，所述操作主体的上部固定连接在机体的下部外端，所述引导座的上端固定连接在机体的前部下端，所述滚动导向主体的上部滑动安装在引导座的侧部，所述滚轮对称固定连接在机体的后部下端，所述机体的前部下端设有支撑脚。本实用新型手动操作旋拧操作主体，使得操作主体控制滚动导向主体向下伸出，利用滚动导向主体与地面支撑，使得机体与地面滚动接触，再推动机体移动，需要固定时，同理反向操作，使滚动导向主体恢复与地面虚支撑，方便了手切换机体移动或固定状态，相对于常规万向轮锁定方式，提高了工作过程中的稳定性。

Description

一种板材涂布覆膜机

技术领域

本实用新型属于板材涂布覆膜设备技术领域，尤其涉及一种板材涂布覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，部分用于板材的覆膜机的机体为了方便移动，采用滚轮和万向轮组合，方便使用者根据需要移动覆膜机的位置。

采用万向轮固然方便移动覆膜机，但万向轮本身转向轴在锁定状态下依然处于活动状态，使用时覆膜机本身存在轻微晃动，从而造成常规带有万向轮的覆膜机固定后稳定性比较差的问题。

为此，我们提出来一种板材涂布覆膜机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规带有万向轮的覆膜机固定后稳定性比较差的问题，而提出的一种板材涂布覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材涂布覆膜机，包括机体、操作主体、引导座、滚动导向主体和滚轮，所述操作主体的上部固定连接在机体的下部外端，所述引导座的上端固定连接在机体的前部下端，所述滚动导向主体的上部滑动安装在引导座的侧部，所述滚轮对称固定连接在机体的后部下端。

手动操作旋拧操作主体，使得操作主体控制滚动导向主体向下伸出，利用滚动导向主体与地面支撑，使得机体与地面滚动接触，再推动机体移动；需要固定时，同理反向操作，使滚动导向主体恢复与地面虚支撑，方便了手切换机体移动或固定状态。

优选的，所述机体的前部下端设有支撑脚，所述支撑脚设置有一对，且支撑脚的上端与机体固定连接。

机体的前部通过支撑脚与地面支撑，使滚动导向主体与地面虚支撑，方便了机体前部与地面固定支撑。

优选的，所述操作主体包括导向座、螺纹杆、螺母和挤压块，所述螺纹杆滑动贯穿导向座固定连接在挤压块的前端，所述螺母螺纹套在螺纹杆的外端，且螺母位于挤压块和导向座之间，所述螺母与导向座活动接触。

旋拧螺母带动螺纹杆沿导向座内壁向后滑动，通过螺纹杆向后推动挤压块，通过挤压块向下挤压滚动导向主体，使得滚动导向主体向上支撑机体，同理反向操作使滚动导向主体恢复，方便了通过操作主体切换滚动导向主体状态。

优选的，所述螺母的外端开设有防滑纹。

通过防滑纹增加螺母与手部的摩擦力，方便了手动转动螺母。

优选的，所述操作主体还包括挡板，所述挡板套在螺纹杆的外部，所述挡板的后端固定连接在挤压块的前端。

通过挡板限制挤压块向后移动范围，避免螺纹杆拧过头。

优选的，所述引导座包括导向块和座体，所述导向块设置有四个，所述导向块对称固定连接在座体的侧端。

通过导向块引导滚动导向主体，使得滚动导向主体沿座体上下方向滑动，提高了滚动导向主体滑动方向的稳定性。

优选的，所述引导座还包括固定块，所述固定块固定连接在座体的上端。

通过固定块方便了引导座与机体的下部固定。

优选的，所述滚动导向主体包括滑块、挤压座和万向轮，所述滑块和万向轮均设置有一对，所述滑块对称固定连接在挤压座的侧端，所述万向轮对称固定连接在挤压座的下端。

通过挤压块的下端向下压动挤压座，使得滑块、挤压座和万向轮向下移动，利用万向轮向下伸出与地面支撑，从而使得支撑脚离开地面，方便将机体切换为滚动状态。

优选的，所述滚动导向主体还包括挡块，所述挡块设置有一对，所述挡块固定连接在滑块的上端，且挡块的一侧位于挤压座的上侧。

通过挡块挡在座体上侧，避免滑块沿固定块侧部向下过度滑动而脱落，提高了引导座与滚动导向主体组装状态的稳定性。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、手动操作旋拧操作主体，使得操作主体控制滚动导向主体向下伸出，利用滚动导向主体与地面支撑，使得机体与地面滚动接触，再推动机体移动；需要固定时，同理反向操作，使滚动导向主体恢复与地面虚支撑，方便了手切换机体移动或固定状态，相对于常规万向轮锁定方式，提高了工作过程中的稳定性。

2、旋拧螺母带动螺纹杆沿导向座内壁向后滑动，通过螺纹杆向后推动挤压块，通过挤压块的下端向下压动挤压座，使得滑块、挤压座和万向轮向下移动，利用万向轮向下伸出与地面支撑，从而使得支撑脚离开地面，方便将机体切换为滚动状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作主体结构示意图；

