CN218224679U - 一种数控车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种数控车床加工用夹具，包括固定底板，所述固定底板顶部两侧固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧上方转动设置有L型放置板，第二支撑杆上方表面转动贯穿设置有旋转柱，旋转柱靠近L型放置板的一端伸缩设置有调节杆，本实用新型，通过T型插杆拔出固定孔即可转动第一齿轮，从而带动了第二齿轮上的旋转柱与调节杆进行转动，此时通过导向杆使得L型放置板与L型夹紧板同时转动，这样有效的实现了对夹持的工件进行角度的调节，通过复位弹簧带动T型插杆插入到固定孔内部对第一齿轮进行固定，这样有效的实现了对工件加工角度的调节，方便工作人员钻不同角度的孔。

Description

一种数控车床加工用夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种数控车床加工用夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，在数控车床加工过程中需要使用到夹具，使用者通过使用夹具可以稳定的对不同形状的板材进行夹持固定，然后保证数控车床可以稳定的进行钻孔操作使用。

在该专利中，数控车床加工用夹具使用过程中，无法满足对加工角度的不同需求，从而缩小了加工的适用范围，同时数控车床加工用夹具在使用时，无法根据不同大小的工件进行快熟调节，从而降低了对工件夹取的速度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种数控车床加工用夹具，有效的解决了目前市场上的数控车床加工用夹具使用过程中，无法满足对加工角度的不同需求，从而缩小了加工的适用范围，同时数控车床加工用夹具在使用时，无法根据不同大小的工件进行快熟调节，从而降低了对工件夹取的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工用夹具，包括固定底板，所述固定底板顶部两侧固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧上方转动设置有L型放置板，第二支撑杆上方表面转动贯穿设置有旋转柱，旋转柱靠近L型放置板的一端伸缩设置有调节杆，调节杆顶端固定安装有与L型放置板相互匹配的L型夹紧板，旋转柱另一端转动设置旋转柄，L型放置板靠近L型夹紧板的一侧底部两侧固定安装有导向杆，L型夹紧板底部两侧开设有与导向杆相互匹配的导向槽。

优选的，所述第二支撑杆表面转动设置有第一齿轮，旋转柱表面固定安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮表面一侧滑动贯穿设置有T型插杆，第二支撑杆表面环形间隔开设有与T型插杆相互匹配的固定孔。

优选的，所述T型插杆外侧套接有复位弹簧，复位弹簧另一端与第一齿轮表面连接。

优选的，所述第一齿轮表面一侧固定安装旋转把手，旋转把手外侧滑动套接有套筒。

优选的，所述调节杆两侧固定安装有滑块，旋转柱内部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述旋转柱内部转动设置有与调节杆螺纹连接的丝杆，丝杆一端与旋转柄固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过外力拉动T型插杆拔出固定孔，然后通过旋转把手带动第一齿轮进行转动，从而带动了第二齿轮上的旋转柱与调节杆进行转动，此时通过导向杆使得L型放置板与L型夹紧板同时转动，这样有效的实现了对夹持的工件进行角度的调节，通过复位弹簧即可带动T型插杆自动插入到固定孔内部对第一齿轮进行固定限位，这样有效的实现了对工件加工角度的调节，方便工作人员钻不同角度的孔；

2)、通过将工件放置L型放置板上，然后通过旋转柄带动丝杆进行转动，从而带动了调节杆外移动推动L型夹紧板向L型放置板移动，这样使得L型夹紧板对工件进行夹紧固定，此时通过导向杆在导向槽内部滑动，从而提高了L型夹紧板移动的更加稳定，通过反转旋转柄即可带动L型夹紧板回缩，此时即可解除对工件的挤压便于取下，这样有效的简化了对工件的夹取步骤，从而提高了人们的对工件夹取的速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一齿轮立体图；

