CN218226554U - 一种便于拆装的模具生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台，操作台的顶端固定有两个对称设置的滑动架，滑动架的内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆，两个滑动杆的一端共同固定有夹板，两个滑动杆的另一端固定有移动环，两个夹板之间固定有模具主体，操作台的顶端转动连接有两个对称设置的转轴，转轴的顶端固定有转盘，转盘偏离圆心的一侧侧壁固定有导向杆，导向杆与移动环相配合；本实用新型中通过转动控制轴即可控制两个夹板对模具主体的固定状态，继而对模具主体进行拆装，操作较为便捷，提高了模具生产效率，通过设置限位螺杆与限位槽相配合对控制轴进行限位，能够避免控制轴受外力转动，保证了模具在安装后的牢固性。

Description

一种便于拆装的模具生产装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于拆装的模具生产装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

目前市面上的模具生产装置在使用时一般通过多个固定螺栓对模具进行多角度固定，操作较为不便，且对模具进行拆装时较为麻烦，影响加工效率，且模具在加工时需要保证较好的精度，人工安装模具进行加工容易出现偏差，影响加工精度和成品质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于拆装的模具生产装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的模具生产装置，以解决现在的对模具进行生产时拆装较为不便且安装精度相对较差的问题。

本实用新型一种便于拆装的模具生产装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定有两个对称设置的滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆，两个所述滑动杆的一端共同固定有夹板，两个所述滑动杆的另一端固定有移动环，两个所述夹板之间固定有模具主体，所述操作台的顶端转动连接有两个对称设置的转轴，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘偏离圆心的一侧侧壁固定有导向杆，所述导向杆与所述移动环相配合，所述操作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有控制组件。

进一步的，所述控制组件包括与所述操作台一侧侧壁转动连接的控制轴，所述控制轴的一端固定有连接盘，所述安装腔的两侧侧壁之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁与所述控制轴的一端均紧固套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮互相啮合，所述转轴贯穿至所述安装腔内部，所述转轴的底端与所述安装腔的底端侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述连接轴的外侧壁紧固套接有两个对称设置的蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮互相啮合。

进一步的，所述连接盘远离圆心的一侧侧壁螺纹连接有限位螺杆，所述操作台的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽，所述限位槽与所述限位螺杆相配合。

进一步的，所述导向杆贯穿相邻的所述移动环，所述导向杆的外侧壁与所述移动环的内侧壁滑动连接。

进一步的，所述模具主体的两侧外壁分别固定有把手，所述把手的横截面呈凹型，所述模具主体位于所述操作台顶部的中心处。

进一步的，所述控制轴与所述连接轴之间呈垂直设置，所述连接轴与两个所述转轴之间呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过转动控制轴即可控制两个夹板对模具主体的固定状态，继而对模具主体进行拆装，操作较为便捷，提高了模具生产效率，通过设置限位螺杆与限位槽相配合对控制轴进行限位，能够避免控制轴受外力转动，保证了模具在安装后的牢固性。

2、本实用新型中通过转动控制轴即可控制两个夹板同步移动，继而对模具进行夹持固定，操作较为便捷，且两个夹板同步移动时能够对模具进行扶正校准，使模具安装更加精准，提高了生产质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型部分结构示意图。

图3是本实用新型操作台内部结构示意图。

图4是本实用新型夹板结构拆分示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台；2、滑动架；3、滑动杆；4、夹板；5、移动环；6、模具主体；7、转轴；8、转盘；9、导向杆；10、安装腔；11、控制组件；111、控制轴；112、连接盘；113、连接轴；114、锥齿轮；115、蜗轮；116、蜗杆；12、限位螺杆；13、限位槽；14、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定有两个对称设置的滑动架2，滑动架2的内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆3，两个滑动杆3的一端共同固定有夹板4，两个滑动杆3的另一端固定有移动环5，两个夹板4之间固定有模具主体6，操作台1的顶端转动连接有两个对称设置的转轴7，转轴7的顶端固定有转盘8，转盘8偏离圆心的一侧侧壁固定有导向杆9，导向杆9与移动环5相配合，操作台1的内部开设有安装腔10，安装腔10的内部设置有控制组件11；通过转动控制轴111即可控制两个夹板4对模具主体6的固定状态，继而对模具主体6进行拆装，操作较为便捷，提高了模具生产效率。

