CN218227847U - 一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，包括工作台，工作台的上端面固定有安装罩，安装罩内转动设置有滚印筒，工作台的上端面开设有下沉槽，下沉槽内转动设置有挤压辊，下沉槽的内壁上对称活动设置有安装座，挤压辊转动设置于两个安装座之间，每个安装座的底部均固定有U形架，下沉槽的内底部对称转动设置有两个丝杆，每个丝杆均螺纹贯穿至对应的U形架，下沉槽内设置有驱动组件，安装罩的上端面设置有除湿组件；本实用新型可以根据塑料餐垫的厚度，对应调整滚印筒和挤压辊之间的距离，操作方便，适用性强。

Description

一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构

技术领域

本实用新型涉及塑料餐垫加工技术领域，尤其涉及一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构。

背景技术

塑料餐垫在加工生产时，需要将其表面滚印上所设计的花纹图案，现有的滚印机构在使用的过程中存在一定的缺陷，例如现有的滚印机构不能适用于厚度不同的塑料餐垫，适用性差；例如现有的滚印机构不能有效的去除安装罩内的湿气，该部分湿气聚集后，容易变成水珠向下滴落，影响花纹图案的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，包括工作台，所述工作台的上端面固定有安装罩，安装罩内转动设置有滚印筒，工作台的上端面开设有下沉槽，下沉槽内转动设置有挤压辊，下沉槽的内壁上对称活动设置有安装座，挤压辊转动设置于两个安装座之间，每个安装座的底部均固定有U形架，下沉槽的内底部对称转动设置有两个丝杆，每个丝杆均螺纹贯穿至对应的U形架，下沉槽内设置有驱动组件，安装罩的上端面设置有除湿组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述安装座的两侧均固定有限位块，下沉槽的内壁上对称开设有多个配合限位块使用的限位滑槽，限位块的侧壁上转动设置有多个滚珠。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件包括开设在下沉槽内底部的安装槽，安装槽内固定有电机，电机驱动轴的末端固定套设有中间齿轮，每个丝杆的外侧壁上且靠近下段位置固定套设有侧边齿轮，中间齿轮与两个侧边齿轮之间传动连接有同一个链条。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述除湿组件包括开设在安装罩上端面的通气槽，安装罩的上端面固定有导气罩，导气罩位于通气槽的正上方，导气罩的一侧固定有外壳框，外壳框的内壁上固定有防护网，导气罩内设置有吸附海绵。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述导气罩的内壁上固定有固定框，固定框的内壁上开设有多个通槽，固定框的一侧固定有底板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述导气罩的一侧活动贯穿设置有多个移动板，每个移动板的一端均固定有挤压板，多个移动板的另一端固定有同一个连接板，安装罩的上端面固定有气缸，气缸伸缩端的末端与连接板的侧壁固定连接，外壳框的一侧固定有收集板，收集板的上端面开设有收集槽。

本实用新型的有益效果：

1、可以根据塑料餐垫的厚度，对应调整滚印筒和挤压辊之间的距离，当丝杆正向转动时，将驱动U形架向上移动，从而推动安装座和挤压辊向上移动，使挤压辊靠近滚印筒，当塑料餐垫经过挤压辊时，滚印筒将花纹图案滚印在塑料餐垫的上端面，当待加工的塑料餐垫厚度较厚时，即可反向转动丝杆，使U形架带着安装座和挤压辊远离滚印筒，从而使该厚度的塑料餐垫可以从挤压辊和滚印筒之间经过，操作方便，适用性强。

2、安装罩内空气中的湿气在加热后，向上移动，穿过通气槽进入到导气罩内，然后穿过吸附海绵，通过设置的吸附海绵将空气中夹杂着的水蒸气吸附掉，避免水蒸气凝结，向下滴落；当吸附海绵使用一段时间后，其内部吸附了一定的水分，此时气缸的伸缩端伸长，推动连接板、移动板和挤压板靠近吸附海绵，多个挤压板穿过通槽对吸附海绵进行挤压，从而将吸附海绵内吸附的水挤出，挤出来的水通过防护网向外侧流动，直至流动到收集板内，然后自然蒸发，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下沉槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装座与U形架的连接示意图；

