CN218228119U - 一种集装袋清洁机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及集装袋生产设备的领域，公开了一种集装袋清洁机，其包括集尘箱、风机以及限位组件，所述风机设置于集尘箱上，所述风机用于对集装袋内部送风，所述限位组件设置于地面上，所述限位组件顶端位于集尘箱上方，所述集尘箱内设置有压紧组件，所述压紧组件用于将集装袋底部压紧在集尘箱内。本申请具有减小工人的工作强度的效果。

Description

一种集装袋清洁机

技术领域

本申请涉及集装袋生产设备的领域，尤其是涉及一种集装袋清洁机。

背景技术

集装袋是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，适用于装运大宗散状或粉粒状物料。集装袋内部由于静电作用，经常吸附有线头等杂物，在投入使用之前，需要对集装袋内部进行清洁。

授权公告号为CN207695262U的中国实用新型专利公开了一种集装袋内部清洁机，其包括风机、托罩、顶架装置以及拍袋杆，集装袋开口朝下放置于托罩和顶架装置之间。风机出风口处连通有第一导风管和第二导风管，第二导风管竖直设置且穿过托罩，当集装袋套在第二导风管开口处时，启动风机，风机对集装袋内送风，从而使得集装袋鼓起，集装袋顶面与顶架装置抵接。拍袋杆对集装袋进行拍打，使得集装袋内线头之类的杂物从集装袋开口处掉落。

针对上述相关技术，发明人发现工人在将集装袋套在第二导风管上后，集装袋上部偏向一侧地倒塌在托罩上，工人需要先将集装袋上部扶正使其竖立起来，再对集装袋内部吹风，否则倒塌的集装袋相当容易被风吹走，扶正集装袋这一步骤增加了工人的工作强度。

实用新型内容

为了减小工人的工作强度，本申请提供一种集装袋清洁机。

本申请提供的一种集装袋清洁机采用如下的技术方案：

一种集装袋清洁机，包括集尘箱、风机以及限位组件，所述风机设置于集尘箱上，所述风机用于对集装袋内部送风，所述限位组件设置于地面上，所述限位组件顶端位于集尘箱上方，所述集尘箱内设置有压紧组件，所述压紧组件用于将集装袋底部压紧在集尘箱内。

通过采用上述技术方案，工人将集装袋开口向下套设在压紧组件上，压紧组件将集装袋底部撑开并压紧在集尘箱内，再使用风机将集装袋内部吹鼓以使杂物掉落，限位组件对集装袋顶部进行限位，集装袋清洁结束后，压紧组件松开集装袋，从而完成对集装袋的清洁过程，在此过程中，工人无需扶正集装袋，从而降低了工人的工作强度。

可选的，所述风机出风口处设置有吹风管，所述吹风管出风端位于集尘箱内且出风风向竖直朝上，所述压紧组件包括第一驱动电机和压紧板，所述第一驱动电机和压紧板均设置于集尘箱内，所述第一驱动电机用于驱动压紧板在吹风管和集尘箱之间移动。

通过采用上述技术方案，在套设集装袋之前，第一驱动电机驱动压紧板移动至吹风管出风端处，以便于工人将集装袋套设在吹风管和压紧板上；套设之后，第一驱动电机驱动压紧板移动至与集尘箱抵接，从而将集装袋撑开并将其压紧，从而完成对集装袋的固定，以便于对集装袋内吹风。

可选的，所述压紧组件还包括转轴和转动板，所述转动板设置于集尘箱内，所述转轴转动连接于转动板上，所述转轴轴向水平设置，所述转轴上固定连接有驱动块，所述转轴外同轴套接有滑移筒，所述滑移筒内开设有螺旋槽，所述驱动块插接于螺旋槽内，所述转动板上固定连接有导向杆，所述滑移筒上开设有导向槽，所述导向槽沿滑移筒轴向开设，所述导向杆与导向槽滑动连接，所述滑移筒另一端与压紧板铰接。