其中，控制组件11包括与操作台1一侧侧壁转动连接的控制轴111，控制轴111的一端固定有连接盘112，安装腔10的两侧侧壁之间转动连接有连接轴113，连接轴113的外侧壁与控制轴111的一端均紧固套接有锥齿轮114，两个锥齿轮114互相啮合，转轴7贯穿至安装腔10内部，转轴7的底端与安装腔10的底端侧壁转动连接，转轴7的外侧壁紧固套接有蜗轮115，连接轴113的外侧壁紧固套接有两个对称设置的蜗杆116，两个蜗杆116分别与两个蜗轮115互相啮合；通过转动控制轴111即可控制两个夹板4同步移动，继而对模具进行夹持固定，操作较为便捷，且两个夹板4同步移动时能够对模具进行扶正校准，使模具安装更加精准，提高了生产质量。

其中，连接盘112远离圆心的一侧侧壁螺纹连接有限位螺杆12，操作台1的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽13，限位槽13与限位螺杆12相配合；通过设置限位螺杆12与限位槽13相配合对控制轴111进行限位，能够避免控制轴111受外力转动，保证了模具在安装后的牢固性。

其中，导向杆9贯穿相邻的移动环5，导向杆9的外侧壁与移动环5的内侧壁滑动连接，控制轴111与连接轴113之间呈垂直设置，连接轴113与两个转轴7之间呈垂直设置。

其中，模具主体6的两侧外壁分别固定有把手14，把手14的横截面呈凹型，模具主体6位于操作台1顶部的中心处，通过设置把手14能够便于操作人员拿取模具主体6，使用更加方便。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要对模具主体6进行安装时，将模具主体6放置在操作台1顶部，并位于操作台1中心处，随后转动限位螺杆12，使限位螺杆12与连接盘112进行螺纹传动，继而使限位螺杆12脱离限位槽13，解除转盘8的限位，然后通过限位螺杆12转动转盘8带动控制轴111转动，控制轴111转动时带动锥齿轮114进行啮合传动，继而带动连接轴113转动，连接轴113转动时通过蜗杆116和蜗轮115相互啮合传动带动转轴7转动，转轴7转动时带动转盘8转动，转盘8转动时带动导向杆9转动，导向杆9转动时位于移动环5内部进行滑动，并带动移动环5进行移动，两个移动环5相互靠近时推动滑动杆3和夹板4相互靠近，继而对模具主体6进行安装固定，安装完成后将限位螺杆12重新转入限位槽13内对控制轴111进行限位固定，继而保证模具主体6在安装后的牢固性，当需要拆卸模具时解除限位螺杆12的限位，转动控制轴111带动两个夹板4相互远离即可解除对模具主体6的限位，并通过模具主体6两侧的把手14提出模具主体6，完成拆卸。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定有两个对称设置的滑动架(2)，所述滑动架(2)的内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆(3)，两个所述滑动杆(3)的一端共同固定有夹板(4)，两个所述滑动杆(3)的另一端固定有移动环(5)，两个所述夹板(4)之间固定有模具主体(6)，所述操作台(1)的顶端转动连接有两个对称设置的转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定有转盘(8)，所述转盘(8)偏离圆心的一侧侧壁固定有导向杆(9)，所述导向杆(9)与所述移动环(5)相配合，所述操作台(1)的内部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设置有控制组件(11)。

2.如权利要求1所述一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述控制组件(11)包括与所述操作台(1)一侧侧壁转动连接的控制轴(111)，所述控制轴(111)的一端固定有连接盘(112)，所述安装腔(10)的两侧侧壁之间转动连接有连接轴(113)，所述连接轴(113)的外侧壁与所述控制轴(111)的一端均紧固套接有锥齿轮(114)，两个所述锥齿轮(114)互相啮合，所述转轴(7)贯穿至所述安装腔(10)内部，所述转轴(7)的底端与所述安装腔(10)的底端侧壁转动连接，所述转轴(7)的外侧壁紧固套接有蜗轮(115)，所述连接轴(113)的外侧壁紧固套接有两个对称设置的蜗杆(116)，两个所述蜗杆(116)分别与两个所述蜗轮(115)互相啮合。

3.如权利要求2所述一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述连接盘(112)远离圆心的一侧侧壁螺纹连接有限位螺杆(12)，所述操作台(1)的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽(13)，所述限位槽(13)与所述限位螺杆(12)相配合。

4.如权利要求1所述一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述导向杆(9)贯穿相邻的所述移动环(5)，所述导向杆(9)的外侧壁与所述移动环(5)的内侧壁滑动连接。

5.如权利要求1所述一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述模具主体(6)的两侧外壁分别固定有把手(14)，所述把手(14)的横截面呈凹型，所述模具主体(6)位于所述操作台(1)顶部的中心处。

6.如权利要求2所述一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述控制轴(111)与所述连接轴(113)之间呈垂直设置，所述连接轴(113)与两个所述转轴(7)之间呈垂直设置。

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