图4为本实用新型的外壳框与防护网的连接示意图；

图5为本实用新型的导气罩的内部结构示意图；

图6为本实用新型的固定框与底板的连接示意图；

图7为本实用新型的移动板与挤压板的连接示意图；

图8为本实用新型的安装罩与气缸的连接示意图。

图中：1、工作台；2、安装罩；3、下沉槽；4、挤压辊；5、安装座；6、U形架；7、丝杆；8、限位块；9、电机；10、中间齿轮；11、侧边齿轮；12、导气罩；13、外壳框；14、防护网；15、吸附海绵；16、固定框；17、通槽；18、底板；19、移动板；20、挤压板；21、连接板；22、气缸；23、收集板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图8，一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，包括工作台1，工作台1的上端面还转动设置有导送辊，对放置在工作台1上端面的塑料餐垫进行输送，工作台1的上端面固定有安装罩2，安装罩2内转动设置有滚印筒，安装罩2内还转动设置有涂墨辊，涂墨辊与滚印筒相抵接触，使粘附上颜料的滚印筒将图案花纹辊印在塑料餐垫的上端面，安装罩2的内顶部还固定有烘干器，对油墨进行烘干，使花纹图案牢固的粘附在塑料餐垫的表面，上述结构均为现有技术，在此不做过多赘述。

工作台1的上端面开设有下沉槽3，下沉槽3内转动设置有挤压辊4，下沉槽3的内壁上对称活动设置有安装座5，挤压辊4转动设置于两个安装座5之间，每个安装座5的底部均固定有U形架6，下沉槽3的内底部对称转动设置有两个丝杆7，每个丝杆7均螺纹贯穿至对应的U形架6，当需要适应不同厚度的塑料餐垫时，此时两个丝杆7同向转动，由于丝杆7是和U形架6螺纹连接的，当丝杆7正向转动时，将驱动U形架6向上移动，从而推动安装座5和挤压辊4向上移动，使挤压辊4靠近滚印筒，当塑料餐垫经过挤压辊4时，滚印筒将花纹图案滚印在塑料餐垫的上端面，当待加工的塑料餐垫厚度较厚时，即可反向转动丝杆7，使U形架6带着安装座5和挤压辊4远离滚印筒，从而使该厚度的塑料餐垫可以从挤压辊4和滚印筒之间经过，操作方便，适用性强。

下沉槽3内设置有驱动组件，安装罩2的上端面设置有除湿组件，每个安装座5的两侧均固定有限位块8，下沉槽3的内壁上对称开设有多个配合限位块8使用的限位滑槽，通过设置的限位块8与限位滑槽的配合，避免U形架6和安装座5在移动的过程中出现偏移，影响使用效果，限位块8的侧壁上转动设置有多个滚珠，使限位块8可以移动的更顺滑。

驱动组件包括开设在下沉槽3内底部的安装槽，安装槽内固定有电机9，电机9驱动轴的末端固定套设有中间齿轮10，每个丝杆7的外侧壁上且靠近下段位置固定套设有侧边齿轮11，中间齿轮10与两个侧边齿轮11之间传动连接有同一个链条，链条与侧边齿轮11和中间齿轮10均啮合连接，当电机9的驱动轴转动时，将带动中间齿轮10转动，从驱动链条和侧边齿轮11转动，从而带动两个丝杆7转动。

除湿组件包括开设在安装罩2上端面的通气槽，安装罩2的上端面固定有导气罩12，导气罩12位于通气槽的正上方，导气罩12的一侧固定有外壳框13，外壳框13的内壁上固定有防护网14，导气罩12内设置有吸附海绵15，由于安装罩2的内顶部还固定有烘干器，所以安装罩2内的温度较高，空气中的湿气在加热后，向上移动，穿过通气槽进入到导气罩12内，然后穿过吸附海绵15，通过设置的吸附海绵15将空气中夹杂着的水蒸气吸附掉，避免水蒸气凝结，向下滴落。

导气罩12的内壁上固定有固定框16，固定框16的内壁上开设有多个通槽17，固定框16的一侧固定有底板18，吸附海绵15放置在底板18上，通过设置的外壳框13和防护网14对其进行限位固定，导气罩12的一侧活动贯穿设置有多个移动板19，每个移动板19的一端均固定有挤压板20，多个移动板19的另一端固定有同一个连接板21，安装罩2的上端面固定有气缸22，气缸22伸缩端的末端与连接板21的侧壁固定连接，外壳框13的一侧固定有收集板23，收集板23的上端面开设有收集槽。