图3为本实用新型的L型放置板立体图；

图中：1、固定底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、L型放置板；5、旋转柱；6、调节杆；7、L型夹紧板；8、导向杆；9、导向槽；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、T型插杆；13、固定孔；14、复位弹簧；15、旋转把手；16、滑块；17、滑槽；18、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括固定底板1，所述固定底板1顶部两侧固定安装有第一支撑杆2与第二支撑杆3，起到很好的支撑作用，第一支撑杆2靠近第二支撑杆3的一侧上方转动设置有L型放置板4，便于工件的放置固定，第二支撑杆3上方表面转动贯穿设置有旋转柱5，旋转柱5靠近L型放置板4的一端伸缩设置有调节杆6，便于调节杆6进行伸缩移动，调节杆6顶端固定安装有与L型放置板4相互匹配的L型夹紧板7，便于对工件进行夹紧固定，旋转柱5另一端转动设置旋转柄，L型放置板4靠近L型夹紧板7的一侧底部两侧固定安装有导向杆8，L型夹紧板7底部两侧开设有与导向杆8相互匹配的导向槽9，通过导向杆8在导向槽9内部滑动，从而提高了L型夹紧板7移动的稳定性。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第二支撑杆3表面转动设置有第一齿轮10，旋转柱5表面固定安装有与第一齿轮10相互啮合的第二齿轮11，通过转动第一齿轮10便于带动第二齿轮11上的旋转柱5进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一齿轮10表面一侧滑动贯穿设置有T型插杆12，第二支撑杆3表面环形间隔开设有与T型插杆12相互匹配的固定孔13，通过T型插杆12插入到固定孔13内部，从而对第一齿轮10进行固定限位。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，T型插杆12外侧套接有复位弹簧14，复位弹簧14另一端与第一齿轮10表面连接，便于通过复位弹簧14带动T型插杆12自动插入到固定孔13内部。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，第一齿轮10表面一侧固定安装旋转把手15，旋转把手15外侧滑动套接有套筒，便于通过旋转把手15带动第一齿轮10进行转动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，调节杆6两侧固定安装有滑块16，旋转柱5内部两侧开设有与滑块16相互匹配的滑槽17，通过诺滑块16与滑槽17相互配合，从而便于调节杆6在旋转柱5内部稳定滑动。

实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，旋转柱5内部转动设置有与调节杆6螺纹连接的丝杆18，丝杆18一端与旋转柄固定连接，通过转动丝杆18便于带动调节杆6在旋转柱5内部移动。

工作原理：工作时，通过将工件放置L型放置板4上，然后通过旋转柄带动丝杆18进行转动，由于丝杆18与调节杆6螺纹连接，从而带动了调节杆6在旋转柱5内部向外移动，此时通过滑块16与滑槽17相互配合，从而提高了调节杆6滑动时的稳定性，这样即可通过调节杆6带动L型夹紧板7向L型放置板4移动，从而使得L型夹紧板7对工件进行夹紧固定，此时通过导向杆8在导向槽9内部滑动，从而对L型夹紧板7移动时进行导向，这样使得L型夹紧板7移动的更加稳定，有效的避免钻孔过程中件发生偏移，从而造成刀具和工件的损坏，在需要取下工件时，通过反转旋转柄即可带动L型夹紧板7回缩，此时即可解除对工件的挤压便于取下，这样有效的简化了对工件的夹取步骤，从而提高了人们的对工件夹取的速度，在工作过程中如果对转孔的角度有不同需求时，通过外力拉动T型插杆12拔出固定孔13，从而解除了对第一齿轮10固定的效果，然后通过旋转把手15带动第一齿轮10进行转动，由于第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合，从而带动了第二齿轮11上的旋转柱5进行转动，这样同时带动了调节杆6上的L型夹紧板7进行转动，此时通过导向杆8与导向槽9相互配合，从而同时带动了L型放置板4进行转动，这样有效的实现了对夹持的工件进行角度的调节，当将工件旋转到合适角度后，通过撤去T型插杆12上的外力，此时T型插杆12在复位弹簧14的作用下自动插入到固定孔13内部，从而对第一齿轮10进行固定限位，这样有效的实现了对工件加工角度的调节，方便工作人员钻不同角度的孔，从而扩大了整体适用的范围。

Claims (7)

1.一种数控车床加工用夹具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部两侧固定安装有第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)，第一支撑杆(2)靠近第二支撑杆(3)的一侧上方转动设置有L型放置板(4)，第二支撑杆(3)上方表面转动贯穿设置有旋转柱(5)，旋转柱(5)靠近L型放置板(4)的一端伸缩设置有调节杆(6)，调节杆(6)顶端固定安装有与L型放置板(4)相互匹配的L型夹紧板(7)，旋转柱(5)另一端转动设置旋转柄，L型放置板(4)靠近L型夹紧板(7)的一侧底部两侧固定安装有导向杆(8)，L型夹紧板(7)底部两侧开设有与导向杆(8)相互匹配的导向槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述第二支撑杆(3)表面转动设置有第一齿轮(10)，旋转柱(5)表面固定安装有与第一齿轮(10)相互啮合的第二齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述第一齿轮(10)表面一侧滑动贯穿设置有T型插杆(12)，第二支撑杆(3)表面环形间隔开设有与T型插杆(12)相互匹配的固定孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述T型插杆(12)外侧套接有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)另一端与第一齿轮(10)表面连接。

5.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述第一齿轮(10)表面一侧固定安装旋转把手(15)，旋转把手(15)外侧滑动套接有套筒。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述调节杆(6)两侧固定安装有滑块(16)，旋转柱(5)内部两侧开设有与滑块(16)相互匹配的滑槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述旋转柱(5)内部转动设置有与调节杆(6)螺纹连接的丝杆(18)，丝杆(18)一端与旋转柄固定连接。

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