CN218225814U - 一种简易磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易磨刀装置，属于磨刀机技术领域；简易磨刀装置包括：电机、套筒、安装槽、杯型砂轮、挡板、中心孔和安装螺栓；通过将挡板同时杯型砂轮和输出轴相贴合，使安装螺栓穿过挡板，并将螺栓嵌入中心孔内，以实现将挡板固定在输出轴上，从而实现通过挡板将杯型砂轮固定在套筒上，以使套筒与杯型砂轮同步转动。通过挡板将杯型砂轮固定在套筒上，并将套筒套装在电机的输出轴的外侧，以实现电机驱动输出轴带动套筒和杯型砂轮转动，从而便于使用者通过杯型砂轮打磨工件。本产品结构简单，利用现有的电机即可带动杯型砂轮转动，无需购买砂轮机，从而降低了生产成本，提升产品的使用体验。

Description

一种简易磨刀装置

技术领域

本实用新型属于磨刀机技术领域，具体涉及一种简易磨刀装置。

背景技术

目前，在机械加工过程中，刀具在长时间使用后，为了保证刀具的锋利，需要对刀具进行打磨，因此需要另行购买磨刀装置对刀具进行打磨，从而提升生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的需要另行购买磨刀装置对刀具进行打磨，从而提升生产成本的问题，本实用新型提供一种简易磨刀装置，采用挡板将杯型砂轮固定在套筒上，并将套筒套装在电机的输出轴的外侧，以实现电机驱动输出轴带动套筒和杯型砂轮转动，从而便于使用者通过杯型砂轮打磨工件，进而实现利用现有的电机即可带动杯型砂轮转动，无需购买砂轮机，从而降低了生产成本，提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

一种简易磨刀装置，简易磨刀装置包括：电机、套筒、安装槽、杯型砂轮、挡板、中心孔和安装螺栓；电机设置有输出轴；套筒为两端具有开口的中空腔体，套筒套装在输出轴的外侧；安装槽设置在套筒背离电机的一端；杯型砂轮为两端具有开口的中空腔体，杯型砂轮套装在套筒的外侧，且杯型砂轮嵌入安装槽内；挡板同时与杯型砂轮和输出轴相贴合；中心孔内设置有第一内螺纹，中心孔设置在输出轴的端部；安装螺栓的外壁上设置有第一外螺纹，安装螺栓穿过挡板，且安装螺栓嵌入中心孔内；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的简易磨刀装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，简易磨刀装置还包括：螺纹孔和顶丝；螺纹孔内设置有第二内螺纹，至少两个螺纹孔设置在套筒的外壁上；顶丝的外壁上设置有第二外螺纹，至少两个顶丝分别穿过至少两个螺纹孔，且至少两个顶丝与输出轴相贴合；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在上述技术方案中，简易磨刀装置还包括：让位孔；让位孔设置在挡板上，且让位孔绕设在安装螺栓的外侧。

在上述技术方案中，简易磨刀装置还包括：垫圈；垫圈的两侧分别与挡板和安装螺栓相贴合，且垫圈绕设在安装螺栓的外侧。

在上述技术方案中，顶丝为三个，且三个顶丝绕着输出轴的中线均匀分布。

在上述技术方案中，简易磨刀装置还包括：刀架和托板；刀架位于电机的一侧；托板的一端位于电机的下方，电机固定在托板上，且托板的另一端与刀架相连接。

在上述技术方案中，简易磨刀装置还包括：连接槽、螺母和连接螺栓；连接槽设置在刀架上，且托板嵌入连接槽内；螺母内设置有第三内螺纹，至少两个螺母设置在托板上；连接螺栓的外壁上设置有第三外螺纹，至少两个连接螺栓依次穿过刀架、螺母和托板；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

本实用新型的一种简易磨刀装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过挡板将杯型砂轮固定在套筒上，并将套筒套装在电机的输出轴的外侧，以实现电机驱动输出轴带动套筒和杯型砂轮转动，从而便于使用者通过杯型砂轮打磨工件。本产品结构简单，利用现有的电机即可带动杯型砂轮转动，无需购买砂轮机，从而降低了生产成本，提升产品的使用体验。

2.通过将至少两个螺纹孔设置在套筒的外壁上，将至少两个顶丝分别穿过至少两个螺纹孔，并将至少两个顶丝与输出走相贴合，以实现将套筒固定在输出轴上，从而实现输出轴套筒转动。