通过采用上述技术方案，转轴转动带动驱动块转动，驱动块在螺旋槽内转动，推动滑移筒沿导向杆长度方向滑移，从而驱动压紧板移动。

可选的，所述转轴远离滑移筒一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述集尘箱内固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一驱动电机用于带动转动板沿第一驱动电机传动轴周向转动。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动转动板转动，转动板带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮绕第二锥齿轮周向转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，因此第一锥齿轮同时自转，从而带动转轴自转，完成对滑移筒伸缩的驱动。

可选的，所述集尘箱内还设置有支撑筒，所述支撑筒底端和集尘箱内侧壁之间固定连接有连接板，所述第一驱动电机固定连接于连接板底面。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机固定连接于连接板底面，连接板对第一驱动电机起防护作用，从而减少落在第一驱动电机上的杂物，降低杂物进入第一驱动电机内的可能性，从而延长第一驱动电机的使用寿命。

可选的，所述吹风管出风端设置有离子风嘴。

通过采用上述技术方案，吹风管出风端设置有离子风嘴，离子风嘴用于喷射出带有正负电荷的气团，使得集装袋内的静电消除，从而使得吸附在集装袋内的杂物掉落。

可选的，所述集尘箱底部设置有集尘盒，所述集尘箱侧壁上开设有导向口，所述集尘盒滑动连接于导向口内。

通过采用上述技术方案，集装袋内的杂物掉落至集尘盒内，清洁完成后，将集尘盒从导向口处拉出，对集尘盒内的杂物进行倾倒，倾倒完成后再放入集尘箱内，从而完成对杂物的清理。

可选的，所述限位组件包括支架，所述支架上设置有第二驱动电机和转动杆，所述第二驱动电机用于驱动转动杆转动，所述转动杆上设置有拍打杆，所述拍打杆用于拍打集装袋。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动转动杆转动，转动杆带动拍打杆转动，从而对集装袋进行拍打，以使得集装袋内的杂物更易掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人将集装袋开口向下套设在压紧组件上，压紧组件将集装袋底部撑开并压紧在集尘箱内，再使用风机将集装袋内部吹鼓以使杂物掉落，限位组件对集装袋顶部进行限位，集装袋清洁结束后，压紧组件松开集装袋，从而完成对集装袋的清洁过程，在此过程中，工人无需扶正集装袋，从而降低了工人的工作强度；

2.在套设集装袋之前，第一驱动电机驱动压紧板移动至吹风管出风端处，以便于工人将集装袋套设在吹风管和压紧板上；套设之后，第一驱动电机驱动压紧板移动至与集尘箱抵接，从而将集装袋撑开并将其压紧，从而完成对集装袋的固定，以便于对集装袋内吹风；

3.第一驱动电机带动转动板转动，转动板带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮绕第二锥齿轮周向转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，因此第一锥齿轮同时自转，从而带动转轴自转，完成对滑移筒伸缩的驱动。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示集尘箱和鼓风组件；

图3是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示压紧组件；

图4是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示转轴；

图5是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示滑移筒。

附图标记说明：1、集尘箱；11、固定口；12、支撑筒；13、支撑圈；14、集尘盒；15、导向口；16、推拉把手；2、鼓风组件；21、固定箱；22、风机；23、吹风管；231、吹风横管；232、吹风竖管；233、离子风嘴；3、压紧组件；31、连接板；32、第一驱动电机；33、连接轴；34、转动板；341、第一转动板；342、第二转动板；35、转轴；36、第一锥齿轮；37、固定板；38、第二锥齿轮；39、驱动块；40、滑移筒；401、螺旋槽；402、导向槽；41、导向杆；42、压紧板；43、连接座；5、限位组件；51、支架；52、导向筒；53、升降杆；54、紧固螺栓；55、转动把手；56、加固杆；57、夹持板；58、限位顶板；6、拍打组件；61、第二驱动电机；62、电机箱；63、转动杆；64、连接杆；65、拍打杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集装袋清洁机。

