CN218227158U - 一种钢筋混凝土门扇浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，包括安装箱，还包括夹紧机构，有益效果在于：底板通过定位板快速定位，将矩形框放置在底板上，启动气缸经连接板传动，带动安装块，使夹紧板卡入槽板与工作台之间，使齿轮筒与齿轮链条啮合，启动夹紧电机带动传动齿轮旋转，使齿轮链条移动，将动力传递给齿轮筒，使螺纹杆旋转，因夹紧头与螺纹杆转动连接，夹紧头通过限位板限制转动，夹紧头不随螺纹杆一起转动，夹紧头在螺纹杆的移动下，将矩形框压紧在底板之上，全程只需将底板和矩形框放置在装置上，可实现自动夹紧，省去了使用夹紧组件的时间，提高了劳动效率。

Description

一种钢筋混凝土门扇浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土门扇浇筑领域，特别是涉及一种钢筋混凝土门扇浇筑装置。

背景技术

钢筋混凝土门扇，又称之为人防门，是一种针对特殊环境使用的门，主要是应用于防空洞、隧洞等场所。目前，钢筋混凝土门扇通过相应的浇筑装置形成，混凝土钢筋门扇一般由矩形边框和内部的混凝土构成，钢筋混凝土门扇浇筑装置则由底板和用于夹紧矩形边框的夹紧组件构成，夹紧组件将矩形边框紧密的夹紧在底板上，具体的从矩形边框的上方对其施加向下的作用力，从而使得底板和矩形边框之间构成矩形的浇筑槽，浇筑槽内用于浇筑混凝土。

但是，现有的钢筋混凝土门扇浇筑作业中，因要浇筑多个钢筋混凝土门扇，夹紧组件需要工人多次松开、夹紧，十分繁琐，对夹紧组件设置的时间占比较大，降低了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种钢筋混凝土门扇浇筑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，包括安装箱，还包括夹紧机构，所述安装箱内部设置有所述夹紧机构，所述夹紧机构上侧设置有底板，所述底板上侧设置有矩形框，所述矩形框的外侧设置有浇筑机构；

所述夹紧机构包括工作台，所述工作台安装在所述安装箱上侧，所述工作台下侧设置有槽板，所述槽板与所述工作台之间设置有夹紧板，所述夹紧板内部设置有多个螺纹杆，所述螺纹杆上侧设置有夹紧头，所述夹紧头外部设置有限位板，所述螺纹杆外部设置有安装块，所述安装块外侧设置有连接板，所述连接板动力接收端设置有气缸，所述螺纹杆下侧设置有齿轮筒，所述齿轮筒内侧设置有齿轮链条，所述齿轮链条内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮上侧设置有安装板，所述传动齿轮动力接收端设置有夹紧电机，所述工作台外部对角设置有定位板。

上述结构中，所述底板通过所述定位板定位放置，所述矩形框放置在所述底板上，所述气缸启动，推动所述连接板，带动所述安装块，使所述夹紧板卡在所述槽板与所述工作台之间，启动所述夹紧电机，带动所述传动齿轮旋转，使所述齿轮链条移动，带动所述齿轮筒旋转，使所述螺纹杆旋转，在所述安装块和所述夹紧板的限制下，所述夹紧头压紧所述矩形框，因夹紧头与所述螺纹杆转动连接，所述限位板经所述夹紧板限制，所述夹紧头保持不随所述螺纹杆旋转，所述浇筑电机启动，带动所述搅拌杆旋转，物料从所述出料口排放至所述矩形框内，通过所述万向轮控制方向，浇筑完毕，通过所述吊环带走所述底板，更换下一个所述底板继续浇筑。

优选的，位于所述底板的四角设置有吊环；

所述浇筑机构包括浇筑架，所述浇筑架设置在所述安装箱外部，所述浇筑架下侧设置有万向轮，所述浇筑架内侧设置有料筒，所述料筒内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆动力接收端设置有浇筑电机，所述料筒上侧设置有进料口，所述料筒下侧设置有出料口。

优选的，所述矩形框与所述底板滑动连接，所述工作台与所述底板滑动连接，所述工作台与所述安装箱焊接，所述槽板与所述工作台焊接，所述夹紧板与所述槽板滑动连接，所述螺纹杆与所述夹紧板螺纹连接，所述夹紧头与所述螺纹杆转动连接，所述定位板与所述工作台焊接。