3.通过将让位孔设置在挡板上，并使让位孔绕设在安装螺栓的外侧，以避免安装螺栓与挡板发生干涉，从而避免安装螺栓发生损坏，以提升产品的质量。

4.通过将垫圈的两侧分别与挡板和安装螺栓相贴合，并使垫圈绕设在安装螺栓的外侧，以实现保护挡板的表面不受螺栓擦伤，同时，分散螺栓对挡板的压力，以提升产品的使用体验。

5.通过将顶丝的数量设置为三个，并使三个顶丝绕着输出轴的中线均匀分布，以实现套筒的受力更加均匀，从而提升输出轴带动套筒转动的效果。

6.通过将托板的一端位于电机的下方，将电机固定在托板上，以实现托板对电机进行支撑；通过将托板的另一端与刀架相连接，以实现刀架通过托板对电机进行支撑，从而提升电机的稳定性。

7.通过将螺母焊接在托板上，并使至少两个连接螺栓依次穿过刀架、螺母和托板，以确保将托板与刀架的前提下，无需在托板上设置螺纹孔，从而减少对托板的加工步骤，以降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易磨刀装置的正视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的一种简易磨刀装置的侧视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10电机，11输出轴，12套筒，13杯型砂轮，14挡板，15安装螺栓，16顶丝，17让位孔，18垫圈，19刀架，20托板，21连接槽，22螺母，23连接螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种简易磨刀装置，如图1至图3所示，简易磨刀装置包括：电机10、套筒12、安装槽、杯型砂轮13、挡板14、中心孔和安装螺栓15；电机10设置有输出轴11；套筒12为两端具有开口的中空腔体，套筒12套装在输出轴11的外侧；安装槽设置在套筒12背离电机10的一端；杯型砂轮13为两端具有开口的中空腔体，杯型砂轮13套装在套筒12的外侧，且杯型砂轮13嵌入安装槽内；挡板14同时与杯型砂轮13和输出轴11相贴合；中心孔内设置有第一内螺纹，中心孔设置在输出轴11的端部；安装螺栓15的外壁上设置有第一外螺纹，安装螺栓15穿过挡板14，且安装螺栓15嵌入中心孔内；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

通过将套筒12套装在电机10的输出轴11的外侧，以实现电机10驱动输出轴11带动套筒12转动；通过将安装槽设置在套背离电机10的一端，将杯型砂轮13套装在套筒12的外侧，并将杯型砂轮13嵌入安装槽内，以实现套筒12能够对杯型砂轮13进行限位，避免杯型砂轮13向电机10方向移动。通过将挡板14同时杯型砂轮13和输出轴11相贴合，使安装螺栓15穿过挡板14，并将螺栓嵌入中心孔内，以实现将挡板14固定在输出轴11上，从而实现通过挡板14将杯型砂轮13固定在套筒12上，以使套筒12与杯型砂轮13同步转动。

采用上述结构，通过挡板14将杯型砂轮13固定在套筒12上，并将套筒12套装在电机10的输出轴11的外侧，以实现电机10驱动输出轴11带动套筒12和杯型砂轮13转动，从而便于使用者通过杯型砂轮13打磨工件。本产品结构简单，利用现有的电机10即可带动杯型砂轮13转动，无需购买砂轮机，从而降低了生产成本，提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，简易磨刀装置还包括：螺纹孔和顶丝16；螺纹孔内设置有第二内螺纹，至少两个螺纹孔设置在套筒12的外壁上；顶丝16的外壁上设置有第二外螺纹，至少两个顶丝16分别穿过至少两个螺纹孔，且至少两个顶丝16与输出轴11相贴合；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

通过将至少两个螺纹孔设置在套筒12的外壁上，将至少两个顶丝16分别穿过至少两个螺纹孔，并将至少两个顶丝16与输出走相贴合，以实现将套筒12固定在输出轴11上，从而实现输出轴11套筒12转动。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，简易磨刀装置还包括：让位孔17；让位孔17设置在挡板14上，且让位孔17绕设在安装螺栓15的外侧。