参照图1和图2，一种集装袋清洁机包括集尘箱1、鼓风组件2、压紧组件3、限位组件5以及拍打组件6，鼓风组件2位于集尘箱1上，压紧组件3位于集尘箱1内，将集装袋开口向下套在鼓风组件2出风口处，压紧组件3用于将集装袋压紧在集尘箱1内壁上。限位组件5设置于地面上，拍打组件6设置于限位组件5上，限位组件5用于对集装袋被吹起后的顶面进行限位，拍打组件6用于对集装袋进行拍打，以使得集装袋内的杂物掉落至集尘箱1内。

参照图2，集尘箱1顶部开设有固定口11，固定口11内壁固定连接有支撑筒12，支撑筒12与集尘箱1同轴设置，支撑筒12顶部伸出集尘箱1。支撑筒12顶部同轴固定连接有支撑圈13，支撑圈13远离支撑筒12的一端向远离地面的方向倾斜设置。集尘箱1底部设置有集尘盒14，集尘盒14用于收集从集装袋内掉落的杂物。集尘箱1底部的周侧壁上开设有导向口15，集尘盒14滑动连接于导向口15内，集尘盒14靠近导向口15的一侧固定连接有推拉把手16，以便于推拉集尘盒14。

将集装袋开口向下套设于支撑筒12内，当集装袋被鼓风组件2吹鼓后，集装袋底部与支撑筒12内侧壁以及支撑圈13顶面贴紧，从而对集装袋起支撑作用。

参照图2，鼓风组件2包括固定箱21，固定箱21固定连接于集尘箱1周侧壁上，固定箱21朝向集尘箱1一侧开口。固定箱21内固定连接有风机22，风机22出风口处固定连接有吹风管23，吹风管23包括吹风横管231和吹风竖管232，吹风横管231与风机22出风口处固定连接，吹风横管231轴向水平设置，且吹风横管231穿过集尘箱1，吹风竖管232固定连接于吹风横管231另一端，且吹风竖管232与集尘箱1同轴设置，吹风竖管232顶端伸出支撑筒12。吹风竖管232顶端安装有离子风嘴233，用于消除集装袋内的静电。

将集装袋开口向下套设于吹风竖管232上，启动风机22，风机22吹出的风经吹风横管231和吹风竖管232进入集装袋内，从而将集装袋吹鼓至贴紧支撑筒12内壁，离子风嘴233喷射出带有正负电荷的气团，使得集装袋内的静电消除，从而使得吸附在集装袋内的杂物掉落。

参照图2和图3，压紧组件3包括连接板31，支撑筒12周侧壁底端与固定箱21内壁之间通过连接板31连接。连接板31底面固定连接有第一驱动电机32，第一驱动电机32传动轴竖直设置且朝向地面。第一驱动电机32传动轴底端同轴固定连接有连接轴33，连接轴33底端固定连接有转动板34，转动板34包括第一转动板341和第二转动板342，第一转动板341固定连接于连接轴33底端且水平设置，第二转动板342竖直设置且固定连接于第一转动板341远离连接轴33一端。第二转动板342上转动连接有转轴35，转轴35轴向与连接轴33轴向垂直。转轴35靠近第一转动板341的一端同轴固定连接有第一锥齿轮36，集尘箱1内壁固定连接有固定板37，固定板37位于转动板34下方，固定板37顶面固定连接有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38轴向竖直设置，第一锥齿轮36与第二锥齿轮38啮合。

第一驱动电机32转动带动连接轴33转动，连接轴33带动转动板34转动，转动板34带动转轴35转动，转轴35带动第一锥齿轮36绕第二锥齿轮38周向转动，由于第一锥齿轮36与第二锥齿轮38啮合，因此第一锥齿轮36同时自转，第一锥齿轮36带动转轴35自转。

参照图3、图4和图5，转轴35远离第一锥齿轮36一端固定连接有驱动块39。转轴35外同轴套设有滑移筒40，滑移筒40内壁沿其轴向开设有螺旋槽401，驱动块39伸入螺旋槽401内。第二转动板342背离第一转动板341一侧固定连接有两根导向杆41，两根导向杆41沿滑移筒40周向均匀分布，导向杆41长度方向与滑移筒40轴向平行。滑移筒40周侧壁对应两根导向杆41开设有两条导向槽402，导向槽402沿滑移筒40轴向开设，两根导向杆41分别与两条导向槽402滑动连接。