当吸附海绵15使用一段时间后，其内部吸附了一定的水分，此时气缸22的伸缩端伸长，推动连接板21、移动板19和挤压板20靠近吸附海绵15，多个挤压板20穿过通槽17对吸附海绵15进行挤压，从而将吸附海绵15内吸附的水挤出，挤出来的水通过防护网14向外侧流动，直至流动到收集板23内，然后自然蒸发。

本实用新型在使用时，可以根据塑料餐垫的厚度，对应调整滚印筒和挤压辊4之间的距离，当丝杆7正向转动时，将驱动U形架6向上移动，从而推动安装座5和挤压辊4向上移动，使挤压辊4靠近滚印筒，当塑料餐垫经过挤压辊4时，滚印筒将花纹图案滚印在塑料餐垫的上端面，当待加工的塑料餐垫厚度较厚时，即可反向转动丝杆7，使U形架6带着安装座5和挤压辊4远离滚印筒，从而使该厚度的塑料餐垫可以从挤压辊4和滚印筒之间经过，操作方便，适用性强；

安装罩2内空气中的湿气在加热后，向上移动，穿过通气槽进入到导气罩12内，然后穿过吸附海绵15，通过设置的吸附海绵15将空气中夹杂着的水蒸气吸附掉，避免水蒸气凝结，向下滴落；

当吸附海绵15使用一段时间后，其内部吸附了一定的水分，此时气缸22的伸缩端伸长，推动连接板21、移动板19和挤压板20靠近吸附海绵15，多个挤压板20穿过通槽17对吸附海绵15进行挤压，从而将吸附海绵15内吸附的水挤出，挤出来的水通过防护网14向外侧流动，直至流动到收集板23内，然后自然蒸发。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定有安装罩(2)，安装罩(2)内转动设置有滚印筒，工作台(1)的上端面开设有下沉槽(3)，下沉槽(3)内转动设置有挤压辊(4)，下沉槽(3)的内壁上对称活动设置有安装座(5)，挤压辊(4)转动设置于两个安装座(5)之间，每个安装座(5)的底部均固定有U形架(6)，下沉槽(3)的内底部对称转动设置有两个丝杆(7)，每个丝杆(7)均螺纹贯穿至对应的U形架(6)，下沉槽(3)内设置有驱动组件，安装罩(2)的上端面设置有除湿组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，其特征在于，每个所述安装座(5)的两侧均固定有限位块(8)，下沉槽(3)的内壁上对称开设有多个配合限位块(8)使用的限位滑槽，限位块(8)的侧壁上转动设置有多个滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，其特征在于，所述驱动组件包括开设在下沉槽(3)内底部的安装槽，安装槽内固定有电机(9)，电机(9)驱动轴的末端固定套设有中间齿轮(10)，每个丝杆(7)的外侧壁上且靠近下段位置固定套设有侧边齿轮(11)，中间齿轮(10)与两个侧边齿轮(11)之间传动连接有同一个链条。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，其特征在于，所述除湿组件包括开设在安装罩(2)上端面的通气槽，安装罩(2)的上端面固定有导气罩(12)，导气罩(12)位于通气槽的正上方，导气罩(12)的一侧固定有外壳框(13)，外壳框(13)的内壁上固定有防护网(14)，导气罩(12)内设置有吸附海绵(15)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，其特征在于，所述导气罩(12)的内壁上固定有固定框(16)，固定框(16)的内壁上开设有多个通槽(17)，固定框(16)的一侧固定有底板(18)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料餐垫加工用花纹滚印机构，其特征在于，所述导气罩(12)的一侧活动贯穿设置有多个移动板(19)，每个移动板(19)的一端均固定有挤压板(20)，多个移动板(19)的另一端固定有同一个连接板(21)，安装罩(2)的上端面固定有气缸(22)，气缸(22)伸缩端的末端与连接板(21)的侧壁固定连接，外壳框(13)的一侧固定有收集板(23)，收集板(23)的上端面开设有收集槽。

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