优选的，所述夹紧头与所述限位板焊接，所述限位板与所述夹紧板滑动连接，所述安装块与所述螺纹杆螺纹连接，所述安装块与所述连接板螺钉连接，所述连接板与所述气缸动力输出端通过螺钉连接。

优选的，所述齿轮筒与所述螺纹杆键连接，所述传动齿轮与所述安装箱和所述安装板均通过轴承连接，所述夹紧电机动力输出端与所述传动齿轮键连接，所述传动齿轮与所述齿轮链条啮合，所述齿轮链条与所述齿轮筒啮合。

优选的，所述矩形框与所述底板螺纹连接，所述浇筑架与所述料筒焊接，所述搅拌杆与所述料筒通过轴承连接，所述浇筑电机动力输出端与所述搅拌杆通过联轴器连接，所述进料口与所述出料口均与所述料筒焊接。

有益效果在于：底板通过定位板快速定位，将矩形框放置在底板上，启动气缸经连接板传动，带动安装块，使夹紧板卡入槽板与工作台之间，使齿轮筒与齿轮链条啮合，启动夹紧电机带动传动齿轮旋转，使齿轮链条移动，将动力传递给齿轮筒，使螺纹杆旋转，因夹紧头与螺纹杆转动连接，夹紧头通过限位板限制转动，夹紧头不随螺纹杆一起转动，夹紧头在螺纹杆的移动下，将矩形框压紧在底板之上，全程只需将底板和矩形框放置在装置上，可实现自动夹紧，省去了使用夹紧组件的时间，提高了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢筋混凝土门扇浇筑装置的空间立体视图；

图2是本实用新型所述一种钢筋混凝土门扇浇筑装置的浇筑机构的全剖视图；

图3是本实用新型所述一种钢筋混凝土门扇浇筑装置的夹紧机构的空间立体视图；

图4是本实用新型所述一种钢筋混凝土门扇浇筑装置的夹紧机构的俯视图；

图5是本实用新型所述一种钢筋混凝土门扇浇筑装置的夹紧机构A-A的剖视图。

1、安装箱；2、浇筑机构；201、万向轮；202、浇筑架；203、出料口；204、料筒；205、进料口；206、浇筑电机；207、搅拌杆；3、矩形框；4、底板；5、吊环；6、夹紧机构；601、工作台；602、夹紧头；603、限位板；604、螺纹杆；605、夹紧板；606、槽板；607、安装块；608、连接板；609、气缸； 610、齿轮筒；611、夹紧电机；612、安装板；613、传动齿轮；614、齿轮链条；615、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，包括安装箱1，还包括夹紧机构6，安装箱1内部设置有夹紧机构6，夹紧机构6上侧设置有底板4，底板4上侧滑动连接有矩形框3，矩形框3的外侧设置有浇筑机构2；

夹紧机构6包括工作台601，工作台601焊接在安装箱1上侧，工作台601下侧焊接有槽板606，槽板606与工作台601之间滑动连接有夹紧板605，夹紧板605内部螺纹连接有多个螺纹杆604，螺纹杆604 上侧转动连接有夹紧头602，夹紧头602外部焊接有限位板603，螺纹杆604外部螺纹连接有安装块607，安装块607外侧螺钉连接有连接板608，连接板608动力接收端螺钉连接有气缸609，螺纹杆604下侧键连接有齿轮筒610，齿轮筒610内侧设置有齿轮链条614，齿轮筒610与齿轮链条614啮合，齿轮链条614 内部设置有传动齿轮613，齿轮链条614与传动齿轮613啮合，传动齿轮613上侧设置有安装板612，传动齿轮613与安装板612和安装箱1均通过轴承连接，传动齿轮613动力接收端键连接有夹紧电机611，工作台601外部对角焊接有定位板615，定位板615定位底板4后，气缸609启动，经连接板608传动，带动安装块607移动，使夹紧板605卡在槽板606与工作台601之间，启动夹紧电机611带动传动齿轮613 旋转，使齿轮链条614移动，带动齿轮筒610旋转，夹紧头602与螺纹杆604转动连接，在限位板603的限制转动下，夹紧头602不随螺纹杆604转动，随着螺纹杆604的转动夹紧头602压紧矩形框3；

在本实施例中，位于底板4的四角螺纹连接有吊环5，完成浇筑后，可通过吊环5来移走底板4；

浇筑机构2包括浇筑架202，浇筑架202设置在安装箱1外部，浇筑架202下侧设置有万向轮201，浇筑架202内侧焊接有料筒204，料筒204内部轴承连接有搅拌杆207，搅拌杆207动力接收端联轴器连接有浇筑电机206，料筒204上侧焊接有进料口205，料筒204下侧焊接有出料口203，浇筑电机206启动，带动搅拌杆207旋转，将物料从出料口203排出，进行浇筑作业，可通过万向轮201改变位置。