转轴35转动带动驱动块39转动，驱动块39在螺旋槽401内转动，从而推动滑移筒40沿导向杆41长度方向滑移。

参照图2和图3，支撑筒12内同轴设置有压紧板42，压紧板42设置为弧形且与支撑筒12内壁贴合，压紧板42位于滑移筒40背离转动板34一侧。压紧板42朝向滑移筒40一侧固定连接有连接座43，滑移筒40靠近压紧板42一端与连接座43铰接。

滑移筒40带动压紧板42沿滑移筒40轴向滑移，当压紧板42滑移至与吹风竖管232周侧壁抵接时，滑移筒40停止滑动。

参照图1，限位组件5包括支架51，支架51上固定连接有两个导向筒52，两个导向筒52沿支撑筒12周向排列，两个导向筒52轴向均竖直设置。两个导向筒52内均竖直滑动连接有升降杆53，两个导向筒52周侧壁上均螺纹连接有紧固螺栓54，紧固螺栓54上固定连接有转动把手55，当紧固螺栓54拧紧时，升降杆53固定在导向筒52内。两根升降杆53顶端均固定连接有加固杆56，加固杆56朝向集尘箱1设置，两根加固杆56之间固定连接有夹持板57，夹持板57长度方向与升降杆53轴向垂直，夹持板57横截面设置为U形。夹持板57内卡接有限位顶板58，限位顶板58位于集尘箱1上方，限位顶板58水平设置，限位顶板58与夹持板57通过螺栓连接，限位顶板58用于对集装袋顶部进行限位，以防集装袋被吹飞。

参照图1，拍打组件6设置为两组，两组拍打组件6沿支撑筒12周向排列，两个导向筒52位于两组拍打组件6之间。拍打组件6包括第二驱动电机61，两个第二驱动电机61转向相反。支架51底端固定连接有电机箱62，第二驱动电机61固定连接于电机箱62内，第二驱动电机61传动轴竖直朝上设置。支架51上转动连接转动杆63，转动杆63位于电机箱62上方，第二驱动电机61传动轴伸出电机箱62且与转动杆63底端同轴固定连接。转动杆63上固定连接有连接杆64，连接杆64设置为弧形杆，连接杆64轴向竖直设置且凹面朝向集尘箱1，连接杆64另一端固定连接有拍打杆65，拍打杆65轴向均竖直设置，拍打杆65用于拍打集装袋。

两个第二驱动电机61分别带动两根转动杆63反向往复转动，两根转动杆63分别带动两根拍打杆65反向往复转动，从而对集装袋进行拍打，以使集装袋内的杂物掉落。

本申请实施例一种集装袋清洁机的实施原理为：启动第一驱动电机32，第一驱动电机32转动带动连接轴33转动，连接轴33带动转动板34向靠近吹风竖管232方向转动，转动板34带动转轴35向靠近吹风竖管232方向转动，转轴35带动第一锥齿轮36绕第二锥齿轮38周向转动，由于第一锥齿轮36与第二锥齿轮38啮合，因此第一锥齿轮36同时自转。第一锥齿轮36带动转轴35自转，转轴35带动驱动块39转动，驱动块39在螺旋槽401内转动，从而推动滑移筒40沿导向杆41长度方向且靠近吹风竖管232的方向滑移。滑移筒40带动压紧板42向靠近吹风竖管232的方向移动，当压紧板42移动至与吹风竖管232周侧壁抵接时，第一驱动电机32关闭，从而将压紧板42推动至吹风竖管232处。

此时将集装袋开口向下套设在吹风竖管232和压紧板42上，再次启动第一驱动电机32，第一驱动电机32反向转动，带动滑移筒40沿导向杆41长度方向且远离吹风竖管232的方向滑移。滑移筒40带动压紧板42向远离吹风竖管232的方向移动，当压紧板42移动至与支撑筒12抵接时，第一驱动电机32停止，压紧板42将集装袋一侧紧压在支撑筒12内壁上，从而完成对集装袋的固定。