通过将让位孔17设置在挡板14上，并使让位孔17绕设在安装螺栓15的外侧，以避免安装螺栓15与挡板14发生干涉，从而避免安装螺栓15发生损坏，以提升产品的质量。

在本实用新型的实施例中，简易磨刀装置还包括：垫圈18；垫圈18的两侧分别与挡板14和安装螺栓15相贴合，且垫圈18绕设在安装螺栓15的外侧。

通过将垫圈18的两侧分别与挡板14和安装螺栓15相贴合，并使垫圈18绕设在安装螺栓15的外侧，以实现保护挡板14的表面不受螺栓擦伤，同时，分散螺栓对挡板14的压力，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，顶丝16为三个，且三个顶丝16绕着输出轴11的中线均匀分布。

通过将顶丝16的数量设置为三个，并使三个顶丝16绕着输出轴11的中线均匀分布，以实现套筒12的受力更加均匀，从而提升输出轴11带动套筒12转动的效果。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，简易磨刀装置还包括：刀架19和托板20；刀架19位于电机10的一侧；托板20的一端位于电机10的下方，电机10固定在托板20上，且托板20的另一端与刀架19相连接。

通过将托板20的一端位于电机10的下方，将电机10固定在托板20上，以实现托板20对电机10进行支撑；通过将托板20的另一端与刀架19相连接，以实现刀架19通过托板20对电机10进行支撑，从而提升电机10的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，简易磨刀装置还包括：连接槽21、螺母22和连接螺栓23；连接槽21设置在刀架19上，且托板20嵌入连接槽21内；螺母22内设置有第三内螺纹，至少两个螺母22设置在托板20上；连接螺栓23的外壁上设置有第三外螺纹，至少两个连接螺栓23依次穿过刀架19、螺母22和托板20；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

通过将连接槽21设置在刀架19上，并将托板20嵌入连接槽21内，以实现刀架19与托板20相卡接；通过将至少两个螺母22焊接在托板20上，将至少两个连接螺栓23依次穿过刀架19、螺母22和托板20，以实现将托板20与刀架19相连接，从而提升托板20与刀架19的连接强度。采用上述结构，通过将螺母22焊接在托板20上，并使至少两个连接螺栓23依次穿过刀架19、螺母22和托板20，以确保将托板20与刀架19的前提下，无需在托板20上设置螺纹孔，从而减少对托板20的加工步骤，以降低了产品的生产成本。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置包括：

电机，所述电机设置有输出轴；

套筒，所述套筒为两端具有开口的中空腔体，所述套筒套装在所述输出轴的外侧；

安装槽，所述安装槽设置在所述套筒背离所述电机的一端；

杯型砂轮，所述杯型砂轮为两端具有开口的中空腔体，所述杯型砂轮套装在所述套筒的外侧，且所述杯型砂轮嵌入所述安装槽内；

挡板，所述挡板同时与所述杯型砂轮和所述输出轴相贴合；

中心孔，所述中心孔内设置有第一内螺纹，所述中心孔设置在所述输出轴的端部；

安装螺栓，所述安装螺栓的外壁上设置有第一外螺纹，所述安装螺栓穿过所述挡板，且所述安装螺栓嵌入所述中心孔内；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置还包括：

螺纹孔，所述螺纹孔内设置有第二内螺纹，至少两个所述螺纹孔设置在所述套筒的外壁上；

顶丝，所述顶丝的外壁上设置有第二外螺纹，至少两个所述顶丝分别穿过至少两个所述螺纹孔，且至少两个所述顶丝与所述输出轴相贴合；

其中，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配。

3.根据权利要求2所述的一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置还包括：

让位孔，所述让位孔设置在所述挡板上，且所述让位孔绕设在所述安装螺栓的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置还包括：

垫圈，所述垫圈的两侧分别与所述挡板和安装螺栓相贴合，且所述垫圈绕设在所述安装螺栓的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种简易磨刀装置，其特征在于：

所述顶丝为三个，且三个所述顶丝绕着所述输出轴的中线均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置还包括：

刀架，所述刀架位于所述电机的一侧；

托板，所述托板的一端位于所述电机的下方，所述电机固定在所述托板上，且所述托板的另一端与所述刀架相连接。

7.根据权利要求6所述的一种简易磨刀装置，其特征在于，所述简易磨刀装置还包括：

连接槽，所述连接槽设置在所述刀架上，且所述托板嵌入所述连接槽内；

螺母，所述螺母内设置有第三内螺纹，至少两个所述螺母设置在所述托板上；

连接螺栓，所述连接螺栓的外壁上设置有第三外螺纹，至少两个所述连接螺栓依次穿过所述刀架、所述螺母和所述托板；

其中，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相适配。

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