图3为本实用新型的引导座结构示意图；

图4为本实用新型的滚动导向主体结构示意图。

图中：1、机体；2、操作主体；3、引导座；4、滚动导向主体；5、支撑脚；6、滚轮；21、导向座；22、挡板；23、螺纹杆；24、螺母；25、挤压块；31、固定块；32、导向块；33、座体；41、挡块；42、滑块；43、挤压座；44、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，一种板材涂布覆膜机，包括机体1、操作主体2、引导座3、滚动导向主体4和滚轮6，操作主体2的上部固定连接在机体1的下部外端，引导座3的上端固定连接在机体1的前部下端，滚动导向主体4的上部滑动安装在引导座3的侧部，滚轮6对称固定连接在机体1的后部下端。需要移动机体1时，手动操作旋拧操作主体2，使得操作主体2控制滚动导向主体4向下伸出，利用滚动导向主体4与地面支撑，使得机体1与地面滚动接触，再推动机体1移动；需要固定时，同理反向操作，使滚动导向主体4恢复与地面虚支撑。

请参阅图1，机体1的前部下端设有支撑脚5，支撑脚5设置有一对，且支撑脚5的上端与机体1固定连接。机体1的前部通过支撑脚5与地面支撑，使滚动导向主体4与地面虚支撑。

请参阅图1和2，操作主体2包括导向座21、螺纹杆23、螺母24和挤压块25，导向座21的上部固定连接在机体1的下部前端，螺母24与机体1活动接触，螺纹杆23滑动贯穿导向座21固定连接在挤压块25的前端，螺母24螺纹套在螺纹杆23的外端，且螺母24位于挤压块25和导向座21之间，螺母24与导向座21活动接触。旋拧螺母24带动螺纹杆23沿导向座21内壁向后滑动，通过螺纹杆23向后推动挤压块25，通过挤压块25向下挤压滚动导向主体4，使得滚动导向主体4向上支撑机体1，同理反向操作使滚动导向主体4恢复。

请参阅图2，螺母24的外端开设有防滑纹。利用防滑纹增加螺母24与手部的摩擦力。

请参阅图2，操作主体2还包括挡板22，挡板22套在螺纹杆23的外部，挡板22的后端固定连接在挤压块25的前端。利用挡板22限制挤压块25向后移动范围。

请参阅图2和3，引导座3包括导向块32和座体33，座体33的下端活动支撑在挤压块25的上端，导向块32设置有四个，导向块32对称固定连接在座体33的侧端。利用导向块32引导滚动导向主体4，使得滚动导向主体4沿座体33上下方向滑动。

请参阅图1和3，引导座3还包括固定块31，固定块31的上端固定连接在机体1的下端，固定块31固定连接在座体33的上端。座体33通过固定块31固定连接在机体1的下端。

请参阅图1、2、3和4，滚动导向主体4包括滑块42、挤压座43和万向轮44，滑块42和万向轮44均设置有一对，滑块42滑动嵌在导向块32之间，滑块42对称设置在座体33的侧部，且滑块42与座体33滑动接触，挤压座43的上壁与挤压块25的上壁活动接触，滑块42对称固定连接在挤压座43的侧端，万向轮44对称固定连接在挤压座43的下端。当挤压块25向后移动时，利用挤压块25的下端向下压动挤压座43，使得滑块42、挤压座43和万向轮44向下移动，利用万向轮44向下伸出与地面支撑，从而使得支撑脚5离开地面。

请参阅图3和4，滚动导向主体4还包括挡块41，滑块42挡在座体33的上侧，挡块41设置有一对，挡块41固定连接在滑块42的上端，且挡块41的一侧位于挤压座43的上侧。利用挡块41挡在座体33上侧，避免滑块42沿固定块31侧部向下过度滑动而脱落。

工作原理：旋拧螺母24带动螺纹杆23沿导向座21内壁向后滑动，通过螺纹杆23向后推动挤压块25，利用导向块32引导滚动导向主体4，使得滚动导向主体4沿座体33上下方向滑动，当挤压块25向后移动时，利用挤压块25的下端向下压动挤压座43，使得滑块42、挤压座43和万向轮44向下移动，利用万向轮44向下伸出与地面支撑，从而使得支撑脚5离开地面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材涂布覆膜机，其特征在于：包括机体(1)、操作主体(2)、引导座(3)、滚动导向主体(4)和滚轮(6)，所述操作主体(2)的上部固定连接在机体(1)的下部外端，所述引导座(3)的上端固定连接在机体(1)的前部下端，所述滚动导向主体(4)的上部滑动安装在引导座(3)的侧部，所述滚轮(6)对称固定连接在机体(1)的后部下端。

2.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述机体(1)的前部下端设有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)设置有一对，且支撑脚(5)的上端与机体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述操作主体(2)包括导向座(21)、螺纹杆(23)、螺母(24)和挤压块(25)，所述螺纹杆(23)滑动贯穿导向座(21)固定连接在挤压块(25)的前端，所述螺母(24)螺纹套在螺纹杆(23)的外端，且螺母(24)位于挤压块(25)和导向座(21)之间，所述螺母(24)与导向座(21)活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述螺母(24)的外端开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述操作主体(2)还包括挡板(22)，所述挡板(22)套在螺纹杆(23)的外部，所述挡板(22)的后端固定连接在挤压块(25)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述引导座(3)包括导向块(32)和座体(33)，所述导向块(32)设置有四个，所述导向块(32)对称固定连接在座体(33)的侧端。

7.根据权利要求6所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述引导座(3)还包括固定块(31)，所述固定块(31)固定连接在座体(33)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述滚动导向主体(4)包括滑块(42)、挤压座(43)和万向轮(44)，所述滑块(42)和万向轮(44)均设置有一对，所述滑块(42)对称固定连接在挤压座(43)的侧端，所述万向轮(44)对称固定连接在挤压座(43)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述滚动导向主体(4)还包括挡块(41)，所述挡块(41)设置有一对，所述挡块(41)固定连接在滑块(42)的上端，且挡块(41)的一侧位于挤压座(43)的上侧。

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