启动风机22，风机22吹出的风经吹风横管231和吹风竖管232进入集装袋内，从而将集装袋吹鼓至贴紧支撑筒12内壁，集装袋顶部与限位顶板58底面抵接。离子风嘴233喷射出带有正负电荷的气团，使得集装袋内的静电消除，从而使得吸附在集装袋内的杂物掉落。

启动第二驱动电机61，两个第二驱动电机61分别带动两根转动杆63反向往复转动，两根转动杆63分别带动两根拍打杆65反向往复转动，从而对集装袋进行拍打，以使集装袋内的杂物掉落。

一个集装袋清洁完成后，将其取下，再将下一个集装袋套在吹风竖管232和压紧板42上，重复以上步骤，直至完成所有集装袋内部的清洁。

集装袋内的杂物掉落至集尘盒14内，清洁完成后，将集尘盒14从集尘箱1内拉出，对集尘盒14内的杂物进行倾倒，倾倒完成后再放入集尘箱1内，从而完成对杂物的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集装袋清洁机，其特征在于：包括集尘箱（1）、风机（22）以及限位组件（5），所述风机（22）设置于集尘箱（1）上，所述风机（22）用于对集装袋内部送风，所述限位组件（5）设置于地面上，所述限位组件（5）顶端位于集尘箱（1）上方，所述集尘箱（1）内设置有压紧组件（3），所述压紧组件（3）用于将集装袋底部压紧在集尘箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述风机（22）出风口处设置有吹风管（23），所述吹风管（23）出风端位于集尘箱（1）内且出风风向竖直朝上，所述压紧组件（3）包括第一驱动电机（32）和压紧板（42），所述第一驱动电机（32）和压紧板（42）均设置于集尘箱（1）内，所述第一驱动电机（32）用于驱动压紧板（42）在吹风管（23）和集尘箱（1）之间移动。

3.根据权利要求2所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述压紧组件（3）还包括转轴（35）和转动板（34），所述转动板（34）设置于集尘箱（1）内，所述转轴（35）转动连接于转动板（34）上，所述转轴（35）轴向水平设置，所述转轴（35）上固定连接有驱动块（39），所述转轴（35）外同轴套接有滑移筒（40），所述滑移筒（40）内开设有螺旋槽（401），所述驱动块（39）插接于螺旋槽（401）内，所述转动板（34）上固定连接有导向杆（41），所述滑移筒（40）上开设有导向槽（402），所述导向槽（402）沿滑移筒（40）轴向开设，所述导向杆（41）与导向槽（402）滑动连接，所述滑移筒（40）另一端与压紧板（42）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述转轴（35）远离滑移筒（40）一端同轴固定连接有第一锥齿轮（36），所述集尘箱（1）内固定连接有第二锥齿轮（38），所述第一锥齿轮（36）与第二锥齿轮（38）啮合，所述第一驱动电机（32）用于带动转动板（34）沿第一驱动电机（32）传动轴周向转动。

5.根据权利要求3所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述集尘箱（1）内还设置有支撑筒（12），所述支撑筒（12）底端和集尘箱（1）内侧壁之间固定连接有连接板（31），所述第一驱动电机（32）固定连接于连接板（31）底面。

6.根据权利要求2所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述吹风管（23）出风端设置有离子风嘴（233）。

7.根据权利要求1所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述集尘箱（1）底部设置有集尘盒（14），所述集尘箱（1）侧壁上开设有导向口（15），所述集尘盒（14）滑动连接于导向口（15）内。

8.根据权利要求1所述的一种集装袋清洁机，其特征在于：所述限位组件（5）包括支架（51），所述支架（51）上设置有第二驱动电机（61）和转动杆（63），所述第二驱动电机（61）用于驱动转动杆（63）转动，所述转动杆（63）上设置有拍打杆（65），所述拍打杆（65）用于拍打集装袋。

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