上述结构中，底板4通过定位板615定位放置，矩形框3放置在底板4上，气缸609启动，推动连接板608，带动安装块607，使夹紧板605卡在槽板606与工作台601之间，启动夹紧电机611，带动传动齿轮613旋转，使齿轮链条614移动，带动齿轮筒610旋转，使螺纹杆604旋转，在安装块607和夹紧板 605的限制下，夹紧头602压紧矩形框3，因夹紧头602与螺纹杆604转动连接，限位板603经夹紧板605 限制，夹紧头602保持不随螺纹杆604旋转，浇筑电机206启动，带动搅拌杆207旋转，物料从出料口203 排放至矩形框3内，通过万向轮201控制方向，浇筑完毕，通过吊环5带走底板4，更换下一个底板4继续浇筑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，包括安装箱(1)，其特征在于：还包括夹紧机构(6)，所述安装箱(1)内部设置有所述夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)上侧设置有底板(4)，所述底板(4)上侧设置有矩形框(3)，所述矩形框(3)的外侧设置有浇筑机构(2)；

所述夹紧机构(6)包括工作台(601)，所述工作台(601)安装在所述安装箱(1)上侧，所述工作台(601)下侧设置有槽板(606)，所述槽板(606)与所述工作台(601)之间设置有夹紧板(605)所述夹紧板(605)内部设置有多个螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)上侧设置有夹紧头(602)，所述夹紧头(602)外部设置有限位板(603)，所述螺纹杆(604)外部设置有安装块(607)，所述安装块(607)外侧设置有连接板(608)，所述连接板(608)动力接收端设置有气缸(609)，所述螺纹杆(604)下侧设置有齿轮筒(610)，所述齿轮筒(610)内侧设置有齿轮链条(614)，所述齿轮链条(614)内部设置有传动齿轮(613)，所述传动齿轮(613)上侧设置有安装板(612)，所述传动齿轮(613)动力接收端设置有夹紧电机(611)，所述工作台(601)外部对角设置有定位板(615)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，其特征在于：位于所述底板(4)的四角设置有吊环(5)；

所述浇筑机构(2)包括浇筑架(202)，所述浇筑架(202)设置在所述安装箱(1)外部，所述浇筑架(202)下侧设置有万向轮(201)，所述浇筑架(202)内侧设置有料筒(204)，所述料筒(204)内部设置有搅拌杆(207)，所述搅拌杆(207)动力接收端设置有浇筑电机(206)，所述料筒(204)上侧设置有进料口(205)，所述料筒(204)下侧设置有出料口(203)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，其特征在于：所述矩形框(3)与所述底板(4)滑动连接，所述工作台(601)与所述底板(4)滑动连接，所述工作台(601)与所述安装箱(1)焊接，所述槽板(606)与所述工作台(601)焊接，所述夹紧板(605)与所述槽板(606)滑动连接，所述螺纹杆(604)与所述夹紧板(605)螺纹连接，所述夹紧头(602)与所述螺纹杆(604)转动连接，所述定位板(615)与所述工作台(601)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，其特征在于：所述夹紧头(602)与所述限位板(603)焊接，所述限位板(603)与所述夹紧板(605)滑动连接，所述安装块(607)与所述螺纹杆(604)螺纹连接，所述安装块(607)与所述连接板(608)螺钉连接，所述连接板(608)与所述气缸(609)动力输出端通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，其特征在于：所述齿轮筒(610)与所述螺纹杆(604)键连接，所述传动齿轮(613)与所述安装箱(1)和所述安装板(612)均通过轴承连接，所述夹紧电机(611)动力输出端与所述传动齿轮(613)键连接，所述传动齿轮(613)与所述齿轮链条(614)啮合，所述齿轮链条(614)与所述齿轮筒(610)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土门扇浇筑装置，其特征在于：所述矩形框(3)与所述底板(4)螺纹连接，所述浇筑架(202)与所述料筒(204)焊接，所述搅拌杆(207)与所述料筒(204)通过轴承连接，所述浇筑电机(206)动力输出端与所述搅拌杆(207)通过联轴器连接，所述进料口(205)与所述出料口(203)均与所述料筒(204)焊接。

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